三通和四通式三通和四通式旋塞阀适用于沪工装置中,改变介质流动方向或进行介质分配的场合。按照使用工况的要求,可选择软密封衬套或软密封,硬密封提升式旋塞阀。1、旋塞阀用于经常操作,启闭迅速、轻便。2、旋塞阀流体阻力小。3、旋塞阀结构简单,相对体积小,重量轻,便于维修。4、密封性能好。5、不受安装方向的限制,介质的流向可任意。6、无振动,噪声小...
查看详细 >>(2)摆线针轮:采用行星传动原理,摆线轮与针轮啮合,实现了多齿同时啮合传动,避免了断齿的可能性。它结构紧凑,体积小,传动比大,一级速比可达1:119,单级传动平均效率达9O%以上。 [1](3)谐波传动:是由谐波发生器产生机械波,然后通过柔性齿轮变形,产生齿间相对位移而达到传动目的。优点为单级传动比可达1:50,啮合齿数多,承载能力高,体...
查看详细 >>减速器的种类繁多,按照传动类型可分为齿轮减速器、蜗杆减速器和行星齿轮减速器;按照传动级数不同可分为单级和多级减速器;按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥-圆柱齿轮减速器;按照传动的布置形式又可分为展开式减速器、分流式减速器和同轴式减速器。 [1]蜗轮蜗杆减速机的主要特点是具有反向自锁功能,可以有较大的减速比,输入轴和输出...
查看详细 >>根据旋塞阀的结构特点和设计上所能达到的功能,可以按下列原则选用。①用于分配介质和改变介质流动方向,其工作温度不高于300℃,公称压力PN≤1.6MPa、公称通径不大于300mm,建议选用多通路旋塞阀。②牛奶、果汁、啤酒等食品企业业及制药厂等的设备和管道上,建议选用奥氏体不锈钢制的,紧定式圆锥形旋塞阀。③油田开采、天然气田开采、管道输送的支...
查看详细 >>软密封型对腐蚀性介质耐受浓度达98%硫酸,泄漏等级达到ANSIB16.104VI级。标准流通孔径涵盖DN15-DN600,法兰连接压力等级PN16-PN64。在油田开采环节用于井口装置流体控制,处理含砂量30%的介质仍保持密封有效性 [1]。迅势科技于2024年12月申请了“内压自密封的旋塞阀”**,利用介质压力实现自密封,提高密封性和可...
查看详细 >>石化装置中承担乙烯裂解气的紧急切断功能,响应时间小于3秒。城市燃气调压站使用四通式旋塞实现管网压力分配 [1]。新型内压自密封旋塞阀的设计方便对旋塞进行拆卸更换,便于进行维护 [2]。每季度需对注油式旋塞补充密封脂,注脂压力需高于管道压力 [1]。PTFE密封组件每5000次操作后检查磨损量,超过原始厚度30%需更换。金属密封面修复采用*...
查看详细 >>球阀在我国被广泛应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业 [4]。球阀及阀门产品也应用于汽车工业、建筑和农业机械、消防、可再生能源、船舶与海洋工程、采矿、石油天然气以及钢铁化工等领域 [10]。球阀适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,也适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等 [4]。...
查看详细 >>20世纪60年代的减速器大多是参照苏联20世纪40-50年代的技术制造的,后来虽有所发展,但限于当时的设计、工艺水平及装备条件,其总体水平与国际水平有较大差距。**开放以来,中国引进一批先进加工装备,通过引进、消化、吸收国外先进技术和科研攻关,逐步掌握了各种高速和低 速重载齿轮装置的设计制造技术。材料和热处理质量及齿轮加工精度均有较大提高...
查看详细 >>1、降速同时提高输出扭矩,扭矩输出比例按电机输出乘减速比,但要注意不能超出减速机额定扭矩;2、减速同时降低了负载的惯量,惯量的减少为减速比的平方。 [3]减速机是国民经济诸多领域的机械传动装置,行业涉及的产品类别包括了各类齿轮减速机、行星齿轮减速机及蜗杆减速机,也包括了各种**传动装置,如增速装置、调速装置、以及包括柔性传动装置在内的各类...
查看详细 >>按通道/端口形式可分为二通(直通式)、三通、四通等 [3],其中四通球阀可实现更复杂的流路切换 [1]。按功能或特殊结构可分为调节型球阀(如V形开口球阀,具有良好的流量调节功能) [4]和特殊功能球阀(如自动化调节泄压球阀 [2]和自锁密封球阀 [5])。按阀体结构可分为整体式球阀和组合式(模块化)球阀 [4]。球阀的密封形式包括软密封和...
查看详细 >>而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。对一些大的轴承企业更是无法现场解决,多要依赖外协修复。当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法,其具有***的粘着力,优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复,可免拆卸免机加工既无补焊热应...
查看详细 >>气体旋塞(旋塞阀)的驱动方式包括电动、气动和手动等。 [1]倒装平衡式油密封管道旋塞阀采用倒装阀芯压力平衡式油密封结构。阀芯在上腔油脂压力及阀芯自重作用下与阀芯底部向上的介质推力保持平衡,可以**减轻密封面的密封比压,降低阀门操作力矩,延长阀门使用寿命。通过特殊的非对称油槽设计,转动旋塞时密封脂自动加注无泄漏,完全保证油膜完整,密封可靠。...
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