节能降本先锋。海昆助力企业提升盈利空间!秉持节能降耗、降本增效的关键理念,团队将先进热集成技术、余热回收技术融入精馏工艺包设计,实现能量的梯级高效利用,大幅降低生产过程中的蒸汽、电力等能源消耗。同时,团队通过全流程工艺优化,从物料衡算、设备选型到流程布局进行精细化设计,减少物料损耗与能源浪费,从多个维度为企业压缩运营成本。无需企业进行大额... 【查看详情】
技术先进·自主可控!海昆精馏工艺包背靠专业科研硬实力,组建了一支深耕精馏领域数十年的关键科研团队,团队成员兼具深厚理论研究功底与丰富工程实践经验,更依托天津大学浙江研究院(绍兴)科研平台加持,技术研发能力行业优异!多年来聚焦精馏关键技术攻坚,团队获多项国家专利认证,成功突破多项行业技术瓶颈。就像创新研发的低毒溶剂体系,毒性大幅降低,既保障... 【查看详情】
同分异构体因分子结构不同但沸点极为接近、物理化学性质相似,成为行业内公认的分离难点,传统精馏工艺往往难以实现有效分离,或存在能耗高、纯度不达标的问题,严重制约相关产品的品质提升。海昆同分异构体精馏工艺包,针对这一行业痛点创新突破,采用特殊溶剂体系与强化传质技术相结合的方案,大幅提升组分分离系数,实现同分异构体的高效精确分离。无论是芳烃类、... 【查看详情】
海昆化工连续精馏设备适配规模化生产需求。在化工、新材料、医药中间体等大批量、单一化产品生产领域,连续稳定的产能输出与稳定的产品品质是企业追求。海昆化工针对性研发的连续精馏设备,可实现长时间不间断连续运行,有效避免间歇生产中的频繁启停损耗,大幅提升生产效率。设备配套先进的智能在线检测系统,对生产过程中的温度、压力、物料浓度等参数进行实时监控... 【查看详情】
超净高纯电子化学品精馏的守护者。海昆精馏设备采用先进材质与精密工艺,有效去除金属离子等杂质,保障产品纯净度。设备运行稳定,减少停机风险,提升生产效率。精馏设备助力生产品质好光刻胶和蚀刻液,满足严苛的行业需求。其密封设计防止污染,确保电子级溶剂纯度。海昆以品质赢得客户信赖,设备模块化结构便于维护,适应快速生产节奏。通过智能监控系统,实时优化... 【查看详情】
海昆化工智能系统实现精馏设备远程管控。随着工业4.0时代的到来,企业规模化、智能化发展趋势明显,对生产设备的远程运维与管控需求日益迫切。海昆化工契合这一行业需求,为精馏设备配备智能化远程监控与运维系统,构建起“云端-设备-终端”的全链路管控体系。企业管理人员无需亲临生产现场,即可通过多种终端,随时随地实时查看设备的温度、压力、流量、纯度等... 【查看详情】
耦合分离破难题!海昆精馏设备耦合技术,解锁复杂物料分离新方案。在工业生产中,单一分离技术常难以攻克复杂物料分离难题。海昆凭借深厚技术积淀,精通精馏与结晶、膜技术的联合应用,为企业提供高效分离解决方案。针对难分离体系,创新推出“膜预处理+精馏”“膜渗透汽化+精馏”“精馏粗提+结晶深度提纯”等多元耦合工艺,突破单一技术瓶颈。通过技术协同,不*... 【查看详情】
海昆化工专业团队全程指导精馏设备调试。精馏设备的调试质量直接决定设备后续运行效果、分离精度与稳定性,而多数企业缺乏专业的调试人才,常出现调试周期长、参数不达预期等问题,严重影响投产进度。海昆化工在开车阶段派驻专业的技术人员负责设备调试,调试团队成员均具备多年精馏设备调试实操经验,熟悉各类工况下的设备运行特性,能够快速诊断并解决调试过程中出... 【查看详情】
海昆化工EPC交钥匙服务简化精馏设备安装调试流程。对于众多企业而言,精馏设备的安装调试环节往往面临流程复杂、技术要求高、周期漫长等难题,不*耗费大量人力物力,还可能延误投产进度。海昆化工洞察企业痛点,推出“工艺包设计-EPC工程总承包”全链条交钥匙服务,为企业提供一站式解决方案。专业团队从前期的现场勘查、工况分析、工艺方案定制,到中期的设... 【查看详情】
海昆化工低温精馏设备把控分离过程。低温精馏技术广泛应用于特种气体分离、低温溶剂提纯等企业领域,该过程对设备的密封性能、保温效果与控温精度有着极为严苛的要求,一旦出现冷量损耗或温度波动,就可能导致分离效果下降、产品纯度不达标。海昆化工设计的低温精馏设备,采用高性能复合保温材料包裹设备主体,形成严密的保温层,减少冷量损耗,确保设备内部低温环境... 【查看详情】