高精度电主轴HSKE25

德国Diebold模块化电主轴系列

具有自动或手动换刀功能，适用于铣削，雕铣，机器人应用和专用机床。

这类主轴的特点是运行非常平稳。 在负载下具有非常低的主轴增长（这对于精密加工非常重要）远低于通常的值。

德国Diebold在自己的工厂生产所有零件，因此所有零件都具有较高的精度。

用于高精度机床的80 mm，100 mm和120 mm直径的模块化系列主轴可配备不同的锥形HSK-A，HSK-E，HSK-T。 由于采用模块化结构，因此可以组合出不同的型号。如需选型，请联系上海川奇机电设备有限公司！

德国Diebold模块化主轴专为小型、快速且功能强大的应用而设计,用 于HSC高速加工,特殊机床,特殊应用或机器人.高精度电主轴HSKE25

电主轴维护注意事项

电主轴是高速加工机床的中心部件，正确使用和维护电主轴对于高速加工机床加工精度的提高以及使用寿命的延长有着极其重要的影响。江苏星轮提醒您，做好以下几点，势必能够提升电主轴的使用与维护效果。

   ①不要用压缩空气清洁电主轴，避免将灰尘带入主轴缝隙，进而损坏主轴轴承；

   ②当清洁电主轴周围区域时，主轴虽然停止但机床应通电，并保证主轴轴承处于气帘保护状态；

   ③电主轴在使用过程中注意切削液应打在切削切削工具上，不要打在主轴轴端；

   ④装到电主轴上的切削工具，其刀柄部分必须定期用干净的软布清洁，避免将灰尘带入主轴锥孔，即使不用时主轴上也应保留一个刀柄，用以保护主轴锥孔；

   ⑤新的或超过一个月未用的电主轴，刚开始工作时一定要保证低速转动，较好进行主轴预热空运转；

   ⑥为了保证电主轴的高精度，在高速运转时只能使用精确动平衡达标切削工具，进行高精度切削时较好将电主轴预热三十分钟，使其达到热稳定状态。

高精度电主轴HSKE25Diebold还可为您提供可由多个组件组成的主轴包。例如，主轴带内置工具夹，夹紧系统，轴承和转子。

德国Diebold戴博电主轴型号举例：

德国Diebold高频电主轴HSG80.50-6.AK

德国Diebold高速电主轴HSG100.36-6.MK

德国Diebold高速电主轴HSG100.36-6.AK

德国Diebold电主轴HSO100.50-5,5.AK

德国Diebold电主轴HSG120.30-18.MK

德国Diebold电主轴HSG120.30-18.AK

德国Diebold高速电主轴HSO120.42-18.AK

Diebold高频电主轴HSG170.18-20.M

Diebold电主轴HSG185.15-24.AK

Diebold电主轴HSG190.24-32.AK(Sy)

Diebold电主轴HSG-E198.18-38.AK

Diebold电主轴HSG200.20-16.AK(Sy)

Diebold电主轴HSG202.28-19.AK

Diebold电主轴HSG202.30-19.AK

Diebold电主轴HSO202.40-39.AK

Diebold电主轴HSG220.15-39.AK

Diebold电主轴HSG230.15-41.AK

德国Diebold 高速电主轴HSK-T接口系列
根据HSK标准，开发了一种HSK-T 的变型接口，用于以ICTM标准化的车削操作。普通接口HSK和HSK-T接口之间的区别在于刀柄锥度的驱动键的公

差更小。 这保证了适配器和主轴驱动键之间的小间隙，使得刀柄始终与主轴驱动键接触。确保了刀具始终处于中心位置。

德国Diebold提供带有HSK-T锥度和主轴夹紧装置的标准主轴。

上海川奇机电设备有限公司作为德国Diebold中国合作伙伴，可提供德国DIEBOLD戴博电主轴选型和技术支持！

德国戴博Diebold电主轴在恒温车间生产和装配，并始终追崇“一人一主轴”的原则！

德国Diebold电主轴技术的发展趋势主要表现在以下几个方面：

1、继续向高速度、高刚度方向发展

由于高速切削和实际应用的需要，随着主轴轴承及其润滑技术、精密加工技术、精密动平衡技术、高速切削工具及其接口技术等相关技术的发展，数控机床用电主轴高速化已成为目前发展的普遍趋势，如加工中心用电主轴，德国Diebold较高转速达到50000r／min，在电主轴的系统刚度方面，由于轴承及其润滑技术的发展，电主轴的系统刚度越来越大，满足了数控机床高速、***和精密加工发展的需要。 上海川奇机电设备有限公司优势供应德国Diebold电主轴HSG 120.30-18.AK，并提供技术支持！高精度电主轴HSKE25

上海川奇作为德国Diebold中国合作伙伴，负责Diebold中国市场推广,为广大用户提供世界先进技术的产品。高精度电主轴HSKE25

德国Diebold电主轴技术的发展趋势主要表现在以下几个方面：

7、切削工具接口逐步趋于HSK刀柄技术

机床主轴高速化后，由于离心力作用，传统的7：24刀柄结构已经不能满足使用要求，需要采用HSK(1：10)等其它符合高速要求的刀柄接口形式。HSK刀柄具有突出的静态和动态联接刚性、大的传递扭矩能力、高的切削工具重复定位精度和联接可靠性，特别适合在高速、高精度情况下使用。因此，HSK刀柄接口已经普遍为高速电主轴所采用。

8、向多功能、智能化方向发展

在多功能方面，有角向停机精确定位(准停)、C轴传动、换刀中空吹气、中空通冷却液、轴端气体密封、低速转矩放大、轴向定位精密补偿、换刀自动动平衡技术等。在智能化方面，主要表现在各种安全保护和故障监测诊断措施，如换刀联锁保护、轴承温度监控、电机过载和过热保护、松刀时轴承卸荷保护、主轴振动信号监测和故障异常诊断、轴向位置变化自动补偿、砂轮修整过程信号监测和自动控制、切削工具磨损和损坏信号监控等。

高精度电主轴HSKE25