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药芯焊丝基本参数
  • 品牌
  • 司太立,Stellite
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 药芯焊丝
  • 被焊材料
  • 低合金钢,不锈钢,有色金属,铸铁,碳钢
药芯焊丝企业商机

药芯焊丝的分类:按焊接时保护气体的不同,可以把药芯焊丝分为:气体保护药芯焊丝,和自保护药芯焊丝.在中国,日本,韩国等,药芯焊丝大部分采用CO2作为保护气体,而在美国使用自保护药芯焊丝的比例比较高,欧洲由于保护气体价格上的差别,药芯焊丝主要采用混合气体(Ar-CO2)保护.按用途的不同,可以把药芯焊丝分为:低碳钢及490MPa级钢,高强钢,耐热钢,低温钢,乃腐蚀钢,不锈钢,和硬面堆焊用药芯焊丝.由于药芯焊丝可以调整内部药芯配方,因此同手工电焊条一样,药芯焊丝的品种齐全,有用于造船业的全位置型药芯焊丝,有用于海洋结构的低温药芯焊丝,有用于锅炉,压力容器的耐热钢药芯焊丝等等.这种焊丝由于芯部粉剂不导电,电弧容易沿四周的钢皮旋转,使得电弧稳定性差。山东自保护药芯焊丝报价

药芯焊丝的总产量与占焊接材料总产量比例来看,1983年美国药芯焊丝的产量占焊接材料总产量的15%,药芯焊丝的总产量为4.2万吨左右,到1979年药芯焊丝的年产量达到7.6万吨。主要用于平焊和平角焊,用来焊接建筑机械、重型机械、钢架、桥梁等。1995年英国药芯焊丝年产量初次超过电焊条。日本主要生产细直径药芯焊丝,1983年药芯焊丝占焊接材料总产量的3.8%,1988年为焊接材料总产量的13%,1992年为焊接材料总产量的20%,1994年为焊接材料总产量的23%。在日本药芯焊丝的生产比例逐年提高,而实芯焊丝在1984年生产量占焊接材料总生产量的32%,逐步提高到1991年的50%。从1992年起实芯焊丝逐年下降,到1994年实芯焊丝的比例为42%。据新资料报道,日本1997年药芯焊丝生产总量在10万吨左右,为焊接材料总产量的27%。由此看来,日本是药芯焊丝发展速度很快的国家。在中国药芯焊丝的发展正处于原始的发展阶段:大量引进外国生产线又得不到充分的应用,希望提高生产能力和技术水平又不能相互交流,重视硬件投资又忽视软件开发,同时受到资金不足的限制。安徽堆焊药芯焊丝型号“质量优先,用户至上,以质量求发展,与用户共创双赢”是肯纳公司新的经营观。

自保护焊丝的焊缝金属塑、韧性一般低于采用保护气体的药芯焊丝。自保护焊丝目前主要用于低碳钢焊接结构,不宜用于焊接强度高钢等重要结构,此外,自保护焊丝施焊时烟尘较大,在狭窄空间作业时要注意加强通风换气。不锈钢焊接要点及注意事项:1.采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极);2.一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点;3.保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。

药芯焊丝的种类与特性:根据焊丝的结构,药芯焊丝可分为有缝焊丝和无缝焊丝两种。无缝焊丝可以镀铜,性能好、成本低、已成为今后发展的方向。根据是否有保护气体,药芯焊丝可分为气体保护焊丝和自保护焊丝;药芯焊丝芯部粉剂的成分与焊条药皮相似,含有稳弧剂、脱氧剂、造渣剂及合金剂等,根据药芯焊丝内层填料粉剂中有无造渣剂,可分为“药粉型”焊丝和“金属粉型”焊丝;按照渣的碱度,可分为钛型、钛钙型和钙型焊丝。钛型渣系药芯焊丝的焊道成形美观,全位置焊接进工艺性能好、电弧稳定、飞溅小、但焊缝金属的韧性和抗裂性能较差。与此相反,钙型渣系药芯焊丝的焊缝韧性和抗裂性能优良,但焊道成形和焊接工艺性能稍差。钛钙型渣系介于上述二者之间。肯纳司太立金属(上海)有限公司秉承着“标准、精细、超越、求精”的质量方针。

气体保护焊用焊丝:气体保护焊分为惰性气体保护焊(TIG焊和MIG焊)、活性气体保护焊(MAG焊)以及自保护焊接。TIG焊接时采用纯Ar,MIG焊接时一般采用Ar+2%O2或Ar+5%CO2。MAG焊接时主要采用CO2气体。为了改善CO2焊接的工艺性能,也可采用CO2+Ar或CO2+Ar+O2混合气体或是采用药芯焊丝。TIG焊焊丝:TIG焊接有时不加填充焊丝,被焊母材加热熔化后直接连接起来,有时加填充焊丝,由于保护气体为纯Ar,无氧化性,焊丝熔化后成分基本不发生变化,所以焊丝成分即为焊缝成分。也有的采用母材成分作为焊丝成分,使焊缝成分与母材一致。TIG焊时焊接能量小,焊缝强度和塑、韧性良好,容易满足使用性能要求。药芯焊丝的制造过程控制非常严谨,由于熔填金属来自钢片皮材及焊剂所含的成份。安徽堆焊药芯焊丝型号

根据药芯焊丝内层填料粉剂中有无造渣剂,可分为“药粉型”焊丝和“金属粉型”焊丝;山东自保护药芯焊丝报价

不锈钢药芯焊丝焊接工艺:焊丝端部应始终处于氩气保护之中,防止合金元素的氧化、烧损。为使熔渣尽快浮出,根据情况可用焊丝对高温熔池进行适当搅拌,不宜依靠降低焊速来促使熔渣浮出。焊后在焊缝表面形成的熔渣薄而脆,高温时极易自行脱落,故焊接时应戴好防护眼镜,防止灼伤眼睛。要获得美观均匀的焊缝很大程度上取决于正确掌握熔池的温度。当发现熔池增大出现下凹,说明熔池温度过高,这时应迅速减少焊枪与工件的夹角,并加快焊接速度。当熔池小焊缝窄而高时,说明熔池温度低,这时应增大焊枪与工件的夹角,减慢焊接速度,减少焊丝添加量。山东自保护药芯焊丝报价

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