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某千页豆腐生产企业,此前产品冷冻解冻后容易出水散渣,只能做常温短保产品,销售半径局限在周边城市,无法拓展外地市场。企业尝试过添加多种胶体与淀粉,但都无法从根本上解决冷冻出水的问题,还让产品口感变差。后...
社区团购是当下重要的生鲜销售渠道,但可生湿面在社区团购渠道的损耗率很高,让很多供应商望而却步。社区团购的配送链条长,从仓库到团长再到消费者,中间需要多次转运,且温度很难保障,可生湿面很容易变质、断条。...
TG 酶的储存与运输条件要求较高,处理不当很容易出现酶活衰减的问题,是很多企业面临的隐性成本损耗。多数常规 TG 酶需要在冷藏条件下储存,一旦长时间处于常温环境中,酶活就会快速下降,实际使用效果大打折...
TG 酶作为复配酶制剂关键组分,只能催化蛋白质交联,无法分解淀粉、植物纤维,这是单一酶功能存在边界的典型体现,复配技术就是通过多酶组合打破单一酶功能局限,一套复配酶制剂同步解决筋度、老化、浑汤三类生产...
热失活温度是复配酶制剂安全属性的重要支撑,市面食品加工复配酶制剂全部在 70 至 80℃区间完全失活,面条蒸煮、肉制品煎制、烘焙烘烤工序温度均超过 80℃,成品内部不会留存具备催化活性的复配酶制剂,不...
TG 酶有不同的剂型分类,常见的包括固体粉剂和液体剂型,不同剂型适配不同的生产工艺。固体粉剂型的 TG 酶稳定性较好,便于运输和储存,适合添加到干粉类原料中混合使用,比如面制品加工中直接和面粉混合,使...
针对生鲜超市临期损耗高的问题,成都佳世海的酶制剂方案能延长可生湿面的货架期,让超市有更充足的销售周期,减少临期报废。改良后的产品,口感与品质的稳定期更长,即使到了货架期末期,口感依然较好,消费者愿意购...
某中型生湿面加工厂,主打鲜面条、饺子皮等产品,此前一直面临面条不耐泡、保鲜期短的问题,常温放置一天后面条就会发软黏连,外卖配送后口感下降明显,客户投诉较多。企业尝试过多种增筋保鲜方案,但效果都不理想,...
酶促交联反应不会改变可生湿面原有风味,是生物改良方案区别于化学改良的关键优势,磷酸盐、增筋剂等化学助剂会带来轻微碱味、涩味,破坏小麦本身清香,谷氨酰胺转氨酶等食品酶制剂只催化蛋白分子重组,无额外异味释...
社区小型鲜面作坊无专业食品技术操作人员,单独采购多种单一酶改良面条,各类酶种配比全凭经验把控,每日面条口感差异明显,熟客反馈品质不稳定,到店客流逐步减少。作坊存储空间有限,多种单一酶分开仓储占用大量货...
复配酶制剂的酶活数值直接决定使用添加量,酶活越高,同等加工量所需投放剂量越少,行业内面制品复配酶制剂常规酶活区间为 80 至 120U/g,肉制品复配酶制剂酶活区间 100 至 150U/g,采购时可...
TG 酶在植物蛋白制品中的应用,是当下食品行业的一个发展方向。随着植物基食品的兴起,植物肉、植物酸奶、植物奶酪等产品越来越多,但植物蛋白的凝胶性、持水性和动物蛋白有差距,导致产品口感偏散、偏柴。TG ...
当下消费者对食品健康的关注度越来越高,清洁标签、少添加剂成为消费趋势,但很多可生湿面产品为了保障保鲜期与口感,添加了多种食品添加剂,甚至存在超范围添加的情况,面临合规与市场接受度的双重风险。一方面,过...
行业内存在一种错误认知,复配酶制剂只能用于热加工食品,冷加工生鲜肉制品无法使用,实际复配酶制剂低温催化活性稳定,生鲜冷拼肉卷、即食重组牛排均可适配,低温冷藏环境下持续完成蛋白交联,不用加热促反应。生鲜...
可生湿面的退货率高,给企业带来不小的经济损失,是渠道经营中的痛点。因为货架期短,终端卖不完的产品通常会退回厂家,尤其是便利店、超市、社区团购这类渠道,退货比例普遍不低。退回的产品大多已经临近保质期,无...
