高克重牛皮纸是牛皮纸品类中强度较高的类型,常见规格为250g/m²、300g/m²、350g/m²、400g/m²,部分特殊场景还会用到500g/m²以上的超厚产品。原料以100%优良针叶木浆为主,采用硫酸盐法制浆工艺,生产过程多采用多层抄造(2-3层),通过调整各层纤维配比优化性能,部分产品会进行较高的强度压光或覆膜处理。性能特点集中体...
查看详细 >>表面施胶:在纸张成型后,通过施胶压榨将胶料(如淀粉、PVA、水性聚氨酯等)涂覆在纸张表面,形成一层致密的疏水薄膜,堵塞表面孔隙,进一步提升耐水性。表面施胶可使牛皮纸的Cobb值在内部施胶的基础上再降低5-10g/m²(30min),吸水膨胀率控制在2%-3%。例如,经过AKD内部施胶+淀粉表面施胶的牛皮纸,Cobb值可降至10-15g/m...
查看详细 >>施胶牛皮纸经过内部施胶或内部+表面施胶处理,是应用较广阔的品类,耐水性明显优于未施胶产品。根据施胶工艺的不同,其Cobb值可分为15-25g/m²(只内部施胶)与10-15g/m²(内部+表面施胶)两个区间,湿强度保留率分别为30%-40%与40%-50%,吸水膨胀率控制在3%-5%。在相对湿度60%-70%的环境下,施胶牛皮纸可保持性能...
查看详细 >>环保性是现代湿帘原纸的重要评价指标,主要取决于材质的可降解性和添加剂的环保性。天然植物纤维(木浆、竹浆、草浆等)可自然降解,对环境无污染,是环保型产品的选择原料;合成纤维(如聚酯纤维)虽不可降解,但可回收再利用,且添加量较低,对环境影响较小。添加剂的环保性至关重要,目前行业内已逐步淘汰含甲醛、重金属等有害物质的粘结剂和防霉剂,转而采用水性...
查看详细 >>施胶牛皮纸经过内部施胶或内部+表面施胶处理,是应用较广阔的品类,耐水性明显优于未施胶产品。根据施胶工艺的不同,其Cobb值可分为15-25g/m²(只内部施胶)与10-15g/m²(内部+表面施胶)两个区间,湿强度保留率分别为30%-40%与40%-50%,吸水膨胀率控制在3%-5%。在相对湿度60%-70%的环境下,施胶牛皮纸可保持性能...
查看详细 >>合成材质将重点解决环保性和功能性的平衡问题。PVC材质将逐步采用无铅稳定剂、环保增塑剂,提升可回收性;聚酯纤维等合成纤维将更多采用再生原料,如回收塑料瓶制成的再生聚酯纤维,减少资源消耗。同时,通过表面改性技术,进一步提升合成材质的亲水性,缩小与天然纤维的吸水性差距。针对特殊场景需求,功能型复合材质将成为研发热点。例如,针对高粉尘环境,开发...
查看详细 >>湿帘原纸在使用过程中需要承受一定的风力、水流冲击以及环境因素的影响,因此对耐用性有较高的要求。木浆湿帘原纸由于其纤维长度较长,强度较高,能够在一定程度上抵抗外界的物理作用,具有较好的耐用性。在一些工业厂房的通风降温系统中,长时间的风机运转会产生较强的风力,木浆湿帘原纸能够承受这种风力的冲击,不易破损,从而保证了湿帘的长期稳定运行。然而,普...
查看详细 >>涂蜡/涂布防水牛皮纸经过特殊的防水加工处理,耐水性大幅提升,是潮湿环境或接触水分场景的重点选择。涂蜡牛皮纸的Cobb值低于5g/m²(30min),湿强度保留率60%以上,吸水膨胀率低于1%;PE涂布牛皮纸的Cobb值低于3g/m²(30min),湿强度保留率70%以上。在相对湿度80%-90%的高湿环境下,涂蜡/涂布防水牛皮纸可保持性能...
查看详细 >>覆膜防水牛皮纸通过复合塑料薄膜实现完全防水,耐水性较好。其Cobb值几乎为0,湿强度保留率80%以上,在任何湿度环境下都不会吸水膨胀。在相对湿度90%以上的极端潮湿环境下,覆膜牛皮纸可长期保持性能稳定,时长超过30天;即使完全浸泡在水中,短期内(24-48小时)也不会出现强度下降或变形,只在长期浸泡(超过72小时)后,薄膜与纸张的复合层可...
查看详细 >>我国针对食品接触用纸制定了明确的国家标准,其中重点的是《GB4806.8-2016食品安全国家标准食品接触用纸和纸板材料及制品》。该标准明确规定了食品接触用纸的原料要求、感官指标、理化指标(如铅、砷等重金属残留,甲醛、荧光性物质等)、微生物指标及迁移量要求,是判断牛皮纸是否适用于食品包装的重点依据。选择时需确认供应商提供的牛皮纸具备符合G...
查看详细 >>食品包装不只具备防护功能,还需承担品牌展示与产品信息传递的作用,要求牛皮纸具备良好的印刷适配性。选择表面平整、光滑度适中的牛皮纸,如双光牛皮纸、涂布牛皮纸,能实现清晰的文字与图案印刷,提升包装的美观度与品牌辨识度。印刷过程需严格遵循食品安全要求,优先选择单面印刷,印刷面避免直接接触食品;若需双面印刷,需确保油墨为食品级环保油墨,且油墨层与...
查看详细 >>牛皮纸生产中,打浆度通常控制在30-50°SR。对于较高的强度需求的产品(如A级牛皮纸),打浆度控制在40-50°SR,使纤维充分分丝起毛,交织后形成致密结构,耐破度与抗撕裂强度明显提升;对于中低端产品,打浆度控制在30-40°SR,平衡强度与生产成本。例如,将针叶木浆的打浆度从35°SR提升至45°SR,制成的牛皮纸耐破度提升了20%,...
查看详细 >>