对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1本发明流程图。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例用以解释本发明,并不用于限定本发明。下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。实施例1如图1所示:一种基于bim技术的预应力混凝土小箱梁预制方法,包括以下步骤:步骤1.基于bim创建预制预应力混凝土小箱梁外形设计和三维可视化实体模型,并对各组成部分和节点部位进行编号;步骤2.应用bim技术制作预制技术每个工序;步骤3.基于所有工序进行预制仿真模拟,对比各个预制方案,选择预制技术;步骤,预制加工图包括二维图、三维图、3d打印构造实体模型;步骤5.按照预制技术进行预制,并动态调整。其中:步骤2中重点突出预应力筋张拉、锚固、封端。步骤1中所述的预制预应力混凝土小箱梁外形设计包括造型、混凝土面的粗糙度、棱角、预埋件构造。步骤1中所述的预制预应力混凝土小箱梁模型包括钢筋骨架、混凝土、模板、预应力筋、预应力筋孔道、预埋件。STW32箱梁钢筋自动化生产线,气源工作压力(兆帕)0.8Mpa!陕西数控固特机械数控箱梁生产线生产厂家
(三)有益效果与现有技术相比,本实用新型提供了一种现浇梁钢筋布置,具备以下有益效果:1、该现浇梁钢筋布置,通过安装了定位套,以及对定位套开设了横槽,并且对横槽安装了首先钢筋,可对首先钢筋进行限位,通过对定位套开设了竖槽,以及对竖槽安装了第二钢筋,达到了对第二钢筋进行限位的目的。2、该现浇梁钢筋布置,通过对定位套开设了螺纹槽,以及对定位套安装了挤压垫,并且对固定片开设了通孔,可通过螺纹钉贯穿固定片和挤压垫,再将螺纹钉拧入螺纹槽中,即可将固定片固定在定位套的顶部,即可对首先钢筋和第二钢筋进行有效的定位,达到了钢筋分布结构稳定的目的。附图说明图1为本实用新型结构正视图;图2为本实用新型结构俯视图;图3为本实用新型图1中a的放大图;图4为本实用新型图2中b的放大图。图中:1定位套、2横槽、3竖槽、4首先钢筋、5第二钢筋、6螺纹槽、7挤压垫、8固定片、9通孔、10螺纹钉、11固定挂钩、12基板。陕西数控固特机械数控箱梁生产线生产厂家整条生产线节约人工5人!
不利于模型高程的调整。因此,在Revit分析平台下,建立三维模型需考虑高程因素对后续模型导入工作的影响。7结语做好桥梁工程三维模型的模拟工作是利用BIM技术进行后续桥梁方案的比选,施工过程模拟和运营及维护工作的基础[16],然而由于AutodeskRevit软件平台自身的局限性和桥梁结构的复杂性等特点,在建立具有数字化、参数化、信息化及全生命过程三维可视化特征的桥梁BIM模型时,需要注意以下问题:(1)族样板文件的选择,充分利用Revit平台提供的族类型特征,根据族自身的特点选择族样板文件类型;(2)针对建模对象结构特征的不同,设置不同的控制参数、几何约束条件及关联关系,不同的参照平面和不同的建模方法;(3)选择软件界面友好的可视化工具,为防止数据的丢失转化导入格式;(4)为了方便后续软件的操作,建模初期需考虑模型导入后高程调整等问题。参考文献:[1]魏亮华.基于BIM技术的全寿命周期风险管理时间研究[D].南昌:南昌大学,2013:1-3.[2]王达.77奖花落各家欧特克助力中国BIM应用普及——2015“创新杯”BIM设计大赛彰显中国BIM应用新成就[J].建筑,2015(21):79.[3]张耀冬,杨民,龚海宁.浅析上海迪士尼奇幻童话城堡BIM技术的应用[J].给水排水,2014。
STW32箱梁钢筋自动化生产线主要运用于公路路桥加工中的箱梁钢筋自动生产线,其中大U型钢筋、顶板筋一键成型,无需人工手动弯曲,解决了箱梁生产线加工大U型钢筋、顶板筋中人工需求大,耗时长的历史问题。配置钢筋加工自动上料机,改变钢筋在上料时需要人工繁琐的进行搬运,配置SGQ32钢筋自动定尺下料锯切生产线,钢筋从下料到锯切一体化操作,配置ZWS32钢筋自动成型弯曲生产线实现钢筋的自动弯曲,从原材料钢筋开始,整条流水线解决了钢筋上料、定尺、锯切、完成成型流水线操作,整条流水线只需1人操作即可!重庆箱梁钢筋加工全自动化!
STW32箱梁钢筋自动化生产线主要运用于公路路桥加工中的箱梁钢筋自动生产线,其中大U型钢筋、顶板筋一键成型,无需人工手动弯曲,解决了箱梁生产线加工大U型钢筋、顶板筋中人工需求大,耗时长的历史问题。产品配置:1.钢筋自动打散上料生产线(GSL40)1台2.钢筋自动定尺下料锯切生产线(SGQ32)1台3.钢筋自动成型弯曲生产线(ZWS32)1台;产品优点:1.钢筋自动打撒,自动上料,自动计数;2.解决人工辅助分料问题;3.自动喂料、自动升降钢筋切割,速度快、效率高、质量保证;4.伺服移动+导轨定尺方式,确保精细尺寸;5.三位机械手+柔性的气动手指,灵活抓取工件,精细定位;6.四机头卧式U型筋、顶板筋加工中心,自动上料、对齐、定尺、弯曲、自动下料储存;7.解决不同规格异形钢筋图形,针对大圆弧、长钢筋一次成型;8.节省高超度度的搬运工序,效率高,产量大,故障率低;节约材料、消耗低优点;9.整套生产线,连贯柔性控制程序,一人一键操作,是钢筋加工梁厂智慧化生产线优先项,也是高科技、智能化体现。STW32箱梁钢筋自动化生产线,机头移动速度0.1-1m/sec!陕西数控固特机械数控箱梁生产线生产厂家
是现代化智能智慧梁场的标准配置!陕西数控固特机械数控箱梁生产线生产厂家
根据施工平台实际载重确定配重槽内加配重量,整个施工平台的重心必须在导向轨道的右侧,操作平台横档间距应当保证施工人员可以从中穿过到操作平台,人力推动该施工平台即可在钢箱梁顶板上滑动进行作业。同时,施工平台框架桁架管由方管或方钢组成,框架节点为焊接连接。安装该施工平台时,将导向轨道通过间断焊固定在钢箱梁顶板上,导向轨道为90°等边角钢。楼梯横档间距应当保证施工人员可以从中穿过到操作平台。人力推动该施工平台即可在钢箱梁顶板上滑动,无需借助动力机具。使用时根据施工平台实际载重确定配重槽内加配重量,整个施工平台的重心必须在导向轨道的右侧。施工时吊架配重槽端可用永磁手动吸盘吸在桥面上。操作平台上可以铺一层5mm厚的胶合板。框架连接板与滚轮座连接板通过螺栓连接,方便保养和维修。两滚轮座连接板上表面标高相同,能够防止施工平台在纵向移动时发生倾覆,不允许发生横向位移。滚轮与框架连接板采用弹簧垫圈和平垫圈连接,起到了抗震作用。虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此。陕西数控固特机械数控箱梁生产线生产厂家