磁钢可以用于制造天线的部分,提高天线的灵敏度和接收信号的能力。磁钢的特殊磁性可以增强天线的电磁感应效果,提高通信设备的传输效率和稳定性。此外,磁钢还可以用于制造通信设备中的传感器。传感器是通信设备中的重要组成部分,用于感知和测量环境中的物理量。磁钢可以用于制造磁传感器,用于检测磁场的变化。这对于实现自动化控制、导航定位等功能非常重要。另外...
查看详细 >>钕铁硼的基本概念:钕铁硼磁铁,学名为钕铁硼永磁铁,呈现四方晶系晶体结构。它主要由钕、铁、硼这三种关键元素组成,其中金属间化合物 Nd₂Fe₁₄B 是其具备永磁特性的主要基础。1982 年,日本住友特殊金属公司的佐川真人发现了钕铁硼磁铁,一经问世便引发了材料界的普遍关注。因其磁能积(BHmax)远高于当时已有的磁性材料,如钐钴磁铁,成为当时...
查看详细 >>目前国内生产的产品主要有:hf50~70mm规格系列、hf80~120mm规格系列和smd系列等三种类型的产品。其中产品的价格一般在每公斤2万多元到4万元不等.低档产品价格在每公斤几千元到1万多元不等.由于该产品用途广而用量巨大,我国每年消耗量达数十万吨之多.但目前世界上只有少数国家可以制造这种高科技含量和高附加值的新型功能材料——"高性...
查看详细 >>钕铁硼的表面处理 - 常见方法:常见的钕铁硼表面处理方法丰富多样。电镀是较为常用的一种,通过在表面镀上金、镍、锌、锡等金属,增强耐腐蚀性。磷化则是利用磷酸盐溶液与金属表面发生化学反应,形成一层难溶的磷酸盐保护膜。还有电泳,将钕铁硼置于电泳漆溶液中,在电场作用下使漆沉积在表面。此外,真空气相沉积、化学镀、有机喷塑等方法也各有优势,可根据不同...
查看详细 >>值得一提的是,在长久磁性材料的竞争热潮中,我国科学家也有新的贡献,他们创造新的烧结方法,用感应加热烧结代替传统的烧结和热处理,这样可在5min内,使磁体的烧结密度达到理论值的95%以上,最大磁能积达280kJ/m3以上,由于烧结时间短于传统技术,因此,可避免磁体晶粒生长过大,同时,还可缩短生产周期,使生产成本相应降低。显而易见的是,自从1...
查看详细 >>烧结钕铁硼磁体是钕铁硼家族中产量大、应用广的产品。采用粉末冶金法生产,根据产品矫顽力的不同可分为N、M、H、SH、UH、EH、TH7个系列。已商业化生产的烧结钕铁硼磁体剩磁高达1.45T,内禀矫顽力高达2786kA/m。工作温度在80和220摄氏度之间,具体取决于矫顽力。烧结钕铁硼磁铁容易氧化腐蚀,需要进行表面处理。根据使用环境的不同要求...
查看详细 >>钕铁硼的表面处理 - 常见方法:常见的钕铁硼表面处理方法丰富多样,各有其特点和适用场景。电镀是一种较为常用的方法,通过在钕铁硼表面镀上金、镍、锌、锡等金属,能够在表面形成一层致密的金属保护膜,有效隔绝外界环境中的氧气、水分以及腐蚀性物质,从而增强其耐腐蚀性。磷化则是利用磷酸盐溶液与钕铁硼表面发生化学反应,在表面生成一层难溶的磷酸盐保护膜,...
查看详细 >>**后对连续磁控溅射镀镍处理后的钕铁硼磁体进行电镀化学镍处理,通过化学镍沉积,在溅射镍层表面形成致密的电镀镍层,保证钕铁硼磁体具有较高的防腐性和耐磨性,磁控溅射处理过程与电镀化学镍处理过程中均无尖点效应,溅射镍层和电镀镍层形成的复合镀层均匀性好,产品尺寸易控制,而且采用连续磁控溅射镀镍,缩短电镀制程,废水将减少70%以上,经测试,采用本发...
查看详细 >>从本质上完善表面处理的原理和工业应用工艺的开发,经过4年的努力并取得了关键技术的钕铁硼突破.纳米(3010)螯合薄膜无镀层处理,该技术是原创性技术工艺,纳米膜层含有的活性基团具有很强的耐湿气,氧气,氯离子(Cl),二氧化碳(co2)等.耐腐蚀和有机树脂的黏合能力性能大幅提高.其优异的表面物理化学性能对应用领域将产生重大影响.2013年12...
查看详细 >>其广泛应用于能源、交通、机械、医疗、IT、家电等行业,特别是随着信息技术为**的知识经济的发展,给稀土永磁钕铁硼产业等功能材料不断带来新的用途,这为钕铁硼产业带来更为广阔的市场前景。目前我国已经成为世界钕铁硼永磁制造中心。我国目前已经形成自己的钕铁硼产业体系,依靠资源和成本优势,行业发展迅速。2003年产量已经占世界产量的50%以上,世界...
查看详细 >>**后对连续磁控溅射镀镍处理后的钕铁硼磁体进行电镀化学镍处理,通过化学镍沉积,在溅射镍层表面形成致密的电镀镍层,保证钕铁硼磁体具有较高的防腐性和耐磨性,磁控溅射处理过程与电镀化学镍处理过程中均无尖点效应,溅射镍层和电镀镍层形成的复合镀层均匀性好,产品尺寸易控制,而且采用连续磁控溅射镀镍,缩短电镀制程,废水将减少70%以上,经测试,采用本发...
查看详细 >>钕铁硼生产所需的工具:钕铁硼磁铁毛坯生产依赖一系列专业且精密的工具。熔炼炉作为原材料熔炼的主要设备,能够提供高温环境使各种金属原料充分融合。甩带炉则用于制作特殊形态的材料,为后续加工奠定基础。鄂破机和气流磨在制粉环节发挥重要作用,将材料逐步破碎、研磨成符合要求的粉末状。压制成型机在磁场配合下,把粉末精细压制成型。真空封装机用于在烧结等环节...
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