锡条在波峰焊锡作业中问题点与改善方法:9-1.松香型助焊剂焊接后未立即清洗,留下黑褐色残留物,尽量提前清洗即可.9-2.酸性助焊剂留在焊点上造成黑色腐蚀颜色,且无法清洗,此现象在手焊中常发现,改用较弱之助焊剂并尽快清洗.9-3.有机类助焊剂在较高温度下烧焦而产生黑班,确认锡槽温度,改用较可耐高温的助焊剂即可.10.绿色残留物GREENRE...
查看详细 >>常见锡膏的熔点有138°(低温),217°(高温),低温是锡铋组成,高温是锡银铜组成。LED还是推荐使用高温无铅的锡膏,可靠性比较高,不易脱焊裂开。也有厂家使用熔点183°的锡膏,锡银铜的比例跟熔点217°的不一样。纯锡的熔点大概是230℃左右一般而言,合金(两种或两种以上的金属混合物)的熔点比单质金属的熔点都低,且根据合金的种类和含量的...
查看详细 >>有铅焊锡与无铅焊锡的区别如下:1、从锡外观光泽色上看:有铅焊锡的表面看上去呈亮白色;无铅焊锡则是淡黄色的。2、从金属合金成份来分:有铅焊锡是含锡和铅二种主要金属元素(如:Sn63Pb37、Sn50Pb50等);无铅焊锡则是基本不含铅的(欧盟ROHS标准是含铅量小于1000PPM,日本标准是小于500PPM),无铅焊锡一般含有锡、银或铜金属...
查看详细 >>在SMT的工作流程中,因为从印刷(或点注)完锡膏并贴上元件,到送入回流焊加热制程,中间有一个移动、放置或搬运PCB的过程;在这个过程中为了保证已印刷好(或点好)的焊膏不变形、已贴在PCB焊膏上的元件不移位,所以要求锡膏在PCB进入回流焊加热之前,应有良好的粘性及保持时间。A、对于锡膏的粘性程度指标(即粘度)常用“Pa·S”为单位来表示;其...
查看详细 >>锡线可以用于产品包装。在一些现代化产业中,如食品、化妆品、药品等行业,产品的包装材料需要有良好的密封性能。锡线可以作为包装材料,用于密封产品的包装,防止产品受到外界环境的污染和氧化。锡线的耐腐蚀性和抗氧化性能使其成为理想的包装材料之一。由于锡线良好的导电性能,它也可以用于制造导电线。一些需要高导电性能的设备、工具和电器产品,可以应用锡线作...
查看详细 >>在使用焊锡时,需要注意以下事项:1.安全第一:焊锡是一项高温作业,必须戴上耐热手套和护目镜,以保护自己的手和眼睛。同时,确保工作区域通风良好,防止有害烟雾的积累。2.使用正确的工具:选择适合的焊锡铁头和焊芯,焊锡铁的功率要与工作要求相匹配,防止功率过低无法熔化煌锡或功率过高造成过热和烧伤,3.清洁工作区域:在开始焊锡之前,确保工作台面干净...
查看详细 >>无铅焊锡的主要成分包括锡(Sn)、银(Ag)、铜(Cu)等金属元素。其中,锡的含量通常占据主导地位,其比例可能在90%以上。而银和铜则作为辅助元素,其含量会根据不同的生产厂家和用途而有所差异。此外,一些高质量的无铅焊锡还可能添加了氮、铋等元素,以达到更好的焊接质量和效果。需要注意的是,虽然称为无铅焊锡,但实际上可能仍然含有微量的铅(Pb)...
查看详细 >>手工锡焊是传统的焊接方法,是电工实践训练的一项根本技术。在电子工艺中,锡焊技术很重要,它不但能固定元件,而且能保证可靠的电流通路,焊接好坏将直接影响电子产品的质量。电烙铁的正确使用电烙铁是手工焊接的主要工具。它主要由烙铁头和烙铁芯两局部组成,烙铁芯采用镍铬电阻丝绕在瓷管上制成。烙铁芯直接用220V交流电源加热。常用电烙铁分热式和外热式两种...
查看详细 >>焊锡以铅-锡(Pb-Sn)二元合金为主要的种类,铅-锡合金的共晶点在183℃,61.9wt%锡之处(见图9-25所示的铅-锡合金相图),因此37%铅-63%锡合金被称为共晶焊锡,在电子构装的应用中亦以接近共晶成份的焊锡(40%铅-60%锡)为主。焊锡可借调整其中铅锡的比例改变其熔点以符合制程之需求,许多不同化学成份的焊锡合金也因此被发展出...
查看详细 >>锡膏SMT回流焊后未焊满:未焊满是在相邻的引线之间形成焊桥。通常,所有能引起焊膏坍落的因素都会导致未焊满,这些因素包括:1,升温速度太快;2,焊膏的触变性能太差或是焊膏的粘度在剪切后恢复太慢;3,金属负荷或固体含量太低;4,粉料粒度分布太广;5;焊剂表面张力太小。但是,坍落并非必然引起未焊满,在软熔时,熔化了的未焊满焊料在表面张力的推动下...
查看详细 >>锡线主要用于电子和电器行业,因其良好的导电性、可塑性、防腐蚀性能以及耐高温性能而受到应用。虽然锡线有许多应用,但在特定的情况下,可能需要选择其他类型的导线或材料。锡线具有耐高温的特性。它能够在极端高温环境下长时间稳定运行,耐温度通常在200°C以上,甚至可达400°C。此外,高温锡线还具有良好的导电性能、耐腐蚀性能、高机械强度以及灵活性,...
查看详细 >>锡膏SMT回流焊后未焊满:未焊满是在相邻的引线之间形成焊桥。通常,所有能引起焊膏坍落的因素都会导致未焊满,这些因素包括:1,升温速度太快;2,焊膏的触变性能太差或是焊膏的粘度在剪切后恢复太慢;3,金属负荷或固体含量太低;4,粉料粒度分布太广;5;焊剂表面张力太小。但是,坍落并非必然引起未焊满,在软熔时,熔化了的未焊满焊料在表面张力的推动下...
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