膜渗透汽化+精馏！海昆耦合精馏设备，高效处理易挥发物料。易挥发物料分离过程中，常面临能耗高、物料损耗大的问题。海昆“膜渗透汽化+精馏”耦合设备，以高效协同优势解决这一痛点。膜渗透汽化技术可在常温下实现易挥发组分的截留与分离，大幅降低能耗；后续精馏工序进一步深度提纯，保障产品纯度。针对乙醇脱水、有机溶剂回收等场景，该耦合工艺分离效率高，回收... 【查看详情】

海昆（浙江）电子级溶剂智能精馏设备：智能化管控降本增效。海昆（浙江）精馏设备在浙江某电子级溶剂回收项目中，凭借高度智能化管控系统，实现甲醇、乙酸乙酯等溶剂的高效回收，幅降本增效。该项目要求溶剂纯度达到99.5%，金属离子杂质小于1ppb，且需降低人力成本与运行成本。设备搭载高性能PLC控制系统，集成高精度传感器与智能执行机构，可实时监测温... 【查看详情】

精馏设备在提纯工艺中的优势：精馏设备通过精细控制气液相变过程，实现了对复杂混合物的高效分离，尤其在处理沸点相近的组分时展现出出色性能。其优势在于利用多级传质机制，使不同组分在塔内逐级富集，获得高纯度目标产物。这一过程依赖于精馏塔内塔板或填料的结构设计，通过优化气液接触面积与流动路径，明显提升了分离效率。例如，在化工生产中，精馏设备能够将有... 【查看详情】

海昆（浙江）电子级PGMEA精馏设备：稳定运行保障连续生产。海昆（浙江）在浙江某电子级溶剂回收项目中，而该项目要求其纯度达到99.5%，金属离子杂质小于10ppb，同时需保障长时间连续稳定运行。通过优化塔内传质结构与控温系统，提升分离效率，确保深度去除杂质，满足项目指标要求。作为EPC总包项目，设备从设计到运维全程遵循严格标准，选用高精密... 【查看详情】

海昆精馏装置，适配个性化分离需求。不同行业、不同物料的分离需求千差万别，海昆以客户需求为，提供定制化精馏耦合分离方案。专业团队深入调研物料特性、生产规模、品质要求等参数，灵活组合精馏、结晶、膜技术，量身打造“一料一方案”。无论是“精馏脱色+结晶提纯”的定制化工艺，还是针对特殊物料的专属萃取精馏方案，都能适配需求。在方案设计过程中，结合模拟... 【查看详情】

萃取精馏拆分！海昆特殊精馏设备，适配近沸物料分离 近沸物料因沸点差异小，常规精馏难以实现有效分离。海昆萃取精馏设备，凭借的工艺设计与技术优势攻克这一行业痛点。研发团队根据近沸物料特性，科学筛选适配的萃取剂，通过萃取剂改变组分相对挥发度，实现难分离组分的高效拆分。优化精馏塔结构与塔内件设计，提升传质效率，进一步强化分离效果。设备配备智能萃取... 【查看详情】

适配极端工况！海昆精馏设备，硬核品质应对复杂挑战。 在高温、高压、强腐蚀等极端工况下，精馏设备的品质与性能面临严峻考验。海昆精馏设备凭借硬核品质，可应对各类复杂工况挑战。针对极端工况需求，定制选用特种耐高温高压材质，搭配强化型密封结构，确保设备在恶劣环境下密封可靠、运行稳定；增设定制化防腐蚀、防磨损涂层，提升设备抗侵蚀能力，延长使用寿命。... 【查看详情】

海昆浙江湿电子化学品精馏设备：稳定运行护航电子产业连续生产。连续稳定的产能输出是电子制造业的需求，湿电子化学品提纯设备的稳定性直接影响整条生产线的运转效率。海昆浙江湿电子化学品精馏设备以品质与精细化设计，保障设备长期连续稳定运行。从部件选型到整体工艺设计，全程执行高标准，采用多重密封结构，有效避免物料泄漏与交叉污染，确保设备在高负荷工况下... 【查看详情】

海昆（浙江）持续创新精馏装置：技术参与行业发展。海昆（浙江）始终将研发创新置于战略位置，依托天津大学浙江研究院（绍兴）强大的科研平台，组建由教授、专业人员的研发团队，持续参与精馏行业技术发展。紧跟精馏技术发展趋势，聚焦分离效率提升、节能降耗、智能化升级、复杂物料处理等方向，开展技术攻关。多年来，海昆（浙江）研发团队先后解决精馏、智能控温、... 【查看详情】

海昆（浙江）紧凑型精馏装置：节省空间成本的装备。针对中小企业、实验室、科研机构等普遍面临的厂房空间有限问题，海昆（浙江）紧凑型精馏装置依托先进的技术，实现了效能与体积的完美平衡。通过优化传质结构，采用传质填料与特殊流道设计，在大幅缩小设备体积、减少占地面积的同时，分离效率不不打折，更较传统设备实现进一步提升，真正做到“小身材、高性能”。大... 【查看详情】

海昆（浙江）极端工况精馏装置：硬核品质应对复杂挑战。在高温、高压、强腐蚀、高粘度等极端工况下，精馏设备的品质与性能面临严峻考验，普通设备往往难以满足稳定运行需求，易出现故障停机、寿命缩短等问题。针对极端工况需求，设备定制选用特种耐高温高压材质，搭配强化型密封结构，确保在恶劣环境下密封可靠、运行稳定，有效抵御高温高压对设备的侵蚀；增设定制化... 【查看详情】

海昆高粘度物料精馏塔：强化传质提升分离效率。高粘度物料因分子流动性差、扩散速度慢，在传统精馏过程中极易出现传质效率低、分离时间长、产品纯度不达标的问题，成为制约精细化工、高分子材料等行业发展的技术瓶颈。研发团队针对性开发强化传质技术，优化塔内构件结构，采用高效传质填料与特殊流道设计，大幅提升高粘度物料与气相的接触面积和接触效率，加速物质传... 【查看详情】