常见的气体保护药芯焊丝有：AWS A5.29/5.28 E71T1-C(M),E81T1-K2,E81T1-NI1,E91T1-K2,E101-K3,E111T1-K3，E80C-G,E90C-G,E110C-G等（一般直径1.2mm-1.6mm）常见的自保护药芯焊丝：一般直径：1.6mm-3.2mm常见的埋弧堆焊药芯焊丝有：AWS A5.23 F71A,F8A4,F9A4,F11-A8等（一般直径：2.4mm-4.0mm）从药芯焊丝的开发及应用角度来看可作如下分类：造渣型气保护药芯焊丝可分为CO2气体保护药芯焊丝，主要品种用于碳钢、50公斤级低合金结构钢（全位置焊接）、强度高的钢（60－70公斤级）、低温钢（－45℃、－60℃冲击韧性）、耐热钢（1.25Cr-0.5Mo系，2.25Cr-1Mo系）、耐候钢（涂装与非涂装）、不锈钢（焊接SUS304、304L、316、316L、317、317L、321、347、309S不锈钢）、耐磨堆焊（Hv250、Hv350、Hv450、Hv600）。肯纳司太立金属（上海）有限公司热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。广西无缝药芯焊丝定制加工
MIG和MAG焊丝：MIG方法主要用于焊接不锈钢等高合金钢。为了改善电弧特性,在Ar气体中加入适量O2或CO2气体,即成为MAG方法。焊接合金钢时,采用Ar+5%CO2可提高焊缝的抗气孔能力。但焊接极低碳不锈钢时不能采用Ar+5%CO2混合气体,只可采用Ar+2%O2混合气体,以防止焊缝增碳。目前低合金钢的MIG焊接正在逐步被Ar+20%CO2的MAG焊接所取代。MAG焊接时由于保护气体有一定的氧化性,应适当提高焊丝中Si、Mn等脱氧元素的含量,其他成分可以与母材一致,也可以有所差别。福建自保护药芯焊丝按照渣的碱度，可分为钛型、钛钙型和钙型焊丝。
无扭曲应力，送丝距离长，焊丝对准性能高对于无缝药芯焊丝，由于截面各向同性不存在扭曲应力，所以如同实芯焊丝一样；而有缝药芯焊丝截面上有缝隙，因此各向异性在缝隙处存在扭曲应力。扭曲应力的存在会使有缝药芯焊丝在长距离送丝时发生扭曲，导致送丝不畅堵塞导丝管，严重时缝隙会开口导致药芯粉泄露，出现焊丝空管串粉现象，进而影响焊丝工艺性和力学性能，造成焊接质量问题；而无缝药芯焊丝由于没有扭曲应力，因此可以长距离送丝。
芯焊丝起源于50年代，发展于60－70年代，药芯焊丝主要以粗直径为主（Φ3.2mm,Φ2.4mm)使用交流电源，气体保护药芯焊丝用于钢管的焊接，自保护药芯焊丝用于建筑结构。80年代发展了细直径药芯焊丝（Φ1.2～1.6mm)使用直流电源，其中直径为Φ1.2～1.6mm的全位置药芯焊丝大量用于船舶的制造并得到飞速发展，极大的提高了造船焊接的半自动化程度。在这期间开发了不锈钢、低温钢、590N/mm2强度级别钢种使用的多种药芯焊丝，Φ1.2～1.6mm的细直径自保护药芯焊丝可以使用于钢管桩的焊接。80年代后期以来，Φ1.2～1.6mm气保护药芯焊丝多品种的制造与使用范围得到迅速推广，在非造船行业使用和扩大。随后发展了金属粉芯药芯焊丝和无缝药芯焊丝。药芯焊丝芯部粉剂的成分与焊条药皮相似，含有稳弧剂、脱氧剂、造渣剂及合金剂等。
药芯焊丝很简单的截面形状是“O”形，通常又称为管状焊丝。这种焊丝由于芯部粉剂不导电，电弧容易沿四周的钢皮旋转，使得电弧稳定性差。因此“0”形只用于制造细径药芯焊丝。异形焊丝因钢皮在整个截面上分布比较均勻，所以电弧燃烧稳定，焊丝熔化均匀，冶金反应进行得比较充分，适合于制造直径2.0mm以上的焊丝。生产效率高药芯焊丝可进行连续的自动化和半自动化生产，与焊条相比，极大节约了更换焊条、引弧和收弧等辅助工序的时间。同时它的焊接飞溅小，不易堵塞焊嘴，所以比CO2实芯焊丝更适于机器人焊接。—般情况下，实芯焊丝和药芯焊丝对水分的影响不敏感，不需做烘干处理。黑龙江金属药芯焊丝定制加工
这种焊丝由于芯部粉剂不导电，电弧容易沿四周的钢皮旋转，使得电弧稳定性差。广西无缝药芯焊丝定制加工
气体保护焊用焊丝：气体保护焊分为惰性气体保护焊(TIG焊和MIG焊)、活性气体保护焊(MAG焊)以及自保护焊接。TIG焊接时采用纯Ar,MIG焊接时一般采用Ar+2%O2或Ar+5%CO2。MAG焊接时主要采用CO2气体。为了改善CO2焊接的工艺性能,也可采用CO2+Ar或CO2+Ar+O2混合气体或是采用药芯焊丝。TIG焊焊丝：TIG焊接有时不加填充焊丝,被焊母材加热熔化后直接连接起来,有时加填充焊丝,由于保护气体为纯Ar,无氧化性,焊丝熔化后成分基本不发生变化,所以焊丝成分即为焊缝成分。也有的采用母材成分作为焊丝成分,使焊缝成分与母材一致。TIG焊时焊接能量小,焊缝强度和塑、韧性良好,容易满足使用性能要求。广西无缝药芯焊丝定制加工
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