丽水滤筒除尘器

主要性能指标：脉冲气流没有经过文丘里就直接喷吹进入滤筒内部。将会导致滤筒靠近脉冲阀的一端（上部）承受负压，而滤筒的另一端（下部）将承受压力如图6-29所示。这就会造成滤筒的上下部清灰不同而可能缩短使用寿命，并使设备不能达到有效清灰。为此可在脉冲阀出口或者脉冲喷吹管上安装滤筒用文丘里喷嘴。把喷吹压力的分布情况改良成比较均匀的全滤筒高度正压喷吹。灰尘堆积在滤筒的折叠缝中将使清灰比较困难。所以折叠面积大的滤筒（每个滤筒的过滤面积达20~22m2）一般只适合应用于较低入口浓度的情况。比较常用滤筒尺寸与过滤面积。脉冲袋式除尘器自动化程度高，可远程控制，减少人工操作。丽水滤筒除尘器

结构形式：除尘器的进气口布置有上进气和下进气两种方式。用得较多的是下进气方式，它具有气流稳定、滤袋安装调节容易等优点，但气流方向与粉尘下落方向相反，清灰后会使细粉尘重新积附于滤袋上，清灰效果变差，压力损失增大。上进气形式可以避免上述缺点，但由于增设了上花板和上部进气分配室，使除尘器高度增大，滤袋安装调节较复杂，上花板易积灰。按除尘器内气体压力分，有正压式和负压式两类。正压式(又称压入式)除尘器内部气体压力高于大气压力，一般设在通风机出风段；反之为吸入式。正压式袋式除尘器的特点是外壳结构简单、轻便，严密性要求不高，甚至在处理常温无毒气体时可以完全敞开，只需保护滤袋不受风吹雨淋即可，且布置紧凑，维修方便，但风机易受磨损。负压式袋式除尘器的突出优点是可使风机免受粉尘的磨损，但对外壳的结构强度和严密性要求高。丽水滤筒除尘器布袋除尘器利用滤袋捕集粉尘，具有较高的过滤效率和较长的使用寿命。

我国对布袋除尘器需求巨大，除尘滤料，尤其是耐高温纤维滤料有广阔的市场发展前景。我国“十二五”规划对环境保护提出了更高的需求，水、气、声、渣都将更多的应用过滤材料，过滤材料行业市场前景看好。其中在烟尘治理领域，袋式除尘由于除尘效率高，不会造成二次污染，便于回收干料等性能，在国内外的应用越来越广，占到所用除尘设备的80%。钢铁工业是大气污染的主要来源之一，我国钢产量已超过3亿吨，按宝钢应用袋式除尘的状况计算需要2100万平方米，折算后每年更换滤料600万平方米。

袋式除尘器毛毡滤料：有滚压的毛毡，混以合成纤维后制成的过滤细毛毡及针刺毡等。毛毡滤料的滤尘效率高，可以采用高速过滤。在空隙率相同的条件下，其平均滤速比其他织物大2～3倍。但耐磨、弯折性差。毛毡的表面结构松散，粉尘可深入到内部，故难于清灰，只适用于采用强力清灰方式的除尘器中。为此，可对毛毡进行各种表面加工处理，如熔合、树脂化或受控热处理(加热压缩)，以改善毛毡的捕集性能和清灰性能。毛毡的价格比织物高，因而适宜于大型装置使用，而织物则适宜于小型装置使用。一些大型企业建立了自己的研发团队，不断创新以提升自身产品竞争力，实现市场先进地位。

脉冲除尘器由箱体、灰斗、排灰装置、支架、滤袋及喷吹装置等部分组成。箱体是除尘器的外壳，包括进风口、出风口、灰斗及清灰装置等。灰斗用于收集落下的粉尘，一般采用钢板焊接而成。排灰装置则负责将灰斗中的粉尘排出，一般采用电机带动绞刀或刮板。支架用于支撑除尘器本体，滤袋是除尘器的主要部件，通常由合成纤维或玻璃纤维制成，具有较好的耐高温、耐腐蚀性能。喷吹装置则是脉冲除尘器的动力源，通过喷吹压缩空气来清理滤袋表面的粉尘。在一些特殊场合，如实验室或制药厂，对空气洁净度有极高要求，因此需配备专业级别的除尘设备。丽水滤筒除尘器

单机除尘器价格亲民，适合中小型企业初期除尘设备投入。丽水滤筒除尘器

为了提升除尘效果，旋风除尘器常常与布袋除尘器组合使用，并作为1级除尘装置。旋风除尘器的工作原理与结构：1、工作原理：旋风除尘器使含尘气流作旋转运动，借助离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。当含尘气体从进气口切向进入旋风筒体时，气流旋转，尘粒在离心力的作用下被甩向筒壁，并沿筒壁下落至灰斗中，而净化后的气体则由排气口排出。2、结构：旋风除尘器主要由进气口、旋风筒体、排气口、灰斗及除尘机构等部分组成。丽水滤筒除尘器