搭接量对LY12铝合金搅拌摩擦增材制造成形的影响[J];南昌航空大学学报(自然科学版);2014年03期【二级参考文献】中国期刊全文数据库前10条1陈峥;刘峥;;厚板铝/镁合金红外热源辅助搅拌摩擦焊力学性能与组织分析[J];焊接技术;2014年09期2Kwang-JinLEE;Eui-PyoKWON;;AA6061-T6与AZ31合金异种搅拌摩擦焊接头的微观组织(英文)[J];TransactionsofNonferrousMetalsSocietyofChina;2014年07期3AlirezaMASOUDIAN;ArvinTAHAEI;AtefehSHAKIBA;FariborzSHARIFIANJAZI;JamshidAghazadehMOHANDESI;;AZ31-O镁合金和6061-T6铝合金搅拌摩擦焊接头的显微组织和力学性能(英文)[J];TransactionsofNonferrousMetalsSocietyofChina;2014年05期4尚晶;王克鸿;周琦;张德库;黄俊;李广乐;;ER4043焊丝Mg/Al异种金属冷金属过渡焊接接头组织及性能研究(英文)[J];稀有金属材料与工程;2013年07期5PooyaPOURAHMAD;MehrdadABBASI;;Al6013/Mg搅拌摩擦焊接的材料流动及相变(英文)[J];TransactionsofNonferrousMetalsSocietyofChina;2013年05期6陈影;付宁宁;沈长斌;葛继平;;镁铝异种金属搅拌摩擦焊搭接接头组织与性能分析[J];焊接学报;2012年07期7陈玉华;倪泉;柯黎明;;Ti/Al异种合金搅拌摩擦焊搭接接头的界面特性。常见工业纯铝的牌号有1070。浙江ACP 5080性能
二、经阳极氧化处理获得的氧化膜,厚度一般在5-20vm,硬质阳极氧化膜厚度可达60-2500m。其膜层还具有似下特性(1)硬度较高。纯铝氧化膜的硬度比铝合金氧化膜的硬度高。通常,它的硬度大小与铝的合金成份、阳极氧化时电解液的技术条件有关。阳极氧化膜不仅硬度较高,而且有较好的耐磨性。尤其是表面层多孔的氧化膜具有吸附润滑剂的能力,还可进一步改善表面的耐磨性能。2有较高的耐蚀性。这是由于阳极氧化膜有较高的化学稳定性。经测试,纯铝的阳极氧化膜比铝合金的阳极氧化膜耐蚀性好。这是由于合金成分夹杂或形成金属化合物不能被氧化或被溶解,而使氧化膜不连续或产生空隙,从而使氧化膜的耐蚀性大为降低。所以,一般经阳极氧化后所得的膜必须进行封闭处理,才能提高其耐蚀性能。3有较强的吸附能力。铝及铝合金的阳极氧化膜为多孔结构,具有很强的吸附能力,所以给孔内填充各种颜料、润滑剂、树脂等可进一步提高铝制品的防护、绝缘、耐磨和装饰性能。(4)有很好的绝缘性能。铝及铝合金的阳极氧化膜,已不具备金属的导电性质,而成为良好的绝缘材料。5绝热抗热性能强。这是因为阳极氧化膜的导热系数大大低于纯铝阳极氧化膜可耐温1500℃左右,而纯铝只能耐660℃。安徽超高ACP 5080销售价格能有效地防止内层金属氧化。
NaOH)25g/L温度80--100c时间10--20min氧化后,制件应立即清洗干净,在20g/L的铬酸溶液中和室温下钝化处理5~15秒,然后清洗,干燥。颜色为金黄色。膜厚为~1um,适用于纯铝、铝镁、铝锰合金。2、磷酸盐一铬酸盐氧化技术规范配方1磷酸H3P0450--60mL/L铬酸酐Cr0320-25g/L氟化氢铵NHOHF23~硼酸H3B031~温度30-36C时间3~6分钟此法使用磷酸较多,故又称磷化法。氧化膜颜色为无色到浅蓝色,膜厚约3-49m。膜层致密,抗蚀性较高,氧化后零件尺寸无变化,适用于各种铝及其合金。为了进一步提高抗蚀能力,还可进行填充处理。