本发明属于陶瓷领域,具体涉及一种骨质瓷用合成骨粉的制备方法。背景技术:骨质瓷器是高级日用细瓷,具有瓷质细腻、白度高、透明度、釉面光滑、机械强度高等优良特性。骨粉是骨质瓷的主要原料,用量可达整个坯料的40%~50%,骨粉的质量和用量对骨质瓷制品的色调、透明度以及烧成温度、强度等有较大的影响。传统的骨质瓷一般使用动物骨粉作原料,由于动物骨灰供应困难、质量低且不稳定,严重影响了骨质瓷器的生产和发展。目前在陶瓷生产中常用的骨粉只有两种,一种是天然骨粉,即各种牛、羊、猪、狗、鸡等杂骨,各种动物骨化学成分差异较大,导致天然骨粉化学成分波动较大,因而用天然骨粉配制的陶瓷坯体化学成分不稳定;另外一种是人工合成骨粉,化学成分比较稳定,但是烧成收缩比较大,用人工合成骨粉配制的陶瓷坯体干燥强度比较低,在成型过程中易开裂,烧成后瓷胎易炸裂,产品热稳定性较差。技术实现要素:本发明所要解决的技术问题:针对人工合成骨粉成型过程中易开裂,烧成后瓷胎易炸裂,产品热稳定性较差的问题,本发明提供了一种骨质瓷用合成骨粉的制备方法。为解决上述技术问题,本发明采用如下所述的技术方案是:一种骨质瓷用合成骨粉的制备方法。宇恒陶瓷从国内外引进了一大批先进的设备,实现了工程设备的现代化。淄博块状合成骨粉方法
据有关资料介绍可以将注浆骨瓷泥料水分降低到20%,这也是今后重点研究的方向。骨瓷(4)水水是注浆成形中关键的介质,在注骨瓷浆泥中要求水越少越好,这是因为水分越多,骨瓷坯体干燥收缩越大,出现开裂或变形的概率也越大。而且,对吃浆时间以及模具的干燥等,也会造成更大的消耗,水分一般为28%~36%。水的品质对泥浆性能非常重要,一般往往注意水的含量而忽视水的品质,不同地区水、不同种类的水对泥浆性能影响很大常见的几种水情况如下。骨瓷①去离子水去离子水很少含有钙、镁离子,是调节骨瓷泥浆性能好的水质但成本较高。②自来水般企业多使用自来水,其水质较稳定,但成本也较高。③井水深水井的水含矿物质较多,有机质少;而浅水井含相应的矿物质有机质不稳定,受气候的影响较大。④地表水(湖水、河水)含有机质较多,随气候的变化较大,不宜采用。⑤雨水雨水不含矿物质,但是含有大量的空气,容易造成气泡缺点,不能使用当注骨瓷浆泥性能不好调节时,换水也许可以解决,这也是一般企业容易忽视的问题。骨瓷(5)使用环境注浆成形对生产环境要求较。泥浆在25~35℃,性能较好。温度太低或太高会出现不宜脱模、开裂等缺点。新制备的泥浆般放置一整天后再搅拌均匀脱气后使用效果较好。唐山合成骨粉销售厂家宇恒陶瓷生产的设备产品质量上乘。
反应釜的温度为110℃,压力为,在氮气保护下搅拌反应7h,收集反应釜中的反应混合物;将反应釜中的反应混合物进行蒸馏回收二氯甲烷,再对蒸馏剩余物进行喷雾干燥,进口温度为95℃,空气流速为450L/h,收集干燥物;按质量比为8:3:2:1,将干燥物、氧化钙、磷酸氢钙和水进行球磨,得球磨混合物,并进行磁选除铁,将磁选除铁后的球磨混合物放入压机中进行挤压,得压块,将压块放入煅烧炉中进行煅烧,先以3℃/min升温至70℃,保温2h后,升温至333℃,保温4h,再以8℃/min升温至1120℃,煅烧1h,随炉冷却至室温,收集煅烧物,即可得骨质瓷用合成骨粉。实例2先按质量比为1:3,取蚕丝和质量分数为10%磷酸溶液混合均匀,进行加热,加热温度为40℃,再加入蚕丝质量5%的胃蛋白酶,酶解4h,得酶解混合物,使用氢氧化钠溶液调节酶解混合物pH至,静置45min,对酶解混合物进行过滤,收集过滤液,得酶解液;按重量份数计,取65份酶解液、33份二氯甲烷、14份聚乳酸、9份氯化钙、5份十二烷基磷酸单酯及,放入反应釜中,反应釜的温度为115℃,压力为,在氮气保护下搅拌反应8h,收集反应釜中的反应混合物;将反应釜中的反应混合物进行蒸馏回收二氯甲烷,再对蒸馏剩余物进行喷雾干燥。
坯料是骨瓷原料经过配料和加工后,制得的多成分混物,是骨质瓷生产的基础。原料确定后,坯体配方的科学性决定着骨瓷制品的内外在品质、生产控制的难易程度以及生产成本等,直接决定骨瓷制品生产的成败。骨质瓷(骨瓷)生产已经有200多年的历史,骨瓷坯体配方已经非常成熟,一般配料范围为:骨粉40%~60%,长石8%~15%,石英8%2%,黏土25%~45%。骨瓷坯料骨瓷坯体的配方是生产的前提和关键,通常在试验的基础上确定生产的配方。骨瓷坯料的特点与分类骨质瓷(骨瓷)坯料由于大量加入塑性差的骨粉,黏土量相对较少,所以泥料的可塑性比一般陶瓷的塑性要差。根据成形方法的不同,骨质瓷(骨瓷)坯料通常分为注浆料(泥浆)、可塑泥料、压制粉料三大类,其含水量一般为:①注浆料(泥浆)一般含水分28%~35%②可塑泥料含水分18%~25%;③压制粉料又分为半干压和干压料,含水分为8%~15%的称为半干压料,含水分3%~7%的称为干压料。一般骨质瓷(骨瓷)生产企业,多使用注浆成形、滚压成形以及塑压成形,干压成形方法使用较少。骨瓷坯料配方的表示方法骨瓷坯料的表示方法一般有配料比表示法、化学组成表示法、坯式表示法、矿物组成表示法和三角形表示法等。我公司将以优良的产品,周到的服务与尊敬的用户携手并进!
