测量数控转台的原理及方法（二）
2. 测量方法
(1) 将标准主轴安装在机床主轴上，将百分表固定在数控加工中心的工作台上，调整百分表的位置，使指针指向标准主轴的极限高点为零。
(2) 从Z轴沿+Z方向退出中心轴。
(3) 将工作台旋转180°，然后沿-z方向将主轴移动回原来的位置。观察千分表指示的偏差，调整机床的x向坐标。重复测量，直到将表旋转到0°和180°，表盘指针指示的读数完全相同。此时，机床CRT上显示的x向坐标值是工作台的x向旋转中心的位置。工作台x轴旋转中心的精度决定了工件上孔的x轴精度。
二、数控加工中心转台旋转中心Y向测量
1. 测量原理:求工作台表面到y向机床原点的距离Y0，即y向工作台旋转中心的位置。
2. 测量方法:首先将主轴移动到Y方向附近预定位置，用手轻轻将测量块插入主轴。调整主轴的y方向位置，直到量块刚好插入。旋转的y方向中心= CRT显示的y方向坐标(负)。
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潭兴四轴转台工作技术特点（四）
潭兴第四轴分度盘的重要附件之一，它可以在铣床工件加工过程中进行分度钻孔、铣削或圆周切削操作。下面就简单的介绍一下中国台湾分度盘的操作方法：
1.操作前请确定完成选择钮定位；
2.操作杆完成定位后，需要将操作杆还原， 当分度头不转动时，则说明选择钮操作有误，需要转回原位重新操作；
3.分度盘适合铣床、钻床简易快速分割使用，操作过程可一次性完成松夹，分度，定位，操作杆还原；
4.只要轻转分度头周围的选择钮就可进行分度，请注意选择钮凹槽向下为定位位置，凹槽向上跳跃位置；
一般的铣床分度盘都是手柄摇动四十圈分度盘会转动三百六十度从而在摇动十圈时，分度盘的数值是九十度。分度盘数字计算常使用四十作为分母除去分度数，计算结果可以被整除的就是需要转动的圈数。
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潭兴转台——双导程蜗轮蜗杆潭兴蜗轮蜗杆间隙调整（二）
潭兴蜗杆的材质是镍铬钼合金钢，渗碳热处理硬度达HRC60°，渗碳深度0.3mm ~0.4mm，因此蜗杆本身有相当高之刚性与耐磨性。蜗轮的材质采用铝青铜，其材质特性经长久耐磨可消除震动，本公司所使用的铝青铜为3号ALBC3，比一般制造厂采用磷青铜或ALBC1（1号），其抗拉强度高出一倍，且与蜗杆接触之备滑性较高。 （◎将分度盘载重，每小时旋转一圈来测试，观察电流负荷变化就可得知其平滑性 。某使用单导程蜗杆厂家经测试，电流变化不稳定，其蜗杆及蜗轮接触之平滑性更不理想。）
潭兴四轴转台工作技术特点（三）
分度盘是铣床的其中一个重要附件，可以在铣床零件加工过程中进行的分度钻孔、铣削或是圆周切削的操作手法。分度盘将夹在卡盘上或两个零件的顶之间让其进行转动工作的机床零件，大多是用在自动化设备领域中。
潭兴第四轴分度盘的垂直与尾座相互配合使用，可以对复杂的铣床零件进行加工操作处理。铣床分度盘是铣床很多夹具中的一种夹具。对于分度盘，是需要进行加工轴类工件时，可以应用的分度头对零件进行装夹。
中国台湾分度盘在操作前应提前把按钮的选择操作杆完成定位后还需要把操作杆进行还原工作。若分度头不动则应该是在选择按钮操作时选择有误造成的。要返回到初始处重新进行操作。
操作程序应是松夹、分度、定位以及操作杆的还原都需要一次性完成顺序工作。要进行分度时，转动分度头附近的选择钮就可以配合按钮进行定位。 千岛拓新，专业的中国台湾转台供应商！
电脑数控分度盘（转台）用于安装工件及定位夹具（二）
分度盘检测方法
当分度盘出现故障使信号中断时，用诊断仪可以检测出故障信息，从而显示出滚子凸轮分度盘故障。它包括两种检测方法：
1、电源电压的检测
断开点火开关，按下分度盘导线连接器插头，用万用表的正、负表分别与连接1与3端子连接，接通点火开关时，电压应为4.5V以上。如果电压为零，说明线束存在断、短路。或ECU有故障；当断开点火开关后，应继续检测导线是否存在断路或短路。
2、导线电阻的检测
用万用表的电阻检查分度盘的1端子与ECU的62端子、分度盘的2端子与ECU的76端子、分度盘的3端子与ECU的67端子的电阻值，各导线间电阻值应不大于1.5欧姆。如果电阻过大或无穷大，说明线束接触不良或导线断路，应进行维修或更换线束。
滚子凸轮分度盘是将工件夹持在卡盘上或两间，并使其旋转、分度和定位的机床附件。滚子凸轮分度盘是一种高精度的回转装置。它的机械结构：一根由电机驱动的输入轴，凸轮副，输出轴或法兰盘。用于安装工件及定位夹具等负载的转盘就安装在输出轴上。
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电脑数控分度盘（转台）的正常使用和维护注意事项（三）
分度盘是各类铣床的主要附件是不可缺少的工具，它能将装在顶针之间或卡盘上的工件分成任意角度或等分，可进行沟槽、正齿轮等工序。分度盘是简单型的分度中心且能被用于直、接间的分度法，对于特写的分度及螺旋式的加工在内，不需配件，但整个分度盘结构和尾座与那些万力型是一至相同。
5、分度盘上装夹工件时，须锁紧分度头主轴，但在每次分度前，都要把刹紧分度头主轴的手柄松开，分度完成后再把它紧定，以防止分度头主轴在铣削过来中松动；
6、分度时，摇柄上的定位插销应对正孔眼，慢慢地插入孔中，不能突然撒手让插销自动弹入孔中，否则，久而久之，孔眼周围会产生磨损，加大分度中的误差；
7、分度中，当摇柄转过预定孔的位置时，必须把摇柄向回多摇些，消除了蜗轮和蜗杆间的配合间隙后，再使插销准确地落入预定孔中；
8、分度头的主轴不但可以与工作台平行，还可以使主轴与工作台垂直或成某一角度。当分度头回转体需要扳转角度时，要先松开壳体上的紧固螺钉，严禁任何司下的敲击。
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