密封条类的品种很多,不同的密封条适用的范围也不一样,所以在选用门窗密封条的类型时,一定要与自己的门窗相对应,这样才能使门窗更加严密。选购密封条时要注意,选择无毒无味的环保密封条。门窗和压条上都有对应的密封胶条槽,安装密封条时,要认真清理槽口杂物,保证两侧间隙均匀,安装部分一定要平整,不要拉伸,不能卷曲,接头处应小于1mm。门窗、框扇安装密...
查看详细 >>浙江凌志自主创新研发的硅橡胶条完全符合建筑幕墙密封条的要求,具有优异的耐寒性与耐热性(耐高低温,-60℃~200℃)、优异的耐气候老化性与拒水性(使用寿命30年)、良好的压缩变形性能、光洁的外观和颜色多样性、高弹性和生理惰性,无毒无味的特性,以及材料间良好的相容性。尤其是面对幕墙建筑室外的苛刻环境,凌志硅胶条也能胜任各种密封需求,并长期保...
查看详细 >>针对性的加工方法除了挤出之外,模压固化算是比较热门的方法之一,不过与硅胶挤出条相比就不同于它的尺寸问题了,挤出加工与模压生产的不同点在于,一个可以制作无线延长的长度尺寸,并且没有任何分模线外观上的不可,而模压加工可以制作任何方形, 圆形以及异形状的密封圈形状,所以挤出工艺和模压工艺各有各的优势,通常长度尺寸超出模压加工尺寸范围都会选择挤出...
查看详细 >>凌志 LZ100B 凭借稳定可靠的防护性能与成熟的应用方案,已成功落地国内多个地标级建筑工程项目,凭借优异表现赢得市场普遍认可。产品落地案例覆盖大型公共建筑、民生配套、商业楼宇等多元建筑类型,先后服务于浙江湖州 “两山” 国际会展中心钢结构防腐装饰、上海世博园宋城演艺中心钢结构防护、浙江杭州国际博览中心钢结构防腐等重点公共建筑项目,同时也...
查看详细 >>凌志 LZ100 系列产品发生意外泄露时,需按标准化流程及时处理,首先需采取有效措施,防止泄漏物质进一步扩散,同时严格避免泄漏物与土壤、水道、排水沟和下水道发生接触,若泄漏已造成环境污染,需及时告知相关主管部门。需将泄漏的产品容器及时从泄漏区域移走,防止泄漏物持续扩散进入下水道、水道或密闭区域,同时用沙子、泥土、蛭石等非易燃、高吸收性材料...
查看详细 >>凌志LZ100系列涂料的耐人工老化性能表现优异,相关检测数据真实有效、表述客观合规,符合广告法相关要求。经专业检测,该系列三款产品的耐人工老化性均达到4000h,远超3000h的既定技术要求标准。在长达4000h的人工老化模拟测试中,三款产品的涂层均未出现起泡、剥落、裂纹等任何老化破损问题,性能表现稳定。同时,涂层的粉化等级均达到0级、变...
查看详细 >>在门窗系统里如果说型材是门窗的骨骼,那么五金配件则是门窗的心脏。型材和五金都是门窗的关键所在,那门窗的免疫系统应该是谁呢?答案是——密封胶条。门窗密封胶条主要是用于建筑门窗构件(玻璃与压条、玻璃与框扇、框与扇、扇与扇之间等结合部位)上具有弹性的带状或棒状材料。门窗密封胶条虽不起眼,但作用却极大!作为影响门窗质量的重要因素之一,拥有不错柔软...
查看详细 >>在建筑门窗的安装过程中,密封胶条起到了至关重要的作用。它不*可以提高门窗的密封性能,还可以增强门窗的耐用性,降低维护成本。因此,选择合适的密封胶条对建筑门窗的性能和寿命至关重要。本文将从材质、尺寸匹配、耐候性能、弹性与耐压性、抗老化性能、安装简便性、适用温度范围、维护与清洁、环保标准以及成本效益等方面,详细介绍如何选择建筑门窗用密封胶条。...
查看详细 >>在使用过程中偶尔会遇到密封胶表面变黄的情况,大多是“相容性”问题导致的。相容性指的是密封胶与其相接触的材料会不会发生不良的物理化学反应的性能。在实际使用过程中,密封胶可能接触到密封条、橡胶垫片、装饰胶条以及部分防水材料等,这些材料可能和硅酮胶不相容,导致胶表面变色。常见的不相容材料有三元乙丙胶条、垫片等,故在密封胶与其他材料接触时,需提前...
查看详细 >>硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成,硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能,三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。硅橡胶耐低温性能良好,一般在-55℃下仍能工作,引入苯基后,可达-73℃。硅橡胶的耐热性能也一样很突出,在180℃下可长期工...
查看详细 >>凌志 LZ100 系列涂料的涂层用量与涂膜厚度呈明确正比关系,产品建立准确、严谨的用量估算体系,为施工单位物料采购、成本核算与施工规划提供科学可靠依据,数据真实、表述规范,符合广告法相关要求。按照实测参考标准:涂膜厚度达 150μm 时,每平方米基材涂料用量约 0.33kg,每千克产品可涂覆面积约 3.03㎡;涂膜厚度 200μm 时,每...
查看详细 >>凌志聚硅氧烷硅橡胶涂层针对光电领域推出 LZ100R 专属防腐涂层,打造了光伏系统长效防腐解决方案,匹配光伏发电系统的长期运行需求,改善了传统防护层耐候性不足、温差适应性较差、耐水性不佳、维护成本较高等痛点。该涂层设计寿命不少于 10 年,与光伏系统生命周期高度契合,采用环保材质,减少土壤及水源污染,适用于农光互补、渔光互补等生态敏感项目...
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