植物蛋白饮料加工使用复配酶制剂,果胶酶、纤维素酶复配构成复配酶制剂体系,分解植物原料细胞壁,释放内部营养物质,提升出汁率,降低饮品浑浊沉淀概率,延长货架稳定周期。豆浆、花生奶放置后易分层沉淀,传统依靠...
复配酶制剂的作用过程不会产生有害物质,催化反应产物为小分子肽、短链淀粉、氨基酸,均为食材天然分解产物,不存在化学残留风险,这也是商超清洁标签面食品牌普遍选用复配酶制剂的关键原因。很多中型食品加工厂同时...
烘焙面包工厂使用单一葡萄糖氧化酶改良面团,缺少木聚糖酶协同释放结合水,面筋韧性提升但延展性不足,面团挤压、发酵过程容易塌陷,面包成品体积偏小,内部气孔密实,口感干硬,终端门店销量偏低。企业自行搭配葡萄...
不同食品品类的加工工艺与质构需求差异很大,通用型的 TG 酶产品往往难以适配所有场景,勉强使用要么效果打折扣,要么造成成本浪费。针对自身的生产场景选择对应的 TG 酶产品,才能在控制成本的同时,达到理...
针对速冻可生湿面解冻后易断、口感差的问题,成都佳世海的复配酶制剂方案能明显提升产品的抗冻稳定性,减少速冻解冻过程中的品质损耗。酶制剂能强化面筋网络的韧性与致密性,提升面身对冰晶膨胀的耐受能力,减少速冻...
保鲜方案单一,无法适配不同流通渠道,是很多可生湿面企业的痛点。有的企业只有一款生湿面产品,想同时做鲜食、速冻、外卖等多个渠道,但不同渠道对保质期、耐泡性、抗冻性的要求完全不同,单一配方很难满足所有渠道...
和单一酶制剂相比,复配生湿面酶制剂的作用更普遍,改良效果更均衡。单一的谷氨酰胺转氨酶主要提升筋力,对淀粉老化、口感爽滑度的改善有限;复配配方将多种酶类和配料按比例搭配,能同时兼顾筋力、持水性、耐泡性、...
方便面产品在长途运输与线下仓储过程中,容易出现吸潮变软、风味散失的问题,尤其在南方梅雨季节与北方温差较大的区域,品质波动更为明显。面饼吸潮后不但口感变差,还会加速微生物繁殖与油脂氧化,提升产品变质的风...
货架期偏短是可生湿面生产企业普遍面临的经营难题,尤其对于中小规模的厂家来说,这个问题直接限制了企业的发展空间。多数没有经过配方优化的可生湿面,常温环境下只能存放 1 到 2 天,夏季温度偏高时甚至当天...
很多可生湿面生产企业都遇到过配方适配性差的问题,同一款改良剂换一种面粉就达不到预期效果,更换生产设备后成品品质波动明显,需要反复调试配方,耗费大量时间与原料成本。不同产地、不同蛋白含量的面粉,淀粉与蛋...
面粉加工行业存在面粉品质不均、功能适配性差的痛点,影响下游烘焙、面食加工效果。不同产地、批次的小麦原料品质差异较大,加工出的面粉筋度、延展性、稳定性参差不齐,通用面粉无法适配烘焙、精细面食的生产需求。...
针对烘焙食品的改良需求,佳世海的 TG 酶复配方案能同时实现增筋、抗老化、提升体积等多重效果。方案中的 TG 酶能优化面筋网络结构,让面团更好地包裹气体,提升面包的体积与内部组织均匀度;搭配其他酶制剂...
成都佳世海生物针对面制品加工场景推出适配型 TG 酶,可针对性催化小麦蛋白分子交联,强化面筋网络结构,改善面团的持水性与延展性。这款 TG 酶适配常温醒发、低温冷冻等多种面制品生产工艺,在不同筋度的面...
线上外卖渠道售卖可生湿面,普遍面临长时配送后糊烂的痛点,30分钟以上的密闭湿热配送环境,会让普通可生湿面吸水软烂、汤汁浑浊,店铺差评集中于口感问题,导致平台流量分配减少、订单萎缩。部分连锁品牌采用面汤...
成都佳世海生物科技作为 2014 年成立的国家高新技术企业,依托超 5000 万元战略投资搭建规模化生物发酵生产线,年产能稳定维持 2000 余吨,自主研发的复配酶制剂依托十余项技术,针对性解决生湿面...
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