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铸造机基本参数
  • 品牌
  • 深圳市金鼎丰贵金属设备
  • 型号
  • 铸造机系列
  • 类别
  • 浇注设备
  • 铸造类型
  • 金属铸造
  • 用途
  • 黄金/k金/白银/铜
  • 电动机功率
  • 10kw/15kw/50kw
  • 加工定制
  • 规格
  • 2KG/4KG/6KG/30KG
  • 产地
  • 广东深圳
  • 厂家
  • 深圳市金鼎丰贵金属设备科技有限公司
  • 是否定制
铸造机企业商机

金鼎丰的真空连续铸造机JDF3-ZLX100,作为ZLX系列的超高产能型号,单次 溶解量可达100公斤,专为年产能50吨以上的超大型贵金属精炼厂设计,已服务国内头部精炼企业。设备采用惰性气体保护溶解技术,有效防止金、K金、银等合金蒸发,金属浪费率控制在0.02%以内,在行业内处于较好水平。设备可生产多种不规则型材,包括大直径圆形棒、厚壁方管、中方管等,通过优化的铸造工艺,砂孔控制效果优异,电磁搅拌功能确保型材内部结构均匀,每批次产品质量一致性高,合格率稳定在99.8%以上。单台设备日均可生产标准金条1500-2000根,或大尺寸银合金型材1000-1500米,支持24小时连续作业,日均故障率低于0.08%,设备配备智能控制系统,可与工厂ERP系统对接,实现生产数据实时监控、参数自动调整与故障预警,减少人工管理成本,为超大型精炼厂提供 度、规模化的贵金属型材生产支持。金鼎丰自动浇铸机SY-CH4A,故障响应<5分钟,保障批量生产。广东定制铸造机解决方案

广东定制铸造机解决方案,铸造机

金鼎丰的自动浇铸机SY-CH4A,已成为国内5家银行贵金属业务的 产设备,专注银行投资金条的标准化生产。设备采用全真空熔炼技术,产出的投资金条表面平整、无氧化、无瑕疵,每根金条的重量误差控制在0.01克以内,完全符合银行对投资金条的质量标准,银行抽检合格率保持100%。单台设备日均可生产100克规格的投资金条380根,若配置3台设备,日均产能可达1100根,能满足银行“大批次、稳供应”的补货需求,将银行投资金条的补货周期从10天缩短至5天。此外,设备可根据银行要求,在金条表面压制银行LOGO与专属编号,实现投资金条的品牌化与溯源化,帮助银行提升投资金条的品牌辨识度,同时保障投资金条的稳定供应,维护银行贵金属业务的客户满意度。广东定制铸造机解决方案金鼎丰自动浇铸机SY-CH4A,年产能5吨,满足中大厂需求。

广东定制铸造机解决方案,铸造机

金鼎丰针对初创贵金属加工企业的预算与产能需求,推出迷你连续铸造机JDF3-LX2型号,已服务全国29家初创企业,帮助企业 成本开启生产。该设备采购成本比同类型中型设备 35%,且安装便捷, 需2名工作人员1天即可完成安装调试,降 初创企业前期投入。产能上,设备日均铸造产能100kg,适配初创企业日均50-80kg的订单需求,避免产能浪费。技术上,设备采用惰性气体保护溶解,金属损耗率0.05%以下,即使初创企业原料采购量有限,也能减少浪费。工艺上,设备支持圆形、方管等基础型材生产,满足初创企业承接常规订单的需求,且模具成本 ,一套基础模具 需传统模具成本的60%。操作上,设备控制系统采用图文界面,简单易懂,初创企业员工经1天培训即可操作,无需 薪聘请专业技工。对于初创企业而言,该设备能以 投入、易操作的优势,帮助企业快速开展业务,积累市场经验。

金鼎丰根据中型贵金属加工企业的多品类生产需求,推出迷你连续铸造机JDF3-LX4型号设备,已服务国内19家中型珠宝加工、贵金属型材企业,满足企业多样化生产计划。该设备延续系列惰性气体保护溶解技术,防止金属蒸 费,金属损耗率稳定在0.05%以下,原料利用率始终保持行业较好水平。在产能上,JDF3-LX4型号日均铸造产能达200kg,相比LX2型号提升1倍,可同时支持金、K金、银等多种合金的连续生产,且能灵活切换圆形、方管、中空管等型材模具,更换模具时间控制在30分钟内,减少停机等待时间。工艺层面,设备下铸法设计有效减少砂孔产生,电磁搅拌功能确保金属溶液成分均匀,生产出的型材密度一致,表面平整度误差小于0.02mm,可直接进入拉丝、锻造等下游工序,降 加工成本。此外,设备配备生产数据记录功能,可自动存储每批次生产参数,便于企业追溯产品质量,优化生产流程。对于需要多品类、中等产能的企业而言,该设备能平衡效率与质量,助力企业提升市场响应速度。金鼎丰迷你自动浇铸机SY-CH1,年产能2吨,适配中小精炼厂。

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金鼎丰针对 能源行业对铂钯催化剂的铸锭需求,其铂钯铸锭机JDF2-CB3 已服务国内10家 能源企业,生产 纯度铂钯铸锭。 能源催化剂需铂钯铸锭纯度 、无杂质,该设备采用真空成型工艺,熔炼与铸锭全程无空气接触,确保铸锭纯度稳定在99.95%以上,无任何杂质混入,满足催化剂生产对原料纯度的严苛要求。经检测,设备生产的铂钯铸锭杂质含量 于0.005%,远优于行业标准。工艺上,设备可 控制冷却速度,避免铸锭内部形成蜂窝状结构,确保铸锭致密性,便于后续粉碎加工成催化剂粉末。产能方面,设备单批次可处理铂钯原料10kg-50kg,日均产能80kg,适配 能源企业的批量生产需求。同时,设备无烟气排放,符合 能源行业绿色生产理念,且能耗比传统设备 21%,帮助企业降 生产成本。对于 能源企业而言,该设备能提供稳定的 纯度铂钯铸锭,为催化剂生产奠定基础。金鼎丰迷你自动浇铸机SY-CH1,占地2㎡,到货3天可投产,适配门店加工。广东定制铸造机解决方案

金鼎丰铂钯铸锭机JDF2-CB3,真空成型使钯金损耗降30%,无烟气排放。广东定制铸造机解决方案

金鼎丰针对中型贵金属加工企业的 效生产需求,研发的迷你连续铸造机JDF3-LX6型号设备,已服务国内17家中型精炼厂、珠宝型材企业, 提升企业生产效率。该设备采用惰性气体保护溶解技术,全程隔绝空气,防止金属 温蒸发,金属损耗率控制在0.04%以下,即使日均 产能生产,也能有效控制原料浪费。在产能方面,JDF3-LX6型号日均铸造产能达300kg,可实现12小时连续生产,适配企业多批次、 批量的生产计划,支持金、K金、银等合金及圆形、方管、中空管等型材的生产,无需频繁调整设备参数,生产稳定性强。工艺上,设备通过 控制铸造温度与压力,配合下铸法与电磁搅拌功能,使型材无砂孔、内部结构致密,表面光洁度 ,后续加工工序减少30%, 幅缩短生产周期。操作上,设备支持远程故障预警,当出现参数异常时可及时提示,减少停机维修时间,保障生产连续性。目前,该设备已成为中型贵金属加工企业提升产能、稳定质量的重要支撑,帮助企业更好地满足市场订单需求。广东定制铸造机解决方案

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