旋压加工是通过旋轮对旋转金属坯料施加压力，逐点产生塑性变形形成薄壁空心回转体的成形工艺。该工艺可分为普通旋压（壁厚基本不变）与强力旋压（壁厚变化）两大类，普通旋压包含拉伸、缩口、扩口三种基础成形方式，主要用于灯罩、锅炉封头等简单形状零件制造 ；强力旋压则用于航天器壳体等复杂精密零件加工 。工艺实施包含坯料固定、高速...

  金属旋压加工，金属旋压是什么技术？旋压技术是压力加工的一种，旋压时采用尾顶或别的方式将毛坯固定于模具，模具旋转，旋轮作为进给运动，使毛坯连续地逐点变薄并贴靠模具而形成所需要形状的零件。旋压技术又分为普通旋压和强力旋压，强力旋压主要依靠坯料厚度的减薄来实现工件的成形。普通旋压是通过改变工件的形状，而壁厚基本不发生变化的加工工艺。普通旋压三种...

  如何保养数控旋压机？ 4、拟定有用操作规程 在数控旋压机的运用与办理方面，应拟定一系列切合实际、行之有用的操作规程。例如光滑、保养、合理运用及标准的交接班准则等，是数控设备使 用及办理的主要内容。拟定和恪守操作规程是确保数控机床安全运转的重要措施之一。实践证明，很多毛病都可由恪守操作规程而削减。 5、数控设备不宜长时间封存...

  数字液压技术的优点有哪些？（三）1、工作介质范围宽广。无论采用矿物油还是水基乳化液，设置在极端环境下，水或者压力气体都可以让系统暂时工作（性能稍有降低），这是其他任何控制系统无法实现的。2、容易实现防爆。数字液压控制部件均有防暴型，可在一定程度上实现防爆。3、能快速实现自动和手动的转换控制。极端条件使电气控制系统失效的情况时，数字液压...

  维护人员需了解的液压知识——制造和装配因素 （1）制造因素 所有的液压元件及密封部件都有严格的尺寸公差、表面处理、表面光洁度及形位公差等要求。如果在制造过程中超差，例如：油缸的活塞半径、密封槽深度或宽度、装密封圈的孔尺寸超差或因加工问题而造成失圆、本身有毛刺或有洼点、镀铬脱落等，密封件就会有变形、划伤、压死或压不...

  尚晞数控科技有限公司研发和生产的高 精 密数控液压油缸系统保持了传统伺服液压系统的功率质量比大、力矩惯量比大、负载剐度小，系统控制精度高、系统响应快、频宽大等多个特点，从商业角度来看，还具有安装调试方便、 设备成本降 低等优点。尤 其 是新手培训方面，数控液压油缸的操作简单易学，用户上手操作快，能大幅降 低企业的综合使用成本和维护成本...

  随着科技的发展，对数控旋压机设备产品的的要求也越来越高。由于冷旋压过程中出现的加工硬化等缺点，使得冷旋压技术已不能满足生产的需求。近年来，许多学者在热处理与数控旋压机加工相结合方面也做了不少研究。尚晞研发团队经过研究发现，适当的热处理可以细化金属内部晶粒、改变金属晶相组织，从而改变金属性能，因此技术团队开始把热处理技术与旋压技术相结合...

  尚晞研发的数字液压系统采用了负载敏感，即油泵的压力也在自动跟进负载变化，可根据用户对精度的要求，对伺服阀口的降压进行调整，精度要求高，就加大阀口降压，要求低，就减小阀口降压，灵活选择。并且，因为数字伺服油缸有闭环效果，精度也比传统的液压系统提高了很多。例如数控液压油缸在旋转挖机上的使用，目前已经能实现大惯量回转系统的高精度重复定位控制...

  选购旋压机需要注意的因素：根据产品的厚度选择数控旋压机当产品的壁厚较大、直径精度要求很高，客户需要考虑数控旋压机生产的刚性和稳定性，设备的刚性和精度不好容易导致成品报废率很大，当旋压机超过额定功率加工较厚的金属时，设备使用一段时间后会出现磨损过快，加工精度下降的情况，从而降低生产效率。所以客户应该考虑买一台数控强力旋压机。通常，强力旋压机...

  液压系统泄露的主要防治方法：1、在设计和加工环节中要充分考虑影响泄漏的重要因素密封沟槽的设计和加工。2、密封件的选择非常重要的，如果不在初全考虑泄漏的影响因素，将会给以后的生产中带来无法估量的损失。3、选择正确的装配和修理方法，借鉴以往的经验。如，在密封圈的装配中尽量采用**工具、并且在密封圈上涂一些润滑脂。4、从源头控制液压油的污染...

  鸡蛋，作为网红道具，在各行各业里，出镜率一直居高不下。什么骑自行车过蛋桥、开挖掘机剥鸡蛋壳、用台钻在鸡蛋上钻孔等等，堪称道具界的“劳模”。勤劳的它在液压界也出道过，曾有人用两台数字液压油缸夹住鸡蛋做往复运动，鸡蛋毫发无损，充分体现了数字油缸在精细化操作时的精确度和同步性。 除了能...

  旋压工艺原理，什么是旋压？旋压是将平板或空心坯料固定在纺纱机的模具上。旋转随机床的主轴时，用旋转轮或杆按压坯料，使局部塑性变形。在旋转轮的进给运动和坯料的旋转运动的作用下，局部塑性变形逐渐延伸到坯料的整个表面，并紧密地附着在模具上以完成部件的纺纱过程。旋压是一种特殊的成型方法。各种形状的旋转体的旋转，翻边，收缩，凸出和卷曲过程可以通过...