什么是自动上下料机批发

进一步的，所述下料装置上设有压紧模组；所述压紧模组上设有半开型推块；所述传输轨道上设有连接块；所述半开型推块与所述连接块固定连接。通过压紧模组可以将上料装置通过机械抓手抓过来的物料进行压住稳定，然后通过传输轨道的传输作用，将其稳定的推拉至下料装置处，进行下料作用。进一步的，所述压紧模组上设有压紧块，压紧气缸，固定块；所述固定块固定在所述半开型推块上；所述压紧气缸与所述固定块连接；所述压紧块与所述压紧气缸连接。通过压紧气缸的作用，带动压紧块进行上下移动，从而达到压紧块压紧物料的目的，保证物料的稳定。进一步的，所述传输轨道上设有链条，滑动轨道，滑动块；所述滑动块的上端与所述半开型推块连接固定；所述链条的前端设有水滴型连接块；所述水滴型连接块与所述连接块连接固定；所述滑动块的下端与所述滑动轨道连接。通过链条拉动半开型推块，从而达到拉动压紧模组的作用，并且通过半开型推块与滑动块的连接，保证拉动时候的稳定性。进一步的，所述上料装置，下料装置上设有辅助滑动轨道。通过辅助滑动轨道的作用，保证工作时位移不会产生偏差。进一步的，所述上料装置，下料装置上设有限位器。通过限位器的作用。它能够与机器人、输送带等设备进行协同工作。什么是自动上下料机批发

避免灰尘进入工作区域内，也能通过散热孔22起到散热的效果。在实际操作中，物料通过上料机架1处的机械抓手6将物料从上料槽上7抓取起来，放置在下料机架2的压紧模组9的下端的工作位上，然后当物料堆压至2-3个数量后，通过压紧模组9的下压，压紧块12压在物料上，由于外部设有控制器，可以控制压紧气缸13下压程度，避免压损物料，压紧完成之后，通过链条15的转动带动压紧模组9向后移动，移动至下料槽8上，然后通过机械抓手6的抓取将物料逐个抓取起来，进行下料至其他工位。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的**宽的范围。什么是自动上下料机批发它能够快速适应不同产品的生产要求。

基板滑纹冲板；114、缓冲弹簧；115、弹性垫；12、防掉落件；121、连接块；支撑板；123、l形件；124、液压伸缩杆；125、橡胶层。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种夹持稳定的自动上下料机器人，请参阅图1，包括安装底座1，安装底座1方便该机器人安装在指定位置，安装底座1顶部设置有液压缸一2，液压缸一2可采用螺钉或螺栓的固定方式固定在安装底座1顶部，液压缸一2输出端设置有顶板3，顶板3顶部设置有伺服电机一4，伺服电机一4可采用螺钉或螺栓的固定方式固定在顶板3顶部，伺服电机一4输出端设置有支撑臂5，支撑臂5后侧外壁右端设置有液压缸二6，液压缸二6可采用螺钉或螺栓的固定方式固定在支撑臂5后侧外壁，液压缸二6输出端贯穿支撑臂5并连接有夹持座7，且夹持座7位于支撑臂5前方。

本发明涉及片材加工领域，尤其是涉及一种片材自动上下料机构。背景技术：传统的玻璃片材自动上下料机构主要如下两种形式：1、玻璃片材自动上下料机抛光主机外；2、玻璃片材自动上下料机构嵌入抛光主机两端，但玻璃片材产品由外部单片送入或流出。目前这两种机构有以下不足的地方：***种机构设备多而复杂，占地空间大；第二种机构设备在运转过程中容易有抛光液溢出，而且只能实行单片上下料，需要人工或者另加设备进行辅助。因而现有技术还有待提高。技术实现要素：鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种嵌入抛光主机内部的片材自动上下料机构。为解决以上技术问题，本发明采取了以下技术方案：本发明提供了一种片材自动上下料机构，包括上下料机械手和用于存放片材的料架，所述上下料机械手上设置有用于取料和放料的吸取部件，所述料架包括驱动其升降的***升降机构。进一步的，所述的玻璃自动上下料机构，所述料架包括与待存放片材垂直的料架支撑梁，所述料架支撑梁上间隔设置有片材存放凹位。具体的，所述的片材自动上下料机构，所述料架支撑梁上的片材存放凹位等距间隔设置。进一步的，所述的片材自动上下料机构，所述吸取部件包括支架和吸盘。自动上下料机可以根据预设的程序进行操作，实现自动化生产。

数控车床自动上下料机器人的特点，在实践中，自动上下料机器人在工业生产中被大量***应用，具有操作方便，效率高，工件质量高等优点，同时将操作工人从繁重，单调的工作环境中解救出来，越来越受到生产厂家的青睐，拥有此套生产线势必能凸显企业生产实力，提高市场的竞争力，是工业生产加工的必然趋势。一、桁架机器人的主要特点1、机床上下料机械手由手部、运动机构和控制系统三大部分组成;2、机械手包括X轴移动，Y轴移动和机械手手部旋转三个自由度;3、机械手控制系统采用可编程罗机器为**;4、实现一个人同时看管多台加工轴类零件的数控车床;5、产品类别：轴类，盘类和小型箱体零件;6、桁架机器人根据产品特征和加工要求不同，配置不同的机械夹手;7、为企业节省60%的操作工人，有助于解决企业招工难、用工难的实际问题;8、高速、低成本、无人化生产。二、自动上下料机器人解说自动上下料机器人是今年来制造业自动化生产线中应用非常***的一种工业机械手设备，机床上下料机械手是典型的机电一体化设备，它可自动地为机床抓取工件，取代操作人员频繁取料，用于搬运材料、工件、操持工具或检测装置，完成各种作业，降低劳动强度，提高工作效率。它能够优化物料的利用率和生产效率。什么是自动上下料机批发

自动上下料机可以实现生产过程的数字化管理和控制。什么是自动上下料机批发

本发明涉及电子物料上下料领域，尤其涉及一种全自动上下料机。背景技术：现有技术中，在电子加工领域，电子产品在进行工位之间的转换时候进行上下料时，往往通过人工的操作进行物料的转运，这种操作方式对电子产品这种易损物品及其表面清洁度会有很大的影响，并且人工的转换耗时耗力，工作效率低，产品损坏率高。因此，需要一种工作稳定，有效地保证上下料稳定的全自动上下料机。技术实现要素：本发明要解决的问题在于提供一种工作稳定，有效地保证上下料稳定的全自动上下料机。为了保证在使用过程中，能够保证工作稳定，工作精度高，本发明涉及了一种全自动上下料机，包括：上料机架，下料机架，上料装置，下料装置，传输轨道，机械抓手；所述上料机架上设有上料槽；所述上料装置固定在所述上料槽内；所述下料机架上设有下料槽；所述下料装置设置在所述下料槽内；所述机械抓手设置在所述上料机架，下料机架上；所述传输轨道设置在所述上料装置，下料装置的一侧。本发明的有益效果是，通过上料装置和下料装置的设计，保证了物料的稳定上下料，并且机械抓手的设计免除了人工的上下搬运，减少了人力，也增加了工作效率，并且增加了自动化程度，保证了工作的稳定，实用性强。什么是自动上下料机批发