1、减压系统:蒸汽的减压是由减压阀(或减温减压阀)来实现的。减压阀与电动/气动执行器相连,当管道内的蒸汽压力变化时,电动/气动执行器启动,带动减压阀瓣上下升降,调节减压比的大小,使管道内的蒸汽压力保持在规定的范围内。2、减温系统:减温减压器为分体式时,减温系统由电动/气动调节阀、喷嘴、混合管道、节流装置、节流阀等组成。减温水经电动/气动减温水调节阀后,喷入混合管道,经喷嘴喷孔喷入文丘里管内,使水、汽高速混合来实现蒸汽的减温;减温减压器是一体式时,减温系统由电动/气动减温水调节阀和设在减温减压阀阀瓣上的喷嘴等组成,减温是在减温减压阀内腔里进行的。提供能使减压阀往返动作至少2次的仪表空气贮罐,确保阀门在紧急状况下安全动作。工业减温减压阀老牌厂家

根据本装置及生产的实际需要,自控部分提供了一次压力的现场及远传显示;二次压力的远传集控;一次温度的现场及远传显示;二次温度的远传集控;控制方案:根据工艺要求采用了常规的PID控制。控制逻辑说明(以电动为准):压力检测、调节系统,一次压力检测由减温减压装置一次蒸汽进口管道上测点取出压力信号P1经压力变送器被转换成压力信号对应的mA电流信号.在显示仪表内,该信号CMOSA/D转换后,将所测的压力值用LED作量程显示,一次压力检测系统。工业减温减压阀老牌厂家消除了过去的由减温减压阀产生的热应力,减压阀密封面堆焊CoCrW合金,流道设计合理,起到稳流的作用。

设备及支座都具有安全承受从用户任何连接管道接口传递来的作用于规定的设备接管座口上的力和力矩能力,并且假定这些力和力矩同时发生作用,为了确保设备安全运行,减压减温器、减温器的设计能承受电厂所有运行情况下可能存在的迭加荷载的比较不利组合。减压减温器上装设安全阀,并考虑安全阀的排汽反作用力、力矩及内压的影响。安全阀的选择和计算应按照国家劳动总局及国家技术监督总局颁布的有关规定执行。装设安全阀的短管、容器壳体(包括短管处的加强板)的壁厚及短管上的法兰均作强度验算,以及承受内压,安全阀动作的反力和力矩,热胀推力及安全阀、排汽管的重量等,如安装在地震区,还应计入地震荷载。
拆装喷嘴时,如喷嘴配置为笛型喷嘴,则注意喷水方向与蒸汽的方向应一致,弹簧可调喷嘴可忽略。弹簧安全阀货到现场后,由用户自行至当地锅检所进行报备,符合当地锅检所要求后方可使用。通电前,仔细检查各部分是否与图样有不符,如有请纠正。设备通气时,观察减压阀,查看填料压盖处是否有泄露,如有,请摒紧填料,以不漏及执行器能正常运行为准;如有执行器在运行时出现卡顿,且填料没有泄露的情况下,松填料压盖,以不漏及执行器能正常运行为准。同比耐压能力较大,调节稳定,能够保证二次蒸汽流量调节变化范围达到20%~100%,最大负荷可达110%。

现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题,投标方现场人员在招标方规定的时间内处理解决。如投标方委托招标方进行处理,投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。对其现场服务人员的一切行为负全部责任。现场服务人员的正常来去和更换事先与招标方协商。要配合投标方现场服务人员的工作,并在生活、交通和通讯上提供方便。为使合同设备能正常安装和运行,投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。培训计划和内容由投标方在投标文件中列出:序号培训内容计划人天数培训教师构成地点备注1培训的时间、人数、地点等具体内容由招投标双方商定。招标方应为投标方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件,并提供食宿和交通方便。 三通、五通电磁阀选用正常工作时带电型,工作电压为24VDC低功耗,阀体不锈钢,带一体化接线盒。工业减温减压阀老牌厂家
流量特性采用等百分比特性。配合我司自主研发的较新结构的弹簧可调雾化喷嘴。工业减温减压阀老牌厂家
运行前的准备工作:1.1必须检查管道上各法兰之间、法兰和附件之间的连接、各阀门的启闭、及安全阀的动作是否正常;检查各仪表是否完好,确认各仪表电路已接通。1.2关闭蒸汽进口处的闸阀和减温水进口处的截止阀,用手动操作执行器,验证减压阀及给水调节阀的行程、阀门全开及全闭时的位置与执行器行程是否一致。然后确定阀门和执行器是否可正常投入运行。1.3运行前,本装置及通向用户的管道和附件均须进行预热。预热程序是:将减压阀稍微开启(约全行程5%),关闭减温水进口处的截止阀,然后慢慢地打开进口处闸阀,输入新蒸汽进行预热。预热时蒸汽压力应在0.02~0.05Mpa之间,预热时间>60分钟。工业减温减压阀老牌厂家
为解决老旧工业厂房内空间受限、管线复杂的减温减压难题,某汽车制造厂采用了一种紧凑型集成的减温减压装置。该装置将蒸汽过滤器、减压阀、减温器、汽水分离器以及必要的切断阀、疏水阀组高度集成在一个撬座上,出厂前已完成所有装配与测试。现场安装时,需对接进出口主管道、电源与信号线,即可快速投用,改造周期由原来的10天缩短至2天,几乎不影响生产。其结构设计充分考虑了紧凑性与维护便利性,内置的压力补偿式减温喷嘴在狭小空间内实现了优异的雾化效果,保证了±1%的出口温度控制精度。投用后,冬季车间供暖温度均匀性大幅改善,因蒸汽含水导致的管道水击现象彻底消除,车间生产环境与设备安全性得到明显提升。该案例展示,结构紧凑...