储能系统专门用于热敏电阻:宽温域适配热管理需求 敏创电子与固态继电器形成协同方案,其储能专门用于 NTC 热敏电阻已应用于多个储能模组项目,工作温度覆盖 - 40℃~150℃。产品适配 CCS 母排安装,可嵌入电芯或模组内部,响应时间快≤0.5s,配合 SSR 无触点控制特性,形成 “采集 - 判断 - 执行” 闭环温控。新能... 【查看详情】
充电桩电池测温热敏电阻:耐高温抗冲击适配快充 敏创电子充电桩专门用于热敏电阻已通过 UL 认证,工作温度覆盖 - 40℃~150℃,适配快充场景下的高温监测需求。产品采用陶瓷基片封装,标称阻值 10KΩ,B 值 3950K,阻值公差 ±1%,响应时间≤0.8s,可直接粘贴于充电桩电池包表面。充电桩快充时电池易产生瞬时高温,普通... 【查看详情】
仪器仪表 NTC 温度传感器的兼容性设计 敏创电子深耕 NTC 领域十余年,仪器仪表专门用于温度传感器电阻交换精度达 - 0.1%,兼容市面主流仪表电路,年供应仪器仪表行业超 90 万只。产品涵盖 10K、100K 等多种阻值,B 值可选 3977k、4202k 等型号,误差均控制在 ±1% 以内,适配数字温度表、精密仪器等设... 【查看详情】
冷链快递柜 NTC 温度传感器的低功耗待机设计 敏创电子专注冷链传感技术十余年,快递柜专门用于 NTC 温度传感器待机功耗低至 0.01mW,支持长期免充电,已适配超 35 种冷链快递柜,年供应超 36 万只。产品测量范围 - 20℃至 60℃,电阻误差 ±1%,体积小巧可嵌入柜体隔板,支持与快递柜管理系统联动。冷链快递柜分布... 【查看详情】
轨道交通车载热敏电阻:抗震耐高温适配复杂工况 敏创电子车载热敏电阻通过 EN 50155 轨道交通标准认证,批量供货良率≥99.8%,工作温度覆盖 - 40℃~125℃。产品采用硅胶灌封抗震封装,通过 10-2000Hz 振动测试(加速度 10g),标称阻值 10KΩ,B 值 3435K,响应时间≤8s,适配地铁、高铁的牵引系... 【查看详情】
电力设备 NTC 温度传感器的高压绝缘设计 敏创电子专注电力传感技术十余年,电力设备专门用于 NTC 温度传感器绝缘电阻达 100MΩ,通过高压测试认证,已配套超 30 家电力企业,年出货量超 20 万只。产品支持 - 20℃至 100℃工作范围,测量精度 ±0.1℃,采用屏蔽式封装,能耐受电力设备的高压电磁环境,适配变压器、... 【查看详情】
工业级 NTC 温度传感器的耐环境解决方案 敏创电子深耕热敏电阻领域十余年,拥有从粉体制备到芯片涂装的全流程生产能力,工业级 NTC 温度传感器通过 TS169649 认证,可在 - 35℃至 149℃环境中稳定工作。该产品采用玻璃封装工艺,热放散定数约 2.0mW/℃,热时间常数低至 3-5 秒,能快速响应工业环境中的温度变化... 【查看详情】
环保监测设备 NTC 温度传感器的环境适应性 敏创电子深耕工业传感领域十余年,环保监测专门用于 NTC 温度传感器通过 CE 认证,已服务超 110 家环保设备企业,年出货量超 33 万只。产品支持 - 40℃至 100℃宽温工作,可耐受高粉尘、高湿度环境(湿度≤98%),测量精度 ±0.1℃,响应时间 4 秒,适配大气、水质... 【查看详情】
光伏逆变器专门用于热敏电阻:宽温抗干扰适配户外场景 敏创电子依托 17 项技术,推出光伏逆变器专门用于 NTC 热敏电阻,已服务 30 + 光伏项目,工作温度覆盖 - 40℃~125℃。产品标称阻值 20KΩ(25℃),B 值 3950K,阻值公差 ±1%,采用金属外壳封装搭配防电磁干扰涂层,响应时间≤8s,适配逆变器 IGB... 【查看详情】
食品冷链运输用 NTC 温度传感器特性 敏创电子成立于 2005 年,食品冷链专门用于 NTC 温度传感器通过 CQC 认证,在食品储存运输领域服务超 200 家企业。产品具有 - 50℃至 105℃的宽温度测量范围,稳定性达 0.1%,能适应冷链运输中的极端温度环境,同时体积小巧可嵌入包装或运输箱内。食品冷链中温度波动易导致... 【查看详情】
敏创电子针对储能电池模组的密集布局、紧凑空间需求,2026 年储能电池模组市场规模同比增长 35%,模组内温度监测的一致性、响应速度直接影响电池组安全,该系列储能温度传感器解决储能电池模组空间狭小导致的安装困难、测温响应慢、多模组一致性差、热失控预警滞后等痛点,适配储能电池模组、电池簇、电池包等场景。产品采用微型化探头设计,直径0.8mm... 【查看详情】
深圳市敏创电子有限公司,面向储能模组、电源设备、家用电器、医疗器械等领域输出测温传感器,已有大批量器件落地配套项目,适配不同整机控制系统对接需求。不少设备生产企业在整机调试阶段,常会遇到测温器件反馈滞后的情况,当设备内部温度出现变动时,传感器件反馈数据存在延迟,控制系统接收温度信息不及时,会造成温控逻辑执行滞后,设备内部部件长期处于异常温... 【查看详情】