烧结纳米银膏在-55℃至250℃的宽幅热循环测试中,经过1000次循环后电阻变化率仍低于5%。热循环测试模拟电子模块在实际工作中经历的开关机温度波动。测试设备将样品交替暴露于低温舱与高温舱,每个极端温度保温15分钟,转换时间不超过1分钟。烧结纳米银膏形成的连接层具有与银相近的线膨胀系数,约19ppm/K,与硅芯片的2.6ppm/K存在差异...
查看详细 >>烧结纳米银膏作为一种在现代电子封装与连接技术中备受关注的材料,其成分之一是纳米尺度的银颗粒。这些银颗粒通常经过精密的化学合成工艺制备而成,具有极高的比表面积和表面活性。由于其尺寸处于纳米级别,这些颗粒在较低的温度下便能实现有效的烧结过程,从而形成致密且导电性优异的连接层。银本身作为一种贵金属,具备的导电性与导热性,这使得由其构成的烧结结构...
查看详细 >>聚峰可焊导电铜浆不仅具备优异的导电性能,还拥有出众的热导率,其热导率可达78W/m·K,能够快速传导电子元件运行过程中产生的热量,保障电子元件长期稳定运行。电子设备在工作过程中会不可避免地产生热量,若热量无法及时散发,会导致元件温度升高,进而影响其性能和使用寿命,严重时还会引发设备故障。聚峰可焊导电铜浆凭借出色的热传导能力,可将电子元件产...
查看详细 >>塞孔导电铜浆适配大电流、高功率器件应用,承载能力与散热性能拉满。大功率半导体模块、电源PCB、汽车电驱板等产品,过孔需承载大电流,易出现发热、烧毁问题,这款浆料导电截面致密,载流能力强,可承受大电流长时间通过,不会出现过热、熔断现象。同时高导热特性能将热量传导至散热层,降低过孔温度,热应力,保护线路与器件安全。浆料耐温范围广,可承受大功率...
查看详细 >>聚峰可焊导电铜浆JL-CS01具备优异的线路修复能力,能够返修降本增效。针对PCB断线路、电极破损、印刷缺陷等问题,聚峰铜浆可通过点胶、丝网印刷方式修补,低温固化后,修复部位导电、焊接、附着力性能与原线路完全一致,无需更换高价值基板,大幅降低返修成本。修复过程简单便捷,无需复杂设备,手工或自动化设备均可操作,返修效率高,不影响生产节奏。尤...
查看详细 >>锡基巴氏合金通过严格的熔炼工艺把控,确保材质均匀,避免出现气孔、夹渣等缺陷。熔炼工艺是决定锡基巴氏合金材质质量的关键环节,若熔炼工艺把控不当,会导致合金出现气孔、夹渣、成分不均等缺陷,严重影响合金的性能和使用寿命。在锡基巴氏合金的熔炼过程中,技术人员会严格把控熔炼温度、熔炼时间和冷却速度,确保锡、锑、铜等元素充分融合,形成均匀的晶体结构。...
查看详细 >>巴氏合金的无磁性特性,拓宽了其在精密电子、仪表领域的应用场景。在精密仪器、磁电设备、检测设备中,磁性材料会干扰磁场精度,影响设备检测与运行准确性,而巴氏合金无磁性、不导磁,不会产生磁场干扰,能保护精密设备正常工作。同时,合金低噪音、高平稳性的特点,与精密设备的运行要求高度契合,可制作高精度仪表轴承设备传动轴承,确保设备运转无误差。这一特性...
查看详细 >>针对多层PCB板的层间结构防护需求,聚峰塞孔铜浆展现出良好的适配性与防护能力。多层板孔位结构复杂,对塞孔浆料的填充精度、结合力要求极高,这款浆料凭借优异的渗透性,能深入多层板盲孔、通孔各个角落,实现无死角填充,固化后与孔壁紧密结合,形成一体化防护结构。其抗分层性能出众,长期使用过程中不会出现浆料与孔壁分离、脱落的情况,避免层间间隙、水...
查看详细 >>塞孔导电铜浆适配汽车电子设备,满足安全与可靠性双重标准。汽车电子对设备安全性、稳定性要求极高,这款浆料无毒、无害,不会对人体造成危害,契合汽车电子安全标准。导电性能稳定,无漏电、短路问题,保证汽车设备运行;耐湿热、耐老化性能出众,适配汽车设备长期使用需求,极少出现故障。同时耐受汽车设备、清洁过程中的化学剂侵蚀,不会出现变质、失效。适配监护...
查看详细 >>卷对卷(R2R)印刷在柔性薄膜上连续生产,要求油墨在收卷时薄膜弯曲不裂纹,且长期储存不粘连。CP-500FE固化后柔韧性好,收卷半径可小至10mm不损伤碳层。同时,碳浆表面干爽,无粘性,收卷后不会与薄膜背面粘连。R2R印刷时通常使用凹版或丝网,CP-500FE可匹配丝网R2R设备,印刷速度5-15米/分钟。固化段采用浮动式热风烘箱,碳浆在...
查看详细 >>许多导电浆料需要氮气保护以防止金属氧化,但CP-500FE属于碳基材料,碳在高温下不易氧化,因此对气氛无特殊要求。在普通空气烘箱中固化,氧气不会损害导电性能,因为碳颗粒表面已经稳定化处理。这为用户节省了氮气设备与运行成本。如需在无氧环境下固化(例如与易氧化材料共固化),氮气氛围同样兼容,树脂的交联反应不受影响。空气固化时应注意通风,溶剂挥...
查看详细 >>CP‑500FE 对 PET 与 PI 两类柔性基材具备良好润湿性与铺展性,印刷时浆料可均匀覆盖界面,形成完整湿膜。良好润湿性使图案边缘整齐,不出现渗边、毛边、锯齿等缺陷,提升线路精度与外观质量。基材表面经清洁处理后,浆料与界面结合更充分,固化后附着力更可靠。印刷过程中浆料流动顺畅,不会因局部润湿不足导致漏印或膜厚不均。稳定的润湿铺展性能...
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