VOCs基本参数
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VOCs企业商机

2、吸收法吸收法可分为化学吸收及物理吸收,由于有机废气中含有大量的“三苯”气体,化学活性低,一般不能采用化学吸收。物理吸收是废气中一种或几种组分溶解于选定的液体吸收剂中,这种吸收剂应具有与吸收组分有较高的亲和力,低挥发性,同时还应具有较小的挥发性,吸收液饱和后经加热解吸再冷却重新使用。优点:适合于温度低、中高浓度的废气,能够有选择性地吸收硫化氢等废气,工艺流程简单,且不需外加蒸汽和外加其他热源。缺点:需配备加热解析冷凝等回收装置,装机体积大、投资较大,同时还存在二次污染,净化效果不理想。废气治理工业废气处理就选江苏荣协,净化效率高达98%。海南本地VOCs维保

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活性炭过滤器是一种较常用的废水和废气处理设备,作为水处理脱盐系统前处理能够吸附前级过滤中无法去除的余氯,可有效保证后级设备使用寿命,提高出水水质,防止污染,.是防止后级反渗透膜,离子交换树脂等的游离态余氯中毒污染。同时还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质,对水中异味、胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸附去除作用,还具有降低COD的作用。可以进一步降低RO进水的SDI值,保证 SDI<5,TOC<2.Oppm。海南本地VOCs维保VOCs环境治理哪家好?

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固定床催化燃烧因其初装成本低等原因是目前VOCs治理领域主流产品。优势在于初装成本低:处理效率远优于光氧、等离子。缺点介绍:1.浓缩脱附时会产生“峰”、“平”、“谷”现象,因其固定碳床填装大量蜂窝活性炭,确保高效率同时也带来较长脱附时间之特性,碳床在长时间受热过程时,VOCs也在由低到高逐渐受热,因此产生"谷"、“平”、“峰”,废气进入催化燃烧系统;2.峰值废气在催化燃烧过程中有着很高的燃烧效率;3.平值废气在催化燃烧过程中效率一般;4.谷值废气在催化燃烧过程中;不催化,不燃烧状态;5.因其脱附产生“谷”、“平”、“峰”现象所致不具备安装在线监测工艺;6.很难全时达到国标、省标;7.固定碳床在长时间脱附时是由下向上逐渐受热过程,**初接触热空气之床面在长时间受热过程中,均有自燃之可能;8.因时间控制,吸附、脱附周期,不能兼顾全勤与非全勤生产,故脱附浓度更不均匀;9.开机即循环脱附,运行成本较高

三、末端治理与综合利用(十二)在工业生产过程中鼓励VOCs的回收利用,并优先鼓励在生产系统内回用。(十三)对于含高浓度VOCs的废气,宜优先采用冷凝回收、吸附回收技术进行回收利用,并辅助以其他治理技术实现达标排放。(十四)对于含中等浓度VOCs的废气,可采用吸附技术回收有机溶剂,或采用催化燃烧和热力焚烧技术净化后达标排放。当采用催化燃烧和热力焚烧技术进行净化时,应进行余热回收利用。(十五)对于含低浓度VOCs的废气,有回收价值时可采用吸附技术、吸收技术对有机溶剂回收后达标排放;不宜回收时,可采用吸附浓缩燃烧技术、生物技术、吸收技术、等离子体技术或紫外光高级氧化技术等净化后达标排放。什么是VOCs废气处理?

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2、VOCS主要包含哪些物质?按挥发性有机化合物(VOCs)的化学结构,可进一步分为8类:烷烃类、芳香烃类、烯烃类、卤代烃类、酯类、醛类、酮类和其他化合物。从环保意义上讲,主要指化学性质活泼的那一类挥发性有机物。常见的VOCs有苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、三氯乙烯、三氯甲烷、三氯乙烷、二异氰酸酯(TDI)、二异氰甲苯酯等。VOCs**典型的共有特性是具有挥发性。许多VOCs具有易于发生化学反应的特性(反应性)。目前知道的VOCs在空气中可发生很多种化学反应,**重要的几种类型反应包括:(1)VOCs与羟基自由基的反应,被氧化成有机自由基,然后进一步分解、反应;(2)部分含双键的VOCs(如烯烃、二烯烃等)与臭氧发生反应形成双自由基,再进一步分解、反应;(3)少数含氧有机物,如甲醛、**等醛酮类VOCs,可以直接被光分解,形成自由基,从而引发更多反应。此外,一部分VOCs还具有毒性,对人体健康有害,如苯、甲苯等。江苏荣协VOCs环境治理设备案例有哪些?海南本地VOCs维保

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3、直接燃烧法直接燃烧法是利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度(700~800℃),驻留一定的时间(0.3~0.5秒),使可燃的有害物质进行高温分解变为无害物质的一种方法。优点:直接燃烧法工艺简单、设备投资小,适用高浓度、小风量的废气治理。缺点:能耗大,运行成本较高;运行技术要求高,不易控制与掌握,在国内基本未获推广。4、热力燃烧法热力燃烧是指把废气温度提高到可燃气态污染物的温度,使其进行全氧化分解的过程。工艺流程图如下:优点:适用于可燃有机物质含量较低的废气的净化处理,燃烧净化处理技术中热效率很高,设备使用寿命长,抗老化,耐腐蚀。缺点:设备较大,运输不便;设备价格高,运行成本高;对于含硫、卤素有机物废气处理效果较差。海南本地VOCs维保

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