无尘投料站全程都是封闭性的,不用担心外界的杂质进入机器的内部,或者是机器内的物料跑到外界中,正如起名,全程都是无灰尘的。无尘卸料,防止粉尘飞扬,文明生产。配筛分、震动装置,有利于物料下料以及后道的管道输送。该设备拥有合理化的设计,设计反吹系统,清理过滤系统,延长使用寿命。所以在应用工序进行的非常流畅,不需要花费太多的力气在其工作时,每一道程序都会顺利的往下进行。根据具体工况灵活设计震动筛网、破碎等工艺,以适应多种生产工艺流程。该系统由投料仓、振动筛、除尘分离系统、风机及振动电机等设备组成。将投料时产生的物料粉尘和相关设备与操作人员进行有效隔离,从而在见机的负压情况下将尘粉抽到过滤系统中,使气体和物料分离,当物料集聚多时,因自重落入料仓,该设备具有易操作、易观察、易维护等特点,同时保护环境与操作者的身体**,投料站内安装振动筛,在卸料过程中将物料直接筛分,达到去除大块物料的目的,并可有效拦截异物,振动筛用于物料的分级处理,把各种不同大小的物料分开。操作无尘投料站要提前到岗准备,必须在规定上班时间提**分钟到达生产现场,认真参加班前会,准确理解并接受本班本人的投料作业任务。福建吨包投料站定制价格;粉末颗粒吨包投料站一机多用
一、系统结构自动配料系统是一个通过称重加料、配方控制、混合均化、物料输送等流程,采用微电脑控制和数据管理为一体的综合自动化系统,采用三菱或西门子系列PLC和工控微机组建高性能的控制平台。对于设计一套用于生产控制的自动化系统来说,必须达到具有稳定而可靠的运行、简单而实用操作、以及优越的性价比。二、自动配料系统的组成1)控制部分:上位机采用工业控制微机,以三菱或西门子系列PLC通迅模块以及开关量输入输出模块,以及手动/自动控制切换开关,手控按钮和指示灯等均装置在一体化的控制机柜中,方便操作;2)软件部分:根据配料系统的基本要求、用户的实际需求结合量身定制;3)称重部分:采用高精度称重模块,结合称重控制仪表组合;4)喂料部分:采用气动阀控制、螺杆变频的方式进行投、放料控制;5)混合部分:按物料混合及客户要求配置相关混合设备;6)输送部分:采用螺旋送料方式或气力方式负责送料到指定位置三、自动配料系统工作流程称重料斗装置了称重传感器,并连接输入到工控机。本系统设计停机时对每套称重料斗进行人工检零,可监视称重料斗归零位是否正常;在连续配料运行过程中进行自动检零,可修正称重料斗的零位变动,确保计量准确度。粉末颗粒吨包投料站一机多用广东吨包投料站设备生产厂家;
原材料可以是粉体也可以是固体,原料经过设备粉体机负压输送至储料仓,计量泵输送至备料仓,再进入搅拌器充分混合后负压输送至成品料仓,经自动包装机灌装后进入自动堆垛装车系统完成作业流程。主要应用领域粉体涂料、腻子生产。应用拓展至混凝土搅拌站、面粉加工企业、水泥生产企业。背景技术::粉体、超细粉加工技术的逐渐成熟,国内设备价格具有很强的优势,粉体材料搅拌器简单成熟,包装袋产品的搬运整套设备技术成熟,几个设备连接目前市场没有真正运用,技术实现要素::粉体材料混合加工设备与包装搬运设备无缝连接,粉体材料输送过程使用负压吸附工作原理,出料口吸附除尘,粉尘进入出料仓,保证环境既无粉尘材料又回收利用,成品的仓储链接履带式自动堆垛方式,全部机械动作均设置自动电子控制,程序设置固定,启动整体设备只需一键即可。具体实施方式:采用超细粉体机主机加除尘系统增加料仓,原材料经过粉体机按照要求加工成需要的粒度,负压运输到立式储料仓,根据产品特性储料仓可以设立多个,每个储料仓出料口均有电子计量根据产品要求进行不同配方配比,由储料仓运输到备料仓,备料仓与搅拌罐密闭链接,用气动方式进行物料的倒入。
