食品加工厂的冷却水系统长期使用容易形成水垢、油污和微生物膜,导致换热器传热效率下降,制冷速度变慢,影响生产线运行。森纳斯针对这一痛点提供化学+物理组合清洗方案,自主研发的高效清洗剂可精细溶解食品冷却水系统中的水垢、蛋白质沉积和微生物膜,辅以专业物理清洗设备彻底去除管道和换热器死角。我们拥有15年1000+现场清洗经验,能够快速分析水质和设... 【查看详情】
空调冷却水系统在长期运行中,因水分不断蒸发浓缩,管道和换热器内易结厚厚的水垢,还会滋生大量藻类,导致冷却效率大幅下降,影响空调正常运行。森纳斯提供化学清洗 + 物理清洗的组合型清洗方案,化学清洗采用自研针对药剂配方,能无死角且不损伤设备地溶解和剥离多种类难溶垢,物理清洗则配合精细化专业设备去除顽固杂质,确保去除每一个死角。我们拥有 15 ... 【查看详情】
粘合剂行业零排放系统的蒸发器,处理粘合剂生产废水时易形成含胶体、高分子聚合物的难溶垢,这些垢会在蒸发器内壁形成粘稠层,阻碍热量传递,导致蒸发效率骤降,且胶体垢难以彻底剥离。森纳斯提供化学清洗 + 物理清洗的组合型清洗方案,化学清洗用自研针对药剂,能分解胶体和高分子聚合物;物理清洗由专业团队操作精细化设备,彻底剥离粘稠垢层。我们拥有 15 ... 【查看详情】
石油化工行业的常减压蒸馏装置加热炉管,因原油含硫量高,易形成硫化铁垢,导致炉管局部温度升高至 600℃以上(正常温度应控制在 500℃以内),增加结焦、烧穿风险。传统清洗剂需停炉 72 小时,使用高温强碱清洗,不仅腐蚀炉管,还会产生大量有毒气体。森纳斯硫垢清洗剂针对石油化工场景,研发出耐高温配方,可在 150℃工况下稳定反应,无需停炉降温... 【查看详情】
在过去几十年,阻垢剂几乎都以液体形态存在,行业长期缺乏形态上的突破。森纳斯通过自主研发的浓缩结晶技术,成功打破了这一局限,使阻垢剂实现从液体到固体的质变。固体形态不仅降低了生产与运输能耗,还为药剂国际化推广创造了全新可能。它能在不改变传统使用方式的前提下,实现更高的活性含量和更低的环境风险。森纳斯的这一突破,标志着阻垢剂行业正式迈入“固体... 【查看详情】
冶金行业的铜冶炼电解槽若附着硫垢,会导致电极接触电阻增大,电解能耗增加 15%,同时影响铜的纯度。传统清洗剂需拆解电极清洗,耗时 72 小时,且易损伤电极涂层。森纳斯硫垢清洗剂针对电解槽场景,研发出电极保护配方,可在不拆解电极的情况下,通过电解槽循环系统注入清洗,不损伤电极涂层。某铜业企业使用后,电解槽电极接触电阻下降 50%,电解能耗减... 【查看详情】
电子制造行业的冷却水系统常用于精密设备的散热,但长期运行容易出现水垢、微生物沉积和管道阻塞,影响设备稳定性。森纳斯提供化学+物理结合清洗方案,自主研发清洗剂针对电子行业水质及冷却系统特点,高效溶解水垢和微生物膜,物理清洗设备彻底去除换热器和管道残留物。15年1000+现场清洗经验的团队,能够快速诊断问题,制定适合电子工业的清洗方案。森纳斯... 【查看详情】
纺织行业地下水净化的水箱内壁易堆积硅酸镁垢,尤其在水箱顶部通气孔附近,硅垢堆积会污染地下水,导致纺织用水硬度升高,影响布料染色均匀度,出现色差问题,传统清理需人工进入水箱擦拭,存在安全隐患。森纳斯硅垢清洗剂的渗透因子能在 1 小时内渗透至硅垢内部,形成微小孔隙,再配合剥离成分使垢体从水箱内壁脱落,避免硅垢长期附着导致水箱腐蚀。使用时,按比... 【查看详情】
硅垢是膜处理与蒸发系统中比较难去除的垢类之一,其主要由聚合硅酸盐及金属硅复合物构成,具有硬度高、黏附强、化学清洗困难等特点。一旦形成硅垢,不只会造成膜通量快速下降、蒸发器传热效率降低,还会导致系统压差升高、能耗增加,甚至引发设备堵塞与损坏。针对这一行业难题,森纳斯高硅阻垢剂采用有机膦酸与特殊聚羧酸的协同体系,通过在反应早期有效阻断硅酸聚合... 【查看详情】