润滑油使用不当，由于齿轮的种类相对较多，而且对润滑油的使用有型号要求，若润滑油程度较低，不仅无法发挥润滑的效果，甚至对齿轮的安全稳定运行产生一定的影响。除此之外，针对故障问题的解决，工作人员应该对点蚀与剥落的原因有着充足的了解，这样可以在此基础上对各项工作进行优化，减少齿轮粗糙程度，并适当地对齿轮运行进行优化，整合机齿轮的变位数值，合理地选择润滑油，对齿轮箱的运动荷载进行控制，降低多种因素的影响，保证齿轮箱稳定运行，普遍地融入水泥行业的各个环节。斜齿轮箱是新颖减速传动装置。变速齿轮箱选型表
斜齿轮箱中应用的斜齿轮可看成是由一组薄片宜齿齿轮错位放置成的圆柱齿轮，这样每一片的接触是在齿廓的不同部位，从而产生了补偿每个薄片齿轮误差的作用，这个补偿作用由于轮齿的弹性而非常有效，因而得出这样的结果，误差在10mm以内的轮齿能够使误差起平均作用，因而在有负载情况下，能如误差为1mm内的轮齿那样平稳运行。因为在任何瞬时，大约有一半时间（假定重合度约为1.5）将有两个齿啮合，这就在强度方面带来额外的好处。因此应力可建立在1.5倍齿宽，而不是一个齿宽的基础上。变速齿轮箱选型表齿轮箱的安装基础应为强度、刚度可靠、抗扭的底座，而且必须干燥，且不得有油脂。
齿轮发生点蚀的主要原因，首先，齿轮材质及硬度缺陷，通常齿轮的材质与运行要求有着一定的差异，各项工作在开展的过程中都会受到一定的影响，导致这种现象不断加重，无法保障齿轮应用的疲劳程度，甚至会产生较为严重的限制。除此之外，若齿轮表面存在缺陷或相关问题，则会导致齿轮产生疲劳，进而出现点蚀问题。其次，齿轮准确度问题，齿轮在实际加工生产的过程中，对准确度的要求相对较高，一旦某一环节工作没有得到落实，则产生的影响较为严重，尤其是齿轮箱在运行过程中，会出现较明显的问题，若没有及时进行处理，会导致齿轮箱无法安全运行。
轴装式齿轮箱安装要点：1、高速轴及其它零件配合，不允许直接锤击，可用轴端螺孔旋入螺钉压进联结件。2、轴装式齿轮箱安装后用手转动无卡死现象后，方可试车。3、在没有负载的条件下，运转2小时如发现声音异响，发热过度或漏油等现象，应立即停车消除。4、安装涨力臂时应尽量使涨力臂与其固定点和输出轴连线垂直，偏差应为+10°，并应使涨力臂处于拉伸应力状态。轴装式齿轮箱润滑建议用L-CKC150中级压齿轮油。当使用逆止器时，减速机中不应使用含或二硫化钼之类的润滑添加剂。首一次加油后，运转200小时后更换新油。以后连续工作，每半年或运行2500小时换油一次。螺旋锥齿轮箱的齿线为圈弧形，重叠系数大、噪声小，适合用于传递两相交轴之间的回转运动。
齿轮精度是其设计和加工品质重要衡量标准，高精度的齿轮在机械传动过程中平稳运转，产生较少的噪音。但是在实际轮齿设计和加工中，出于经济性原因，为了降低成本，设计者往往在满足基本强度要求下很大限度选用低精度齿轮等级，因此忽略了精度等级，低精度成为齿轮产生噪声与侧隙的主要因素，造成噪音增大。在齿轮传动允许的设计范围内，尽可能的增大从动齿轮齿宽，这样可以增大接触面积，不但能够提高齿轮受载能力，还可以提高轮齿传动的平稳性，减少振动，达到降噪声目的。齿轮箱按国家专业标准生产技术要求制造，具有很高的科技含量。变速齿轮箱选型表
不同种类的齿轮箱有不同的用途。变速齿轮箱选型表
齿轮减速器是减速电机和大型减速机的结合。齿轮减速器无须联轴器和适配器，结构紧凑。负载分布在行星齿轮上，因而承载能力比一般斜齿轮箱高。满足小空间高扭矩输出的需要。普遍应用于大型矿山，钢铁，化工，港口，环保等领域。与K、R系列组合能得到更大速比。齿轮减速器产品特点：1、可靠的工业用齿轮传递元件；2、可靠结构与多种输入相结合适应特殊的使用要求；3、有高的传递功率的能力而结构紧凑，齿轮结构根据模块设计原理确定；4、易于使用和维护，根据技术和工程情况配置和选择材料；5、转矩范围从36，0000Nm到1，200，000Nm。变速齿轮箱选型表
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