广东铝铸件气密性测试台生产

对于气密性检测设备的主要特点大家了解吗？下文是小编给大家带来的总结，我们一起来看看。对于气密性检测设备的主要特点大家了解吗？下文是小编给大家带来的总结，我们一起来看看。气密性检测仪是一种通用型空气泄漏测试仪。本产品适用于大多数有气密要求的产品。此款气密性检测仪是将控制压力的压缩空气（正压）输入到被测容器，然后切断充气回路。如果被测容器有泄漏，则容器内压力会降低，当压力低于设定压力时，仪器会报警。在相同的条件下，当零件的测量精度要求不高时可以考虑选择或相对压力式检测法；当零件的测量精度要求较高时选择压差式检测法较适合。气体密封性能检测仪主要是用于净化干燥空气。广东铝铸件气密性测试台生产

气密性检漏设备明显特点是同时对一个二个四个甚至更多个产品实施气密性检漏，IPX防水检漏，适用于大批量气密检漏，在线自动化气密性测试，明显有助于提供检漏效率，降低成本。气密性检漏设备胜在检漏效率上（即多工位气密检漏设备），尤其适用于需要进行大批量气密性检漏的客户。特点是同时对一个二个四个甚至更多个产品进行多工位气密性检漏，IPX防水检漏，适用于大批量气密性检漏，在线自动化气密检漏设备，明显有助于提供检漏效率，降低成本。作为主流的气密性，密封性，防水性，泄漏量检漏设备，以压缩空气为检漏介质，配备10寸大屏，智能化操作系统，检漏流程的图形化，简洁明了，易上手，傻瓜化操作。广东铝铸件气密性测试台生产气密性检漏仪为了保持气体的均匀供应，在气瓶上必须使用调节阀或减压阀。

直压型气密仪和差压型气密仪的检测原理是相同的，它们的主要差别是检测方式不同。差压型气密仪的检测操作过程和直压型的差别主要是利用“标准品”作为参照物在相同的过程和状态条件下，比较被测工件与“标准品”的差异来判断被测工件是否合格。其检测过程如下：首先在气密仪标示的标准品端接上标准品(标准品可以是一个被用多种方法检测合格并被确认为可以作为衡量其他与之相同的被测工件标准的工件或特定制品)，然后同时对标准品与被测工件容腔充气(充气压力、时间等参数由工艺程确定)，经过一段数秒或数十秒的平衡时间后，将标准品与工件被测容腔完全隔断进行数秒或数十秒的压力监视后比较二者的压力示值差，这个压力差就是工件被测容腔的压力泄漏值，若其值在允许范围内则认为被测品合格，否则判为不合格。

根据客户产品采用差压式气密检测技术，差压式检漏方法是将压缩气体同时充入被测零件与标准容腔内，保持一定时间，通过压力传感器检测压力的变化，将这种变化与标准样件（密封性完好）在同样工况条件下的压力值进行比较，以判断被测物是否存在泄漏。通过检漏仪器根据压力的变化定量地检测出被测物的气密性检测是否合格。该方法测试效率高，不受主观因素影响，而且测试后不需要对工件进行处理。因具有可执行性好、更易辨别密封性、不损伤污染工件、测试过程易于实现自动化等优点。目前我国生产气密性测试台的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高。

气密性检漏仪器构成：内部主要子件；主板：检测过程控制、采集压力、差压参数、分析运算判别参数。 传感器：将压力、差压（或流量）、温度转换为电信号。电磁阀：控制气流运动状态。连接气管管路：组成气路系统；驱动板：控制电磁阀动作；键盘板：参数录入。检测方式：差压式，显示方式，工业彩色液晶屏、全中文界面；具备参数密码功能（用户可修改）；具有自动检测功能(选配，无需按检测按钮便能进行检测)；压力自动调节功能（选配，压力可界面设定，自动比例调节）。随着科学技术的进步，人们对密封产品的质量及性能要求也随之提高。广东铝铸件气密性测试台生产

气密性检漏仪主要部件为差压传感器。广东铝铸件气密性测试台生产

在这个泄漏情况难以解决的时候，于是生产厂家为了提高产品质量于是采用“浸水检漏”来发现不合格工件，这就是通常所说的“水检”，这种检测工艺已经有了近百年的历史。到了七十年代中后期，一些工业技术发达国家开始为了克服“水检”工艺存在对工件的后续作业带来的一些弊病，先后开始研究代替“水检” 的新工艺、新设备。到了九十年代初，用洁净干燥空气作为工作介质对工件的容腔，比如：摩托车的发动机缸体、汽车的发动机缸体、散热器、刹车系统、蒸发器、燃气用具等进行密封性能检测的工艺已经成熟，并有一些相应的检测设备陆续问世。广东铝铸件气密性测试台生产