适用于化工、食品、塑料、医*、冶金、玻璃、建材、粮食、化肥、磨料、碳...详细自动真空加料机原理自动真空加料机原理:是我公司引进国外**技术基础上设计研制而成的新型密闭输送装置。用于输送粉料、粒料高度较高,距离较远,产量较大等工况,***用于塑料、橡胶、化工染料、医*行业粉料、粉食行业、矿业、粒料...详细粉末真空加料机应用粉末真空加料机应用:通过卫生级处理,保证物料不受污染,整个加料过程完全在密闭的状态下完成,杜绝粉尘对工作环境、周边环境和操作人员所带来的污染和人身伤害,一台真空加料机器可轮流用于多套设备上加料,***应...详细真空粉末吸料机参数真空粉末吸料机参数减轻了工人劳动强度,解决了加料时粉尘外溢等问题,是制*厂、食品厂通过GMP认证、促进清洁、文明生产的*设备。详细卫生级真空上料机特点卫生级真空上料机特点:造型美观,功能双用(粉料、粒料)均可,采用真空气流输送原理,不锈钢组合结构,内设有脉冲反吹装置,物料分离率高,可对各种粉料、粒料自动控制完成输送加料。福建、吨包投料站设备生产厂家;
操作者点击配料运行过程开始后,PLC控制第一种物料加料的气动阀、螺杆开启,该种物料徐徐加入称重料斗,计算机实时监测称重计量传感器传送过来的信号,与配方设定的目标值进行比较,当达到设定的配方目标值后PLC控制输出被断开,第一种物料加料气动阀、螺杆关闭,待稳定后测得称重料斗和已加入物料的总重,并以此值作为第二种物料加料前的零位。紧接着开始第二种物料的加料过程,如此反复至第二、第三、……,直至全部物料加料完毕。加料过程结束并满足预先设定的全部放料条件,放料过程开始。放料气动阀开,混合料在重力作用下自然流出。系统实时监测称重料斗计量传感器传送过来的信号,当检测到称重料斗总重量恢复到初始零位时,放料阀关闭,放料过程结束,进入混合流程。操作者可预先设定每次投料开启的顺序。系统可记录运种中的罐号,每一种原料的实际加料量,与配方设定目标值的偏差,加料起止时分和加料时间,以及放料起止时分和放料时间等运行数据。通过上位机应用程序,可查询和打印系统运行的原始数据和统计报表。四、系统控制本设备采用先进的自动化产品控制。采用德国SIEMENS可编程序控制器(PLC)和触摸屏(HMI)进行逻辑控制;品牌低压电器;台达变频器。上海吨包投料站定制价格;粉末颗粒吨包投料站一机多用
甘肃吨包投料站设备生产厂家;粉末颗粒吨包投料站一机多用
【产品名称】:小袋卸投料站、手动拆包机、手动拆包站、人工拆包站、人工投料站、人工倒袋站、集尘拆包站、集尘投料站、集尘倒袋站、拆包站、投料站、倒袋站【应用范围】:河南梓钰机械设备有限公司生产的倒袋站(又名倾倒站和手动拆包机)是用于人工倾倒小袋装粉末或颗粒状物料至下游料斗内的手动设备,它通过人工拆袋自动倾倒等步骤使物料靠重力落进贮料斗来完成拆袋卸料工作。该设备内部安装过滤器清洁装置及排风扇,用于将倾倒过程中产生的粉尘滤除,并将洁净尾气排入大气,使人工能在清洁的环境中轻松地工作。该系统适用于制药、化工、食品行业中小袋物料的拆包、投放、筛分和卸料,特别适用于针对流动性较差物料的投料和筛分,拆包时由于集尘风机的作用,可以避免物料粉尘到处飞扬。【产品简介】:小袋卸投料站:该系统由人工卸料仓、防压型投料平台、下料仓、振动筛、过滤系统、集尘系统、反吹气囊及振动电机等部件组成。【系统结构】:小袋卸投料站:该系统由人工卸料仓、防压型投料平台、下料仓、振动筛、过滤系统、集尘系统、反吹气囊及振动电机等部件组成。【工作原理】:当小袋物料需解袋并倒入下一道工序时,只需人工直接拆包后投入到该系统。粉末颗粒吨包投料站一机多用