针对建筑门窗，大型机械密封以及门阀电子缓冲减震这一类产品，很多时候产品的尺寸与设计形状是影响性能的关键问题，在挤出工艺当中，产品的形状设计是关键，如尺寸有出现工字型或比较薄的倒钩型那么挤出工艺的尺寸则就会出现比较棘手的变形情况，其次是产品太大，产品的尺寸没有固定的支撑点也会导致出现变形现象。挤出加工算是比较稳定的一种生产工艺，从目前的形式...

作为二次回收再利用的原材料，裂解硅油、高沸硅油都具有多种不再适用于密封胶产品的属性，但由于其价格较低，这两类原材料又再度成为了某些不顾产品底线，只追求短期利益的企业的成本控制之选。高沸硅油一般是以甲基氯硅烷混合单体经过精馏制得的高沸物为主要原料，再经醇解或水解工艺制得，主要成分为聚甲基硅氧烷混合物。与密封胶中的常用材料二甲基硅油相比，高沸...

长久以来的实践表明，以下因素会导致硅酮密封胶粘接破坏现象的发生：1）施工前未进行粘结性试验；2）未按照粘结性能试验结果推荐的方法进行清洗；3）未按照粘结性能试验结果推荐的方法施加底涂液；4）养护时间太短（双组分产品）；5）养护温度偏低（双组分产品）；6）实际工程使用的基材与进行粘结性能试验的基材不一致；7）实际工程使用的基材批次之间存在差...

密封条可将一种东西密封，使其不容易打开，以此起到减震、防水、隔音、隔热、防尘、固定的作用。密封条的应用非常广，种类也非常多，根据材质不同，使用环境的不同，设计要求不同，工艺不同，可以有很多种分类。按材质分类，密封条有橡胶的，金属的，塑料的等多种材质，市场80%的密封条主要由橡胶，硅胶和塑料制成。橡胶类密封胶条种类也有很多，有天然橡胶（NR...

合片是制作双层中空玻璃的中间一环。合片前丁基胶的涂敷，决定着中空玻璃的综合质量。若两道密封胶之间存在缝隙，则会引起漏气，同时应注意涂抹过薄的第二道密封胶。在安装使用一段时间后，受环境温度变化、日晒及风压的作用，密封胶会形成裂纹，即使是极小的裂纹，水汽就有可能慢慢地进入胶层内，形成结雾，使密封胶丧失密封作用。除了一些正规中空玻璃厂因产品质量...

施打密封胶之后必须马上用工具把它轻轻压入接口内并加以修整（建议采用凸形的工具将胶面修整成凹形）以确保它能完全粘接在接口内的表面上，从而带来更佳的效果。关机前请只用主剂（A组分）灌入混合机及输送管内，并利用主剂（A组分）加以冲洗。这可以防止密封剂在内部固化造成堵塞。建议在较高的温度环境下进行养护，以利于密封胶的深度固化。欲知更多有关LL99...

密封条类的品种很多，不同的密封条适用的范围也不一样，所以在选用门窗密封条的类型时，一定要与自己的门窗相对应，这样才能使门窗更加严密。选购密封条时要注意，选择无毒无味的环保密封条。门窗和压条上都有对应的密封胶条槽，安装密封条时，要认真清理槽口杂物，保证两侧间隙均匀，安装部分一定要平整，不要拉伸，不能卷曲，接头处应小于1mm。门窗、框扇安装密...

凌の灵800硅酮耐候胶是专为各类接缝填缝的防水密封而设计的单组分、中性室温固化的有机硅弹性密封胶。通过与空气中的水分发生反应固化成弹性橡胶体，形成有效的密封。具有优良的耐候性和承载接口±35%伸缩位移能力。其主要特性有：1、优良的粘接性，对大多数建筑材料如玻璃、镀膜玻璃、涂漆层金属材料等无需使用底漆即可粘接；2、中性固化，无腐蚀性；3、优...

建筑门窗的安装使用均需密封胶条来实现型材与玻璃之间，扇与框之间的闭合密封。密封胶条在门窗使用中起着固定玻璃，缓冲振动和阻断、流通的作用。门窗的保温性能和气密性能对建筑物节能降耗有重要影响，密封不良的门窗失热损失是墙体失热损失的5-6倍。门窗和幕墙的节能效率约占建筑节能的37-40%左右。所以胶条是门窗节能达标中一种不可忽视的功能性配件，其...

硅橡胶密封条不同于一般的胶条，它有极好的抗压缩变形功能。所以密封触摸面能够做的更大，可以阻挠活动窗部分漏进来的噪音。比一般胶条更具隔音保温功用。该密封条经久耐用，使用寿数和门窗寿数同步，一了百了，无后顾之虑，零下50℃也不会发硬，耐高温200℃，和家里边用的高压锅密封圈原料一样，不缩短、不变形弹性微弱。俗话说：好马配好鞍，用这种密封条更是...

胶条有很多类，如按安装部位分有框扇间、安装玻璃、等压及结构件配合用密封条等；按安装方式分有压入式、穿入式、粘贴式用密封条等；按胶条断面形状分有实芯制品(圆形、方形、扁平形断面形状)、中空制品及复合制品等类型。这里想和大家详细说说的是按胶条断面形状分出来的复合密封条。复合密封条广泛应用在木铝复合窗及国外系统门窗中。对于硅橡胶密封条来说断面设...

硅胶模压生产比较麻烦的在于产品效率比挤出的偏低，所以成本偏高，且在生产过程中很多硅胶密封圈的密封性能会受到分模线影响，产品硬度偏低，从而会出现分模线破裂现象，这些不良原因源于模压生产时的管控方法以及产品的质量要求，其次对于密封硅胶条厂家来说，高温硫化成型工序主要的难点在于产品的大小和厚薄度，如产品尺寸太大或者直径较大，那么造成的加工时间更...