泵口温度在线监测功能与各工位加工过程的联动控制,是汽车油箱柔性生产线保证加工质量的重要闭环控制手段。在线监测系统实时采集泵口温度数据,并将数据反馈给生产线的控制系统。当温度数据超出预设范围时,控制系统会立即向相关工位发出调整指令。在 ST1 阶段的开孔加工中,若泵口温度过高,系统会控制机器人降低开孔速度或暂停加工,待温度恢复正常后再继续;... 【查看详情】
全自动油管焊接机的合规性设计满足了汽车行业严格的质量与安全标准,确保生产合规。设备通过 IATF16949 质量管理体系认证,关键部件(如机器人、焊接电源)选用通过 CE、UL 认证的产品;加工精度、测试方法符合 ISO 3834 焊接质量标准与 ISO 13485 医疗器械标准。设备记录的生产数据、质量追溯信息满足汽车行业生产件批准程序... 【查看详情】
ST2 阶段的无屑切孔技术在提高油箱清洁度的同时,也降低了后续工序的质量风险。传统切孔方式产生的切屑若残留在油箱内部,可能会在后续的焊接、装配或使用过程中造成严重后果,如划伤密封面导致泄漏、损坏内部部件等。无屑切孔技术通过特殊的刀具和加工工艺,在切孔过程中不产生切屑,从源头避免了切屑污染问题。这不仅减少了对油箱内部清洁度的额外处理工序,降... 【查看详情】
气密性测试与视觉检测功能的结合,为汽车油箱装配质量提供了双重保障。在油箱完成所有装配工序后,首先会进入气密性测试工位,通过充压保压的方式检测油箱整体的密封性能。若气密性测试合格,油箱会被输送至视觉检测工位,进行外观和装配细节的检查。视觉系统会重点检测气密性测试中可能存在泄漏风险的部位,如焊缝、接口密封面等,查看是否存在外观缺陷导致的密封不... 【查看详情】
自动水循环系统为水冷定型机提供了稳定的冷却介质供应,通过准确控温确保产品定型质量的一致性。系统由不锈钢储水箱、离心式循环水泵、板式换热器及温度传感器组成,形成闭环水循环回路。储水箱容量达 500L,内置液位传感器实现自动补水,避免缺水停机;循环水泵采用变频控制,流量可根据冷却需求在 10 - 30m³/h 范围内调节,确保冷却水压稳定;板... 【查看详情】
设备的工装夹具快速更换系统缩短了全自动油管焊接机的换型时间,提升柔性生产能力。工装夹具采用标准化接口与定位销设计,更换时通过气动解锁装置快速拆卸旧夹具,新夹具安装后通过自动校准程序完成定位,校准时间≤30 秒。夹具存储区设置智能货架,通过条码识别快速调取所需夹具,机械臂辅助装卸,减少人工搬运。针对常用的 10 种油管型号,夹具更换时间控制... 【查看详情】
汽车油箱打孔焊接机的智能化排产功能优化了生产计划,提升设备利用率。系统接入企业 ERP/MES 系统,获取订单需求与生产计划后,自动分析合适的加工顺序,减少换型次数;根据设备当前状态与待加工任务,生成每日生产排程,并实时更新进度。当出现设备故障或物料短缺时,系统自动调整排产计划,优先加工紧急订单,确保交付周期。智能化排产使设备利用率从 6... 【查看详情】
视觉检测功能在汽车油箱装配流水线中如同 “火眼金睛”,为产品质量的把控提供了有力支撑。该功能采用高分辨率工业相机配合先进的图像识别算法,对油箱装配过程中的关键环节和成品进行整体检测。在装配过程中,视觉系统会实时监测泵阀、管路、嵌环等部件的安装位置是否准确,有无漏装、错装现象。例如,在检测管路接口时,系统能够识别接口的朝向、插入深度是否符合... 【查看详情】
循环线结构为全自动油管焊接机构建了连续化生产的硬件基础,确保各工序有序衔接与高效流转。循环线采用闭环式倍速链输送系统,总长约 15 米,设置 12 个工位对应不同加工步骤,输送速度可在 0.5 - 2m/min 范围内无级调节。油管工装托盘通过链条驱动沿循环线移动,每个托盘配备定位销与夹紧装置,确保油管在移动过程中位置偏差≤0.1mm。循... 【查看详情】
安全门的机械联锁与电气控制结合设计,增强了汽车油箱柔性生产线危险区域防护的可靠性。安全门配备了坚固的机械锁闭装置,确保在设备运行时安全门无法被打开;同时,机械联锁装置与电气控制系统相连,当安全门被打开或未完全关闭时,电气控制系统会切断设备的动力电源,使设备无法启动或立即停止运行。这种机械与电气相结合的设计,形成了双重安全保障,避免了单一防... 【查看详情】
汽车油箱打孔焊接机的智能化排产功能优化了生产计划,提升设备利用率。系统接入企业 ERP/MES 系统,获取订单需求与生产计划后,自动分析合适的加工顺序,减少换型次数;根据设备当前状态与待加工任务,生成每日生产排程,并实时更新进度。当出现设备故障或物料短缺时,系统自动调整排产计划,优先加工紧急订单,确保交付周期。智能化排产使设备利用率从 6... 【查看详情】
汽车油箱打孔焊接机的防碰撞功能保护设备与工件免受意外损伤,降低维修成本。设备在自动运行时,通过位置传感器实时监测刀具、机械臂与工件、夹具的相对位置,预设安全距离阈值。当检测到可能发生碰撞(如工件定位偏差导致干涉),系统立即停止相关轴运动并发出报警,同时计算安全退刀路径,避免硬性碰撞。防碰撞功能特别适用于新程序调试或工件存在变形的场景,可有... 【查看详情】