随着主阀芯开启，可变阻尼口面积增大。该窄槽是液压桥路一臂的一部分。提供内部位置反馈。当先导节流阀关闭时，没有控制流量经过归座的阀芯上的关闭窄槽。由于可变阻尼口处受控制的小开口，主阀芯上部的压力等于個进口（1）的压力。既然阀芯上端面积大于朝上进口的面积，该阀芯受与进口及出口压差成比例的力的作用，保持在阀座上打开先导节流阀降低容腔中的压力，使主阀芯离开其阀座运动。这使窄槽掠过节流棱边，打开可变阻尼口并使流量经过控制回路。经过先导阀的流量等于经过窄槽的流量加上由于主阀芯开启运动而排出的流量主阀芯向上运动直到窄槽和先导阀压降影响阀芯上的力平衡，这时阀芯处于稳态工况，穿过窄槽和先导阅的流量相等。插装阀在流体控制功能的领域的使用种类比较普遍。上海插装阀安装
批量生产的对用户益处在阀块还未装配线终点时就已显现。采用插装阀设计的整套控制系统可为用户有效减少制造工时；该控制系统的每个元件在组装成集成阀块前就可进行单独测试；集成块在发给用户之前就可进行整体测试。 由于必须安装的元件和连接的管路有效减少，为用户节省大量的制造工时。由于系统污染物的减少，泄漏点的减少和装配错误的降低，使可靠性明显提高。插装阀的应用实现了系统的高效、方便。以轮式装载机为例，采用插装阀集成块来代替故障不断、难以诊断和维修的动力传动控制装置。原有控制系统有60多个连接管件和19个单独元件。上海插装阀安装特别是在许多重量和空间的限制的场合中，传统工业液压阀束手无策，而插装阀却大显身手。
当通径大于中空32mm时，应该考虑使用插入阀。可以部分液压控制阀采用滑阀式，另一部分液压控制阀则采用插装阀。压力机是冶金工业中使用的重载机械、重型机械制造、化工等行业，如冲、锻、剪、粉产品的压力机、挤出机等。压力机的动力与控制部分大多采用液压传动，由于液压系统对压力要求高，流量大，因此适合采用插装阀来控制液压系统的压力、流量和流动方向。插装阀，这种插装阀属于螺纹插装阀，该型号的螺纹插装阀的系统都是闭环控制，比例多用在开环控制，插装阀一般是由控制盖板、插装阀单元、插装块体以及先导单元等组成。
组件由阀芯、阀套、弹簧和密封圈组成。根据用途不同分为方向阀组件、流量阀组件、压力阀组件。三种组件安装尺寸相同，但阀芯地结构阀套座直径大不同。均有两个主油口A 和B、一个控制口x 。具有溢流阀功能(LC.B...型)地插装阀(1)是一个 面积比1:1地座阀(在B口没有有效面积)。作用于A口地压力经提供控制油地节流孔(5)进入主阀弹簧腔(6)。在压力低于先导阀(4)设定地压力时，主阀芯(3)上地液压力平衡，而弹簧力使主阀保持关闭状态。组件由阀芯、阀套、弹簧和密封圈组成。根据用途不同分为方向阀组件、流量阀组件、压力阀组件。三种组件安装尺寸相同，但阀芯地结构阀套座直径大不同。均有两个主油口A 和B、一个控制口x 。具有溢流阀功能(LC.B...型)地插装阀(1)是一个 面积比1:1地座阀(在B口没有有效面积)。作用于A口地压力经提供控制油地节流孔(5)进入主阀弹簧腔(6)。在压力低于先导阀(4)设定地压力时，主阀芯(3)上地液压力平衡，而弹簧力使主阀保持关闭状态。插装阀同一通径的三种组件安装尺寸相同，但阀芯的结构形式和阀套座直径不同。
批量生产的对用户益处在阀块还未装配线终点时就已显现。采用插装阀设计的整套控制系统可为用户有效减少制造工时；该控制系统的每个元件在组装成集成阀块前就可进行单独测试；集成块在发给用户之前就可进行整体测试。 由于必须安装的元件和连接的管路有效减少，为用户节省大量的制造工时。由于系统污染物的减少，泄漏点的减少和装配错误的降低，使可靠性明显提高。插装阀的应用实现了系统的高效、方便。以轮式装载机为例，采用插装阀集成块来代替故障不断、难以诊断和维修的动力传动控制装置。原有控制系统有60多个连接管件和19个单独元件。用来替代的整体特制集成块上只有11个管件和17个元件。体积为12 x 4 x 5立方英寸，是原系统所占空间的20%。插头阀应用于流体控制功能领域。上海插装阀安装
由于必须安装的元件和连接的管路明显减少，插装阀为用户节省大量的制造工时。上海插装阀安装
插装阀地种类有很多种，我们在选择地时候很容易选错，我们可以寻求有关这方面地经验地人帮忙选择。使用液压螺纹插装阀时， 要注意如下事项：在选用螺纹插装阀时，一定要看清其流量和压力， 而且可以指定设置值，螺纹插装式电磁换向阀的换向速度比常规电磁阀要稍微慢一些，某些性能不及传统阀， 如溢流阀的滞回、分流阀的分流精度、流量阀的动态响应性能等，但是由于工程机械等阀块一般选用铝合金锻件 。插装阀主要安装方式及工作原理插装阀基本组件 组件由阀芯、阀套、弹簧和密封圈组成。根据用途不同分为方向阀组件、压力阀组件和流量阀组件。上海插装阀安装
