膜渗透汽化+精馏！海昆耦合精馏装置，高效处理易挥发物料。易挥发物料分离过程中，常面临能耗高、物料损耗大的问题。海昆“膜渗透汽化+精馏”耦合设备，以高效协同优势解决这一痛点。膜渗透汽化技术可在常温下实现易挥发组分的截留与分离，大幅降低能耗；后续精馏工序进一步深度提纯，保障产品纯度。针对乙醇脱水、有机溶剂回收等场景，该耦合工艺分离效率高，回收... 【查看详情】

海昆（浙江）EPC全流程服务精馏装置：省心省力的一站式选择。海昆（浙江）精馏装置配套“工艺包设计-EPC工程总承包”全链条交钥匙服务，为企业提供从前期规划到后期运维的一站式解决方案，让企业采购与使用设备全程省心省力。项目前期，海昆（浙江）组建专业技术团队深入企业现场，开展工况调研、物料分析、工艺设计等工作，结合企业实际需求制定科学合理的个... 【查看详情】

海昆大处理量精馏塔：大型项目的硬核装备。在规模化化工生产中，精馏设备的处理能力与稳定性直接决定企业的产能效益与市场竞争力。海昆大处理量精馏塔凭借三十年深耕精馏领域的技术底蕴与高校科研优势，成为十万吨级甚至更大型项目的选择方案。设备优化工业级解决方案，塔内件结构与分离工艺经过反复的工业验证与迭代升级，确保在高负荷工况下长期稳定运行，参数波动... 【查看详情】

海昆（浙江）化工中间体精馏装置：准确分离提升产品附加值。海昆（浙江）化工中间体精馏装置针对化工中间体种类繁杂、分离难度大的行业痛点，依托天津大学浙江研究院（绍兴）的深厚技术积淀，提供高效准确的分离解决方案。设备优化塔内构件布局与工艺参数，采用高效传质填料与特殊流道设计，构建高效分离体系，可实现同分异构体、近沸混合物、热敏性中间体等难分离体... 【查看详情】

海昆电子级精馏塔：技术赋能电子材料生产。海昆电子级精馏塔解决电子级物料提纯难题，为电子材料生产提供技术支撑。针对电子级物料对纯度的要求，海昆创新采用高效传质结构与智能控温系统，通过优化塔内构件布局、准确调控温度梯度，实现金属离子、微粒、水分等微量杂质的高效去除，确保产品纯度符合电子行业严苛标准。自动化控制方面，设备配备高性能PLC控制系统... 【查看详情】

膜渗透汽化+精馏！海昆耦合精馏装置，高效处理易挥发物料。易挥发物料分离过程中，常面临能耗高、物料损耗大的问题。海昆“膜渗透汽化+精馏”耦合设备，以高效协同优势解决这一痛点。膜渗透汽化技术可在常温下实现易挥发组分的截留与分离，大幅降低能耗；后续精馏工序进一步深度提纯，保障产品纯度。针对乙醇脱水、有机溶剂回收等场景，该耦合工艺分离效率高，回收... 【查看详情】

海昆（浙江）电子级溶剂回收精馏装置：稳定运行护航连续生产。连续稳定的产能输出是电子制造业的需求，溶剂回收设备的稳定性直接影响整条生产线的运转效率。海昆（浙江）电子级溶剂回收精馏装置以良好品质与精细化设计，保障设备长期连续稳定运行。在部件选型上，装置选用高精密密封部件与耐腐蚀良好材质，采用多重密封结构，有效避免溶剂泄漏与物料交叉污染，确保设... 【查看详情】

海昆极端工况精馏塔：硬核品质应对复杂挑战。在高温、高压、强腐蚀、高粘度等极端工况下，精馏设备的品质与性能面临严峻考验，普通设备往往难以满足稳定运行需求。海昆极端工况精馏塔凭借硬核品质，专为应对各类复杂挑战而设计。针对极端工况需求，设备选用特种耐高温高压材质，搭配强化型密封结构，确保在恶劣环境下密封可靠、运行稳定，有效抵御高温高压对设备的侵... 【查看详情】

海昆连续精馏塔：规模化生产的稳定产能保障。海昆连续精馏塔专为化工、新材料、医药中间体等行业大批量、单一化产品生产场景研发，目标是实现稳定高效的规模化产能输出。设备采用优化的塔内件结构与分离工艺，可实现长时间不间断连续运行，有效避免间歇生产中频繁启停带来的设备损耗与效率浪费，大幅提升生产效率。搭载先进的智能在线检测系统，实时监控温度、压力、... 【查看详情】

海昆UP级回收精馏塔：节能高效助力绿色生产。在双碳目标保障下，海昆UP级回收精馏塔融入多项节能技术，实现绿色高效再生。优化塔内传质结构与工艺参数，提升分离效率的同时降低单位产品能耗；搭载余热回收系统，将精馏过程中产生的余热回收再利用，提升能源利用率。智能自动化控制系统准确调控能耗相关参数，避免能源浪费。在UP级NMF、BDG配方再生HKC... 【查看详情】

海昆高精度精馏塔：技术赋能高纯分离新高度。海昆高精度精馏塔依托天津大学浙江研究院（绍兴）深厚的科研积淀，汇聚技术力量打造行业产品。其优势在于通过优化塔内构件结构与智能控温系统，准确调控回流比与温度梯度，成功攻克同分异构体、同位素等难分离物料的提纯难题，满足电子化学品、生物医药等领域的要求。设备搭载智能检测系统，可实时监测压力、流量、纯度等... 【查看详情】

灵活适配多场景。海昆满足多个行业生产需求！海昆精馏工艺包凭借较强兼容性与适配性，可适配多个行业的生产场景。无论是石化行业的大批量连续生产、医药行业的小批量多品种定制生产，还是精细化工行业的中试研发、新能源行业的特种物料处理，都能精确匹配需求。支持连续精馏、间歇精馏、萃取精馏、变压精馏等多种主流精馏工艺模式，团队可根据不同物料特性、产能规模... 【查看详情】