FTS-22-20-C热交换器原理

热交换器的选材、用材应该经济合理。板片的材质对板式热交换器的性能、寿命、适用工况和板片成形质量等均有重要的影响。材料的质量控制主要包括两个方面：1、材料的化学成分、力学性能及其它技术要求应符合相应标准的规定。2、针对材料的特性和适用范围，正确、合理选用，即必需考虑换热介质的性质、操作条件（包括氯化物含量、PH值大小、操作温度、操作压力、间隙操作还是连续操作等），以及材料的成型加工性能、耐腐蚀性能等。板片常用的材料主要有奥氏体不锈钢、钛及钛合金、镍及镍合金和铜等四类冷轧薄板。热交换器板片在低流速下能够产生高湍流及高换热系数。FTS-22-20-C热交换器原理

板式热交换器应用范围：发电、化工、船舶、乳化、饮料、啤酒、有色金属、钢铁、化工、制冷、供热、制药等。1.冷凝器使用：专门用于设计真空条件下的蒸汽冷凝，主要是包括糖、生物乙醇、小型发电厂。2.食品安全：可以用于饮料、乳制品、食品等以及卫生应用。3.暖通空调：暖通空调领域较为普遍，达到了AHRI相同的技术标准。4.工业系列：适用于化工、加热、电力、船舶、油冷却等各类型的行业。5.升膜板式蒸发器容积系列，主要是用在甜味剂、生物乙醇、制糖、腐蚀剂的蒸发系统，可以用作热虹吸管再沸器。FTS-22-20-C热交换器原理板式热交换器之所以能够在广大领域以及各个企业中赢得地位，还是因为板式热交换器的优势更为突出。

板式热交换器布局紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式热交换器的2~5倍，也不像管壳式热交换器那样需求预留抽出管制的维修场所，因而完成相同的换热使命时，板式热交换器的占地面积约为管壳式热交换器的1/5~1/10。管壳式热交换器的布局，从强度方面看是极好的，但从换热视点看并不抱负，由于流体在壳程中活动时存在着折流板—壳体、折流板—换热管、管制—壳体之间的旁路。经过这些旁路的流体，并没有充分地参加换热。而板式热交换器，不存在旁路，而板片的波纹能使流体在较小的流速下发生湍流。所以板式热交换器有较高的传热系数，通常情况下是管壳式热交换器的3~5倍。

热交换器的优点：1.清洁便利。板式热交换器的压紧板卸掉后，即可松开板束，卸下板片，进行机械清洁。2.简单改改换热面积或流程组合。只需求添加（或削减）板片，即可到达需求添加（或削减）的换热面积。3.报价不高。在运用资料一样的前提下，由于布局所需求的资料较少，所以生产成本必定要比管壳式热交换器低。4.重量轻。板式热交换器的板片厚度只为0.6~0.8mm，管壳式热交换器的换热管厚度为2.0~2.5mm；管壳式热交换器的壳体比板式热交换器的布局重得多。在完结相同的换热使命的情况下，板式热交换器所需求的换热面积比管壳式热交换器的小。板式热交换器有较高的传热系数，通常情况下是管壳式热交换器的3~5倍。

加拿大卫生组织调查研究显示，当前人们68%的疾病都与室内空气污染有关。人们对室内新鲜空气的强烈需求,在一定程度上既催生了新风系统的产业的出现,也刺激了该行业的高速发展。热交换芯体是新风系统全热交换器的中心部件，热交换芯体能够良好的工作，离不开热交换器芯体框架的支撑。较优的全热交换器芯体框架是用什么材质做的呢？热交换芯体框架材料加工难度大，对材料的密度、尺寸、颜色、耐温及挤出工艺要求非常严格，一旦加工不好材料会分解，黄变严重，烧焦，国内能克服技术难点的改性塑料公司非常少。热交换器板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。FTS-22-20-C热交换器原理

热交换器清洁比较便利。FTS-22-20-C热交换器原理

对于板式热交换器，它是采用的不锈钢板组合而成的，钢板是冲压成型的。两板片之间会有接触点，而相互交错凹凸不平的接触点的作用就是可以为了能够达到冷热介质换热效果。板式热交换器正因为其优势，应用范围极其普遍：化学、余热回收、电力、集中供暖、机械等领域。比如在化学领域可以用于树脂合成或者是酒精发酵。电力行业中可以用于发电机轴承的降温。机械工业可以用于淬火液的即可冷却以及炼制钢铁的冷却工作。集中供暖行业中可以用在洗浴、生活热水中。除此之外还可以用在食品当中，比如果汁冷却、油脂工艺的加热以及冷却，用途十分的普遍。FTS-22-20-C热交换器原理

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