金属防锈油一般是是基础油中加入防锈添加剂、助剂等配制而成。根据油品的性能可分为：挥发性防锈油，油性防锈油，置换防锈油，封存防锈油，脱水防锈油，还有水性防锈剂等。当然根据工件材质、加工工艺、防锈时间等也可以细分出很多种金属防锈油品来。 不同种类有不同的用途，除了水性油品不可燃，油性的油都是可燃的。因此，大部分防锈油基本上都是可燃的，但不同... 【查看详情】

操作者皮肤过敏的问题 (1)产生操作者皮肤过敏的主要原因 1）pH值太高。 2）切削液的成分。 3）不溶的金属及机床使用的油料。 4）浓缩液使用配比过高。 5）切削液表面的保护性悬浮层，如气味封闭层、防泡沫层。杀菌剂及不干净的切削液。 (2)在工作中，为了避免操作者皮肤过敏，应该注意以下几点 1）操作者应涂保护油，穿工作服... 【查看详情】

润滑油水溶性酸及碱的注意事项。1.水溶性酸和碱容易沉淀在样品底部，因此在测量样品前应充分摇匀。2.试验中使用的仪器必须清洁，并有蒸馏水、乙醇、汽油等。在使用之前，必须检查使用的是中性的。3.分液漏斗中的混合液应剧烈摇动，使其充分接触，并注意及时打开分液漏斗的玻璃塞放气，以免玻璃塞因压力过大而被漏斗冲掉。4.测试柴油、碱洗润滑油... 【查看详情】

气相防锈油具有以下特点： 1. 长效性：气相防锈油能够提供长期的防锈保护，因为它的保护膜可以持续释放和再生。 2. 全面性：气相防锈油能够覆盖金属表面的各个角落和隐蔽部位，提供防锈保护。 3. 环保性：气相防锈油通常是无毒、无污染的，对环境和人体安全。 4. 方便性：气相防锈油的使用非常方便，只需将其放置在需要防锈的物体附近即可，... 【查看详情】

三大类工业用清洗剂的优缺点 一、溶剂型清洗剂 原理：相似相溶 优点：技术成熟、除油速度快，去污能力强。 缺点： 1、易燃易爆、易挥发、毒性大、价格高； 2、长期接触会对人体有较强的影响，易造成脱脂和皮肤干裂等问题； 3、氯化烃溶剂会破坏臭氧层，危害人身安全并且污染环境。 二、半溶剂型清洗剂 原理：有机溶剂利用相似相溶原理溶解油... 【查看详情】

根据加工性质选用 （1）粗加工 由于加工余量和切削用量均较大，因此在切削过程中产生大量的切削热易使刀具迅速磨损，这时应降低切削区域温度，所以应选择以冷却作用为主的乳化液或合成切削液。 （2）精加工 为了减少、工件与刀具间的摩擦，保证工件地加工精度和表面质量，应润滑性能较好的极压切削油或高浓度极压乳化液。 （3）半闭式加工 如钻孔、铰... 【查看详情】

防锈极压乳化油配方 防锈极压乳化油配方主要成分有：氯化石蜡、硫化油酸、石油磺酸钡、油酸、三乙醇胺、机械油。 氯化石蜡：氯化石蜡是石蜡烃的氯化衍生物，具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好、价廉等优点，可用作阻燃剂和聚氯乙烯辅助增塑剂。 石油磺酸钡：石油磺酸钡是目前国内应用较多的缓蚀剂。根据不同的使用条件一般添加量在1-10%。它具有优良的... 【查看详情】

工业清洗剂，是专门为工业设备等研发出来的清洗产品。是日常维护设备和零部件表面的洁净度，保护工厂环境的好帮手。但，可能很少人知道，工业清洗剂在工业生产中能起到哪些作用？ 旭升根据以往经验，整理了以下几个原因： 1、清洁工业生产设备和机械，延长使用寿命； 2、清洁工业生产设备和机械，减少污物障碍，提高工业效率； 3、清洁生产制品，提高产品质量... 【查看详情】

润滑脂在工作部件中由于受到外部环境的影响，及工作部件相对运动产生机械力的作用，将会发生下面两方面的变化： (1) 化学变化：润滑脂的组分(基础油、稠化剂)因受光、热和空气的作用，可能会发生氧化变质，基础油遭受氧化后生成微量的有机酸、醛、酮及内酯等组分，稠化剂中脂肪酸、有机的金属盐有可能发生分解而形成微量的有机酸等，因此，产生酸性物(润滑... 【查看详情】

工业清洗剂，是专门为工业设备等研发出来的清洗产品。是日常维护设备和零部件表面的洁净度，保护工厂环境的好帮手。但，可能很少人知道，工业清洗剂在工业生产中能起到哪些作用？ 旭升根据以往经验，整理了以下几个原因： 1、清洁工业生产设备和机械，延长使用寿命； 2、清洁工业生产设备和机械，减少污物障碍，提高工业效率； 3、清洁生产制品，提高产品质量... 【查看详情】

根据加工性质选用 （1）粗加工 由于加工余量和切削用量均较大，因此在切削过程中产生大量的切削热易使刀具迅速磨损，这时应降低切削区域温度，所以应选择以冷却作用为主的乳化液或合成切削液。 （2）精加工 为了减少、工件与刀具间的摩擦，保证工件地加工精度和表面质量，应润滑性能较好的极压切削油或高浓度极压乳化液。 （3）半闭式加工 如钻孔、铰... 【查看详情】

折光仪和酸度计在切削液的使用上的问题 折光仪已经成测量切削液的有效成分标志性的仪器，具有检测方便，读取快速的优点，其作用机理是利用光线测试液体浓度。对于新液(刚兑水的切削液)测量的值较为准确，一般切削液的出厂检验就是通过它来完成。对于在机床上使用一段时间的q切削液的检测值就不那么准确了，这时候检测的值只能作为一个参考，不能作为评判切削液... 【查看详情】