LED日光灯灯珠1、灯珠亮度LED灯珠的亮度不同,价格不同。灯珠:一般亮度为60-70lm;球泡灯:一般亮度为80-90lm。1W红光,亮度一般为30-40lm;1W绿光,亮度一般为60-80lm;1W黄光,亮度一般为30-50lm;1W蓝光,亮度一般为20-30lm。注:1W亮度为60-110lm;3W亮度可达240lm;5W-300W...
查看详细 >>pcba代工代料加工技巧如下:1、锡膏在开封运用时,须通过两个重要的进程回温﹑拌和;2、钢板常见的制造办法为:蚀刻﹑激光﹑电铸;3、SMT贴片加工的全称是Surfacemounttechnology,中文意思为外表粘着(或贴装)技术;4、以松香为主之助焊剂可分四种:R﹑RA﹑RSA﹑RMA;5、SMT段排阻有无方向性无;6、当前市面上售之...
查看详细 >>贴片机的原理贴片机无需对印刷版钻插装孔就可以直接将表面组装元器件贴、焊到规定位置上,可谓是工业自动化的又一产物。贴片机主要由贴装头和静镜头构成,首先,贴装头根据导入的贴装元件的封装类型、元件编号等参数到PCB板的相应位置上抓取吸嘴、吸取元件;其次,静镜头根据视觉处理程序对吸取元件进行检测、识别和对中;*后,贴装头将元件贴装到PCB板的相应...
查看详细 >>PCBA和PCB的区别:从上面的介绍就可知道,PCBA泛指的是一个加工流程,也可以理解为成品线路板,也就PCB板上的工序都完成了后才能算PCBA。而PCB则指的是一块空的印刷线路板,上面没有零件。随着电子机器的高速高性能超小型化,封装技术获得长足发展。芯片尺寸封装CSP和BGA封装向多引线端和窄引线间距方向发展,并且裸芯片(BareChi...
查看详细 >>SMT基本工艺锡膏印刷-->零件贴装-->回流焊接-->AOI光学检测-->维修-->分板。电子产品追求小型化,以前使用的穿孔插件元件已无法缩小。电子产品功能更完整,所采用的集成电路(IC)已无穿孔元件,特别是大规模、高集成IC,不得不采用表面贴片元件。产品批量化,生产自动化,厂方要以低成本高产量,出产you质产品以迎合顾客需求及加强市场...
查看详细 >>9、LED日光灯电源效率输出功率(输出LED的电压*输出电流/输入功率)。这个参数尤为重要,如果效率低就意味着输入功率有很大一部分转化为热量散发出来;如果是装在灯管内就会产生一个很高的温度,再加上我们LED的一个光效比所散发热量,就会叠加产生更高的温度。而我们的电源内部所有电子零件的寿命都会随温度的上升而缩短。所以说效率是决定电源寿命根本...
查看详细 >>日光灯优缺点LED日光灯成为早进入室内的LED灯具之一,因为它相对于荧光灯来说具有很多优点。一.优点相对于荧光灯来说,LED日光灯具有shi大优点:1.发光效率高:荧光灯的发光效率大约是55-80lm/W,而LED的发光效率在100lm/W以上。而以后有可能达到3倍以上。2.灯具效率高:灯具的效率主要是指有效光效。因为荧光灯是360度发光...
查看详细 >>SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(SurfaceMountedTechnology的缩写),是电子组装行业里*流行的一种技术和工艺。电子电路表面组装技术(SurfaceMountTechnology,SMT),称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD,中文称片状元器件)安装在印制电路板(P...
查看详细 >>这类机型的优势在于:系统结构简单,可实现高精度,适于各种大小、形状的元件,甚至异型元件,送料器有带状、管状、托盘形式。适于中小批量生产,也可多台机组合用于大批量生产。转塔型拱架型贴片机(Turret):元件送料器放于一个单坐标移动的料车上,基板(PCB)放于一个X/Y坐标系统移动的工作台上,贴片头安装在一个转塔上,工作时,料车将元件送料器...
查看详细 >>1、常用的SMT钢板的原料为不锈钢;2、ECN中文全称为:工程改变通知单;SWR中文全称为:特别需要工作单﹐有必要由各关联部分会签,文件中间分发,方为有用;3、5S的具体内容为整理﹑整理﹑清扫﹑清洁﹑素质;4、PCB真空包装的意图是防尘及防潮;5、钢板的开孔型式方形﹑三角形﹑圆形,星形,本磊形;6、当前运用之计算机边PCB,其原料为:玻纤...
查看详细 >>SMT贴片的好处和优点有哪些?SMT贴片技术也称为SMT贴装技术或SMT组装技术,SMT的英文全称是SurfacdMountingTechnolegy。SMT贴片技术是新一代高科技电子贴片技术,是新兴的工业制造技术和工艺。其主要作用是将电子元件通过贴片技术,快迅地贴装在PCB上,实现高效率、高密度、高可靠、低成本等生产过程自动化企业采用S...
查看详细 >>安装SMT贴片机供料器1.按照离线编程或在线编程编制的拾片程序表,将各种元器件安装到贴片机的料站上2.安装供料器必须按照要求安装到位3.安装完毕后,必须要由检验人员进行检查,确保正确误后才能进行试贴和生产做基准标志和元器件的视觉图像1.自动SMT贴片机贴装时,元器件的贴装坐标是以PCB的某一个顶角(一般为左下角或右下角)为源点计算的2.P...
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