招制件经氧化清洗后可在40-45g/L的重铬酸钾溶液中,温度为90--98℃,浸渍10分钟,然后经清洗在2g/L时才有效应产生。当K5g/L时着色电流密度有增加。纯粹由着色前各种处理溶液带出来的杂质离子很难达到此浓度。低至,时,着色效率降低,若槽中有1。5g/LN03一时将不可能着色。、③当C1-浓度约在2g/L时,整个皮膜开始从铝底材脱离,同时电流密度有极大的增加。因此,氯离子必须归入危险离子,尤其是当其浓度趋近1g/L时。其它离子对着色效率影响相当小。此外,锡会被磷酸根离子沉淀出来,因此磷酸根离子不可聚集到相当浓度。三、整体发色法。
海洋环境下铝合金结构件采用电弧喷涂涂层进行防腐的应用与研究,很少见报道。本试验采用电弧喷涂技术在6061铝合金基材表面制备了纯铝涂层,研究了涂层的组织结构和耐腐蚀性能,为提高铝合金结构件的使用寿命,扩大铝合金在海洋工程中的应用提供技术和数据上的支撑。1试验材料和方法喷涂设备和喷涂材料电弧喷涂设备为DPT2303型电弧喷涂装置,喷涂的参数为电压30V~32V,电流140A~160A,空气压力016MPa~017MPa,喷枪与工件垂直,喷涂距离为200mm。试件基体材料为6061铝合金,化学成分见表1,喷涂材料选择为高纯铝丝,铝含量为9917,直径为2mm。表16061合金的主要化学成分质量分数MgMnSiFeCuCr其他杂质Al~~~~余量试样制备与试验方法制备试样时,先用丙酮清洗试样表面,电弧喷涂前用30目棕刚玉对试样进行喷砂预处理,喷砂完成后用干净的压缩空气吹去表面的灰尘和碎屑,为防止表面再次污染和氧化,喷砂后30min内完成喷涂,涂层厚度约180μm~200μm,喷涂后采用E244型环氧树脂进行封孔。按金相制样方法磨制试样,抛光后用015HF溶液腐蚀,采用光学显微镜观察涂层显微结构,用金相检查法测得孔隙率。利用电子扫描电镜对涂层及腐蚀后形貌进行观察。残余应力:普通铝板: 残余应力大,加工后容易产生形变,需要进行去除应力退火工序。
YC2016-S345)【分类号】:下载全文更多同类文献PDF全文下载CAJ全文下载(如何获取全文?欢迎:购买知网充值卡、在线充值、在线咨询)CAJViewer阅读器支持CAJ、PDF文件格式,AdobeReader仅支持PDF格式【参考文献】中国期刊全文数据库前10条1陈玉华;谢吉林;戈军委;曹文明;;铝/镁异种金属搅拌摩擦焊研究现状及发展趋势[J];精密成形工程;2015年05期2赵慧慧;李颖;封小松;熊艳艳;胡蓝;郭立杰;;2219铝合金无倾角式搅拌摩擦焊接头组织性能[J];航空制造技术;2015年15期3董春林;李继忠;栾国红;;机器人搅拌摩擦焊发展现状与趋势[J];航空制造技术;2014年17期4栾国红;郭德伦;;搅拌摩擦焊技术在中国的发展和推广应用[J];航空制造技术;2014年17期5鲁煌;邢丽;杨成刚;黄春平;柯黎明;;材料性能对搅拌摩擦焊焊缝成形的影响[J];中国机械工程;2014年15期6赵慧慧;封小松;熊艳艳;宿国友;;铝合金超薄板无倾角微搅拌摩擦焊接头组织性能[J];焊接学报;2014年07期7赵东升;马正斌;栾国红;;搅拌摩擦焊技术发展现状与趋势[J];焊接;2013年12期8陈舟;周友龙;田博;张腾;刘拥军;;6061铝合金搅拌摩擦焊工艺[J];电焊机;2011年11期9柯黎明;潘际銮;邢丽;王善林;;搅拌摩擦焊焊缝金属塑性流动的抽吸—挤压理论[J]。铝的表面形成厚度约50埃的致密氧化膜,使铝不会进一步被氧化,并能耐水的腐蚀。浙江ACP 5080性能
超平板铝与普通铝板的区别。浙江ACP 5080性能
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