焊缝表面没有气孔，镀锌层几乎没有影响.从中可以看出，焊接时铝侧发生熔化焊，钢侧发生的是钎焊，为熔钎焊连接.接头分为富锌区(A)，钢侧界面层(B)，焊缝区(C)和焊接热影响区(D).微观组织分析为中A,B,C和D四个区域的放大，对富锌区的放大，对图中的1处进行能谱分析，结果如表1所示.发现1处主要含有锌和铝，锌的含量达到，根据Al-Zn二元相图可知，1处为Al-Zn固溶体.富锌区主要集中于焊趾部分，产生富锌区的原因主要是在电弧的边缘温度较低，镀锌层熔化，锌能溶于铝中，因此富集在焊趾部分.而处于电弧中心的温度较高，锌发生蒸发，锌的残留量极少.富锌区的形成阻碍了Fe-Al中间化合物的形成，并且在富锌区与镀锌钢板之间几乎没有界面化合物层产生.为钢侧界面层的放大，可以看出在镀锌钢与焊缝界面生成了一个化合物层，该层靠镀锌钢板一侧边缘较为整齐，另一侧参差不齐，呈锯齿状，界面层的厚度约为3～4μm.白线方向进行线扫描其结果如图4所示.可以看出，Al元素在焊缝处的含量远大于Fe元素，在界面Al元素开始减小，Fe元素开始增加。 由于纯铝在空气中易与氧形成Al2O3致密氧化膜。福建超高ACP 5080介绍
摘要对厚度为6mm的7075铝合金进行搅拌摩擦焊(FSW)平板对接试验,利用MTS微控电子万能试验机对接头进行不同应变率下平板拉伸试验。分别使用光学显微镜(OM)和扫描电镜(SEM)对接头断裂路径两侧的微观组织和断口形貌进行观察。在此基础上,使用透射电镜(TEM)对接头起裂源处的沉淀相形貌进行观察,研究应变率对接头断裂行为的影响。研究结果表明,随着应变率的增加,接头屈服强度与屈强比略有增大,不同应变率下的微裂纹均形核于接头底部母材(BM)与热影响区(HAZ)交界处。相比于椭圆状AlCuMg沉淀相和胶囊状Al2CuMg沉淀相,接头中棒状MgZn2沉淀相对微裂纹形核起关键作用。应变率较低时,裂纹在扩展过程中发生偏转;随着应变率的增加,接头裂纹走向平直,接头塑性降低,与加载方向的裂纹扩展角减小,断裂方式由以韧窝聚合型断裂为主转变为以剪切断裂为主。(BM)andtheheataffectedzone(HAZ).TheprecipitatedphaseofMgZn2withrodshape,comparedtoAlCuMgwithellipticalshapeandAl2CuMgwithcapsuleshape。江苏超高ACP 5080源头直供厂家锰等合金元素可以形成各种铝合金。
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