单组份点胶是一种基于单一化学成分胶水实现粘接、密封等功能的工艺。其原理主要依赖于胶水内部含有的特定活性成分,在接触到空气中的水分、氧气或者受到温度、光照等外界条件刺激时,活性成分会发生化学反应,从而使...
双组份点胶具有诸多关键优势。首先,固化后的性能优异,其粘接强度比单组份胶水高出数倍,能够承受较大的外力冲击和振动,适用于对结构强度要求高的场景,如汽车零部件的粘接、航空航天领域的结构件固定等。其次,耐...
医疗领域对点胶材料的生物安全性要求近乎苛刻。在植入式设备方面,美敦力的胰岛素泵采用通过ISO10993-1认证的双组份聚氨酯胶,该胶水不仅具备IP68级防水性能,还能在37℃体液环境中保持10年无降解...
双组份点胶技术是工业制造中极为关键的工艺,它基于两种不同化学成分的胶水在特定条件下混合发生化学反应,从而产生具备特定性能的胶体。这两种胶水通常被称为主剂和固化剂,它们在未混合时各自稳定,但当按照精确比...
双组份点胶技术是工业制造中极为关键的工艺,它基于两种不同化学成分的胶水在特定条件下混合发生化学反应,从而产生具备特定性能的胶体。这两种胶水通常被称为主剂和固化剂,它们在未混合时各自稳定,但当按照精确比...
双组份点胶技术已渗透至几乎所有高级制造领域。在航空航天领域,C919客机的舷窗密封采用耐航空燃油的双组份聚硫胶,其耐温范围覆盖-55℃至85℃,寿命达20年,较传统硅胶提升3倍。在光伏行业,隆基绿能的...
电子设备正朝着小型化、集成化和高性能化方向发展,这对内部元件的粘接和保护提出了更高要求,双组份点胶技术正好满足了这些需求。在芯片封装过程中,双组份胶水可以将芯片精细地粘接在基板上,并提供良好的散热通道...
在电子封装领域,双组份点胶技术发挥着至关重要的作用。随着电子产品的不断小型化和高性能化,芯片封装对粘接和保护的要求越来越高。双组份胶水能够为芯片提供可靠的固定和保护,防止芯片在后续的加工、运输和使用过...
双组份点胶机需集成混合系统,其关键部件包括双泵体、动态混合管和配比控制模块。以气动双组份点胶机为例,A/B胶分别由单独气缸驱动,通过螺旋式混合管实现0.2秒内均匀混合,配比精度可达±1%。这种结构导致...
双组份点胶具有诸多关键优势。首先,固化后的性能优异,其粘接强度比单组份胶水高出数倍,能够承受较大的外力冲击和振动,适用于对结构强度要求高的场景,如汽车零部件的粘接、航空航天领域的结构件固定等。其次,耐...
双组份点胶机,又称AB点胶机、双液点胶机,是专门用于处理双组份材料(如环氧树脂、聚氨酯、硅胶等)的自动化设备。其关键功能在于将两种胶液按预设比例精细混合后施胶。这一过程中,AB胶点胶阀是关键部件,它负...
双组份胶水的存储要求更为严苛:A/B胶需分别存放于10-30℃的干燥环境中,部分环氧胶还需冷藏(2-8℃)以延缓固化剂活性;混合后的胶水必须在潜固化时间内使用完毕,否则会因反应终止而报废。单组份胶水只...