在复杂铸件的研发过程中,产品设计往往需要经过多次优化和验证。传统铸造工艺由于模具制作周期长,每次设计变更都需要重新制作模具,导致产品研发周期漫长。以一款新型航空发动机涡轮叶片的研发为例,采用传统铸造工...
传统的 3D 打印砂型孔隙结构较为随机,难以在透气性和强度之间实现理想的平衡。通过对砂型孔隙结构进行优化设计,可以有效改善这一状况。仿生学设计为孔隙结构优化提供了新的思路,模仿自然界中具有高效气体传输...
砂型铸造作为一种历史悠久且应用的铸造工艺,在不锈钢铸件生产中依然占据重要地位。与铸造普通金属相比,不锈钢具有较高的熔点、特殊的合金成分以及易氧化等特性,这使得砂型铸造不锈钢铸件时,对型砂和芯砂提出了诸...
传统的 3D 打印砂型孔隙结构较为随机,难以在透气性和强度之间实现理想的平衡。通过对砂型孔隙结构进行优化设计,可以有效改善这一状况。仿生学设计为孔隙结构优化提供了新的思路,模仿自然界中具有高效气体传输...
打印平台运动精度:打印平台的运动精度直接影响砂型在构建过程中的位置准确性。在熔融沉积成型工艺中,打印平台需要在垂直方向上精确升降,以实现逐层堆积。如果打印平台在升降过程中存在晃动或不平稳现象,例如在上...
喷头对粘结剂或其他材料的喷射量控制精度同样至关重要。在光固化成型工艺中,喷头需要精确控制液态光敏树脂的喷射量,以确保每层砂型材料的均匀分布和固化效果。如果喷射量不稳定,例如在某一层喷射的光敏树脂过多,...
3D砂型打印技术的另一个重要优势在于其智能化和自动化集成的潜力。随着物联网、大数据、人工智能等技术的不断发展,3D砂型打印系统可以与智能制造系统无缝对接,实现设计、生产、管理全过程的数字化、网络化和智...
铝件表面清洁与钝化处理:降低不锈钢铸件氧化发黑的风险:在铝压铸和机加过程中,不锈钢铸件表面常常会残留脱模剂、切削液等腐蚀性物质。这些残留物如果不经过妥善处理,将导致铸件表面加速氧化,进而变黑,影响其外...