阻火器至火源的管道传递距离(无弯头)。即使对同种可燃气体,在相同工况下,**因安装位置不同,在阻火器制造强度和阻火时间的选择上就会有很大差异。因此在选用在线阻火器时,要十分注意安装位置的影响,在满足工艺条件的情况下,应尽可能使之靠近火源点,以降低对阻火器的制造要求,在保证安全的前提下,提高经济性。弯头的影响管道中的弯头对火焰的传播起加速作用,这也是以往设计时常被忽略的事项。不同制造商的产品可能会有不同,弯头对阻火器选型的影响。弯头的影响因气体种类和火源距离而异,并且当弯头多于1个时,情况变得复杂起来,需要模拟管线的真实情况,通过试验来选定。因此在工艺允许的条件下,应尽量减少火源与阻火器之间的弯头数。
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(7)可能发生失控放热反应、自燃反应、自分解反应并产生可燃气体、蒸气的反应器或容器,至大气或不耐压力的容器的出口;
(8)可燃气体或蒸气在线分析设备的放空总管。
③《石油化工企业防火设计标准(2018版)》(GB50160-2008)规定:加热炉燃料气调节阀前的管道压力等于或小于0.4MPa(表),且无低压自动保护仪表时,应在每个燃料气调节阀与加热炉之间设置阻火器。
④《油品装载系统油气回收设施设计规范》(GB50759-2012)规定:油气收集支管与鹤管的连接法兰处应设置阻火器。
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石化装置设计中阻火器的选用石油化工装置的设计中,阻火器是用于阻止可燃气火焰继续传播的安全装置,自1928年首先应用于石油工业以来,由于其简便易行而被石油及化工装置大量采用。国内石油化工装置中,阻火器应用已很普通,但在装置设计中,尤其是在线(管道)阻火器选型中的某些细节问题还容易被忽视。现依据石化装置设计时收集到的有关资料,山东舜夫环保的小编就阻火器选用的一些问题进行简要探讨。
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阻火器的分类目前有几类分类方法。依使用场合不同可分放空阻火器和管道阻火器;依阻火元件可划分为:填充型、板型、金属丝网型、液封型和波纹型等5种。其中,波纹型阻火器性能稳定,在石油化工装置中应用较多。这里以波纹型阻火器为例,说明其在石油化工装置设计中的选用。3阻火器的选用比较大实验安全间隙—MESG值火焰通过阻火元件的细小通道并在通道内降温。当火焰被分割小到一定程度时,经通道移走的热量足以将温度降到可燃物燃点以下,使火焰熄灭。或由器壁效应解释,当通道窄到一定程度时,自由基与管道壁的碰撞占主导地位,自由基大量减少,燃烧反应不能继续进行。
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②《精细化工企业工程设计防火标准》(GB51283-2020)规定:
一、采用热氧化炉等废气处理设施处理含挥发性有机物的废气时,应设置燃烧室高温联锁保护系统和燃烧室超压泄爆装置,宜设置进气浓度监控与高浓度联锁系统、废气管路阻火器和泄爆装置。二、下列潜在性环境的非电气设备应设置阻火器:
(1)甲B、乙类可燃液体常压储罐,以及液化烃、液化天然气等低温储罐的通气口或呼吸阀处;
(2)焚烧炉、氧化炉等燃烧设备的可燃气体、蒸气或燃料气进口;
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阻火器的工作原理关于阻火器的工作原理,目前主要有两种观点:一是基于传热作用;一是基于器壁效应。传热作用燃烧所需要的必要条件之一就是要达到一定的温度,即着火点。低于着火点,燃烧就会停止。依照这一原理,只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下,就可以阻止火焰的蔓延。当火焰通过阻火元件的许多细小通道之后将变成若干细小的火焰。设计阻火器内部的阻火元件时,则尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触面积,强化传热,使火焰温度降到着火点以下,从而阻止火焰蔓延。
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在工厂规划链板输送机,普通是用机线垂直规划的装配线。和设备布置间距满足合理的,恰当的间距,操作便当,良好的物流,合适维修,管理便当的条件。链板输送机的价钱比包装设备普通都比拟昂贵,所以链板输送机维护尤为重要。看着眼前的链板维修修理,我们首先扼要地看一下链板的平面设置。装配线的布置普通环形变压器或类型,以及加工消费线规划通常是U型,S型,另外L型或类型,同时,依据链板的尺寸,长度,产量,工厂形式等详细状况。链板输送机链板头变速箱维修和颐养:网络上的齿轮箱油约三个月后,初次运用,然后运用柴油或汽油清洗齿轮箱里面,放净后新油参加到即时窗口中。但需求留意的是,太多的光滑油可能引发减速箱发热,电机负荷过...