由骨瓷配料量计算化学组成及釉式已知骨瓷原料的化学组成和配方,计算釉式,其计算步骤如下:①将每种骨瓷原料的配比乘以各原料中氧化物的质量分数,计算出各氧化物的质量;②将各氧化物的质量相加,算出各氧化物的量总和,即化学组成;③各氧化物分别除以其摩尔质量,计算出各氧化物的物质的量;④各氧化物的物质的量除以碱性氧化物物质的量的总和;⑤按规定顺序排列各氧化物,即得所求釉式某厂熔块配方为:长石27%,钟乳石。氧化锌、硼酸等化工原料使用工业纯,矿物原料化学组成。解:①将每种骨瓷原料的配比乘以各原料中氧化物的质量分数,计算出各氧化物的质量;将各氧化物的质量相加,算出各氧化物的质量总和。②各氧化物分别原以其摩尔质量,计算出各氧化物的物质的量,各氧化物的物质的量除以碱性氧化物物质的量的总和,即化学组成。③按规定顺序排列各氧化物,即得所求釉式骨瓷膨胀系数的计算骨瓷釉的线膨胀系数(α)为体膨胀系数(a)的1/3,即3α=a,骨瓷釉的体膨胀系数可用加和法则进行估算。利用加和法计算的膨胀系数往往与实测数值存在相应的偏差,该计算结果只能作为参考。实践中,除直接测量骨瓷釉的膨胀系数外,还可以用测量骨瓷施釉前后,试条的抗弯强度增减变化来做简易判断。公司可靠的质量保证体系和经营管理体系,使产品质量日趋稳定。深圳直销合成骨粉制造厂家
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骨瓷保养方法 1、瓷器外表染上油污时,用温水清洁既可,水温不超过80℃;如不易清洗时,用少许食用醋加入水中再清洗即可 2、外表如有刮花 , 可以用牙膏轻轻地打磨;平时用湿布或手清洗的时候,应注意力度,不可太大,避免刮花瓷器 3、如产品无标识微波炉可用,勿放入微波炉加热,否则将腐蚀金边 4、勿将已加热的骨瓷餐具直接浸入冷水中,以免温度迅速改变损伤瓷质 5、洗剂PH值必须在11-11.5之间 6、如果有茶渍,可用柠檬汁或食醋清洗。 7、 比较好不要骤泠骤热使用,以免炸裂。 8、一定用手清洗,不可用洗碗机。若真不愿意用手洗,则要选择有“瓷器及水晶”类洗涤功能的洗碗机。 骨粉是经高温煅烧、长时间研磨、多次水洗等多种工序制作而成,绝不添加任何辅加剂,本产品可直接入磨使用,其使用性能稳定,白度更高,热稳定性好,用此产品生产出来的瓷皿洁白、细腻、通透、轻巧,是骨质瓷生产厂家的必备产品,是家用环保的绿色消费品。淄博块状合成骨粉方法
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进口温度为95℃,空气流速为470L/h,收集干燥物;按质量比为8:3:2:1,将干燥物、氧化钙、磷酸氢钙和水进行球磨,得球磨混合物,并进行磁选除铁,将磁选除铁后的球磨混合物放入压机中进行挤压,得压块,将压块放入煅烧炉中进行煅烧,先以3℃/min升温至75℃,保温3h后,升温至343℃,保温5h,再以8℃/min升温至1150℃,煅烧2h,随炉冷却至室温,收集煅烧物,即可得骨质瓷用合成骨粉。实例3先按质量比为1:3,取蚕丝和质量分数为10%磷酸溶液混合均匀,进行加热,加热温度为42℃,再加入蚕丝质量6%的胃蛋白酶,酶解4h,得酶解混合物,使用氢氧化钠溶液调节酶解混合物pH至,静置50m...