MVAM颠覆3D打印格局,开拓复合材料应用新蓝海笔者认为,MVAM技术的意义绝不仅限于3D打印效率的提升,更在于它从材料和工艺的角度,为增材制造开辟了一条全新的发展路径。长期以来,3D打印虽已实现了形状的自由设计,但在材料方面的选择却十分有限。这主要是因为,传统光固化工艺要求材料对特定波长的光具有良好的透过性,而这与填充颗粒以提高材料性能... 【查看详情】
分级的原理;广义的分级是利用颗粒粒径、密度、颜色、形状、化学成分、磁性、放射性等特性的不同而把颗粒分为不同的几个部分。狭义的分级是根据不同粒径颗粒在介质(通常采用空气和水)中受到离心力、重力、惯性力等的作用,产生不同的运动轨迹,从而实现不同粒径颗粒的分级。2025上海國際粉体加工与处理展览会。同期举办:粉末冶金及硬质合金展、先進陶瓷展、磁... 【查看详情】
常规无压烧结;将陶瓷坯体通过加热装置加热到一定温度,经保温后冷却到室温以制备陶瓷的方法。常规烧结采用高温长时间、等烧结速率进行,此方法需要较高的烧结温度(超过1000℃)和较长的保温时间。如果烧结温度较低,则不能够形成足够的液相填充坯体里的气孔,材料晶界结合不好并且材料中存在较大的孔洞,此时材料的电性能较差;烧结温度过高,可能导致晶界的移... 【查看详情】
利用Thermecmaster-Z型热模拟试验机研究了TB6钛合金在不同变形条件下的热变形行为(变形温度为1173~1323K,应变速率为0.001~1s-1),运用有限元仿真软件模拟热压缩过程,并对不同变形条件下的应力和应变分布进行了分析。结果表明,数值模拟的应力-应变曲线与试验结果一致。同时,对有限元软件进行了二次开发,模拟出了压缩后... 【查看详情】
第十七届中國國際先進陶瓷设备展览会;同期展会:粉末冶金及硬质合金展、磁性材料展、增材制造展、粉体加工展。近些年来国内陶瓷行业迅猛发展,球磨机是陶瓷生产过程中必须要用到的设备,自1893年出现以来就一直广泛应用于矿业、冶金、建材、化工及电力等行业的原料粉碎。球磨机发展初期主要为间歇式球磨机,但间歇式球磨机研磨陶瓷原料,易造成物料的过度研磨,... 【查看详情】
FS技术于2010年由科罗拉多大学的Cologna等shǒu次报道,其来源于对电场辅助烧结技术(field-assistedsinteringtechnology,FAST)的研究。待烧结陶瓷素坯被制成“骨头状”,两端通过铂丝悬挂在经过改造的炉体内,向材料施加一定的直流或交流电场。炉体内有热电偶用于测温,底部有CCD相机可实时记录样品尺寸... 【查看详情】
先进陶瓷设备作为国家大力发展的重要分支,近年来发展非常迅速,“电子陶瓷、结构陶瓷、功能陶瓷、半导体陶瓷、稀土陶瓷”等关于先进陶瓷分支下的专业名词也进一步被大众熟知。相应的先进陶瓷设备技术、市场也在快速和高质量的发展。先进陶瓷指的是:在原料、工艺方面有别于传统陶瓷,通常采用高纯、超细原料,通过组成和结构设计并采用精确的化学计量和新型制备技术... 【查看详情】
重型球磨机;适用于陶瓷墙地砖生产企业原料生产球磨机的技术改造,目前推广比例<5%。球磨机是一种广泛应用于陶瓷等行业不可缺少的粉碎机械,该技术应用于陶瓷等重型球磨机领域,建立有数据库,使球磨机针对不同性质物料,不同的球磨阶段均保持zuì佳的球磨效率转速,以实现变频技术对陶瓷生产重型球磨机的有xiào节能。根据各种球磨机型号、坯料特性、工艺要... 【查看详情】
目前,缺乏技术标准意味着无法保证给定增材制造产品的尺寸精度和性能。增材制造标准,包括原料、工艺、测试技术和质量控製,主要由ISO和ASTM承担。尽管已经发布了一系列增材制造标准,但疲劳性能和缺陷容限标准的缺乏使得增材制造认证变得困难,特别是对于特定行业。与铁路行业相比,增材制造标准在航空航天行业取得了进一步进展,这也是航空航天领域引領增材... 【查看详情】
先進陶瓷发展了数十年,已经取得了巨大的科学技术突破及社会经济效益,目前已在传统行业及高精尖行业都展露了头角。例如,新能源行业、半导体行业、3C行业、航空航天领域、軍工领域,先進陶瓷都在其中担任了重要的角色。先進陶瓷的应用已从早期的以氧化物陶瓷为主(氧化铝、氧化锆)转变到非氧化物陶瓷(碳化硅、氮化硅),尤其新型半导体及新能源领域大量使用到碳... 【查看详情】
以建筑废弃物为主要原料,辅以Al2O3为补充铝源,AlF3为晶须催化剂,MoO3、B2O3、CeO2等为烧结助剂,活性炭及玉米淀粉等为造孔剂,综合采用原位晶须生成法、添加造孔剂法和真空冷冻干燥法等工艺制备原位莫来石-硼酸铝晶须增强的多孔陶瓷,详细研究了烧结助剂种类、含量、造孔剂含量、烧结温度、保温时间、成型工艺等对多孔陶瓷对其显微结构、吸... 【查看详情】
OPS技术强化陶瓷致密化的机理研究表明:首先,烧结过程中施加的连续振荡压力通过颗粒重排和消chú颗粒团聚,缩短了扩散距离;其次,在烧结中后期,振荡压力为粉体烧结提供了更大的烧结驱动力,有利于加速粘性流动和扩散蠕变,激发烧结体内的晶粒旋转、晶界滑移和塑性形变而加快坯体的致密化;另外,通过调节振荡压力的频率和大小增强塑性形变,可促进烧结后期晶... 【查看详情】