碳载铂催化剂,Pt/C。属于贵金属催化剂,外观是黑色粉末,分子量为195.08,分子式为Pt/C。是将铂负载到活性炭上的一种载体催化剂,属于贵金属催化剂中常用的一种。高担载量碳载铂催化剂是目前质子交换膜燃料电池的关键材料之一,铂担载量一般高达20%以上[1]。质子交换膜燃料电池作为燃料电池类型中应用较为普遍的一种,它除了具备同其它燃料电池类型兼有的利用率高和环保性好等优点外,还具备工作温度低、功率密度高、响应速度快、能量转换效率高、稳定性好及无电解质腐蚀等优点,在便携式电源、车载动力源、分布式发电站及航空等领域具有非常广阔的应用前景。微射流均质机是一种先进的设备,用于实现液体的均质化处理。无锡实验型微射流均质机供应商
微射流均质机是一种高效的物料处理设备,其主要功能包括以下几个方面:1.均质:微射流均质机可以将物料进行高速均质处理,使其颗粒大小均匀,达到更好的混合效果。这对于制备的化妆品、食品、医药等产品非常重要。2.分散:微射流均质机可以将物料分散到更小的颗粒大小,使其更容易被吸收和利用。这对于制备高效的药物、化妆品等产品非常重要。3.乳化:微射流均质机可以将油水混合物进行高效乳化处理,使其更加稳定,不易分离。这对于制备的食品、化妆品等产品非常重要。4.破壁:微射流均质机可以将细胞壁等物质进行高速破碎,释放出其中的活性成分,提高其利用率。这对于制备高效的药物、保健品等产品非常重要。5.清洗:微射流均质机可以通过高速喷射清洗液,将设备内部进行彻底清洗,保证物料的纯度和卫生。综上所述,微射流均质机具有均质、分散、乳化、破壁和清洗等多种功能,是一种非常重要的物料处理设备。无锡实验型微射流均质机供应商微射流均质机采用先进的控制系统,可实现自动化操作和监控,提高生产效率。
膜电极(MEA)是质子交换膜燃料电池的**部件,为其提供了多相物质传递的微通道和电化学反应场所,其性能的好坏直接决定其性能的好坏。制备MEA的关键工艺是需要将催化剂活性组分负载到支撑体上。转印法是目前常用的方法,是先将催化剂浆料涂覆于转印基质上,然后烘干形成三相界面,再通过热压,实现由转印基质向支撑体的转移,随后移除转印基质便可制得MEA。而在涂覆前,催化剂浆料的均匀分散至关重要,是影响催化剂负载质量的关键因素。微射流均质机利用成熟稳定的液压技术,在柱塞泵的作用下将液体物料增压,凭借精确压力调节使物料压力增压到20Mpa至210Mpa之间设定的压力值。被增压的物料,流向具有固定几何形状的金刚石(或陶瓷)制作的微通道并产生高速微射流,高速微射流物料在特定几何通道下产生物理剪切、高能对撞、空穴效应等物理作用力,从而使得物料达到均匀分散效果。微射流技术以恒定的压力和独特设计的交互容腔可以确保物料的每一毫升体积都得到同样的均质,所以重现性非常好。微射流技术有成熟的生产设备,且从小试到生产都是用相同的微通道,只是将通道数并列增加,因此用户在后续产能放大时较为容易,节省研发时间及费用。
化妆品中成分可分为油脂、乳化剂、香精、防腐剂、抗氧化剂、增稠剂、保湿剂等几个大类,其中油性原料作为化妆品中的基质原料,用量较大,常用于膏霜或乳液类产品,化妆品中油脂的分类可分为以下几大类:酯类,脂肪酸类,脂肪醇类和甘油酯:这是动植物来源的主要成分,植物来源的包括如橄榄油、杏仁油、荷荷巴油、鳄梨油、乳木果油、茶籽油、葡萄籽油、小麦胚芽油、甚至花生油等等;动物来源的油脂主要有,羊毛脂、水貂油、蛇油、马油、卡那巴蜡、蜂蜡、鸸鹋油等;以及一些合成酯类如如高级脂肪醇、高级脂肪酸、棕榈酸或肉豆蔻酸酯类、辛酸/癸酸甘油酯类、羊毛脂系列衍生物、角鲨烷等等矿物油:主要为饱和烷烃硅油:二甲基硅氧烷,硅醇等微射流均质机的维护和保养需要定期清洗和更换磨损部件。
目前,已有利用微射流均质机进行石墨烯液相剥离的研究。如,Wang等[2]利用高压微射流在水/表面活性剂(SDS、F127以及TW80)体系中产生高浓度少层石墨烯(FLG)分散体,并系统地研究了表面活性剂的选择、腔室压力和微射流周期对石墨材料剥离效率的影响。Wang等[3]开发了一种绿色的、可扩展的一步法制备单层和少层石墨烯的方法,即使用微射流在水/单宁酸(TA)分散中进行石墨剥离。并系统研究了TA浓度、均质压力和均质周期对石墨烯分散体质量和浓度的影响。Wang等[4]在N-甲基-2-吡咯烷酮和氢氧化钠的混合物中,采用超声和微射流的方法将天然石墨粉剥离成少层石墨烯(FLG),该研究利用高压微射流技设备在103Mpa的压力条件下,处理石墨烯5次,天然石墨被成功剥离成石墨烯薄片,得到的产物大部分厚度小于5层,并且稳定时间超过6个月。微射流均质机作为现代化工和食品工业的重要设备之一,其技术的不断创新和发展为行业进步提供了有力支持。无锡实验型微射流均质机供应商
通过微射流技术,微射流均质机能够将液体中的颗粒和液滴分散成微小的颗粒。无锡实验型微射流均质机供应商
迈克孚微射流®高压均质机是一种利用高压微射流技术实现纳米材料分散的精密装备。迈克孚供应的微射流高压均质机利用成熟稳定的液压增压技术,在柱塞泵的作用下将液体或固液混悬物料增压,凭借准确的压力调节使物料压力增压到20Mpa至300Mpa之间设定的压力值。被增压的物料,射向具有固定几何形状的金刚石微通道并产生超音速微射流,超音速微射流物料在特定几何通道内受到每秒千万次的物理剪切、对撞、空穴效应、急剧压力降等物理作用力,从而实现纳米材料的分散。高压微射流均质机在LTCC制备工艺中控制粒径,能够在流延后提高生瓷带的致密性和厚度的均匀性,同时能能够降低烧结温度以及提高烧结的一致性(图1),在LTCC低温共烧陶瓷制备领域具有广阔的前景。无锡实验型微射流均质机供应商