奉贤区石油化工铝锂合金

    上海缅迪金属集团有限责任公司--------1新型铝锂合金的性能特点新型铝锂合金主要产品形式有中厚板、薄板、挤压型材等，国外已认证或在飞机上使用的产品牌号主要有美铝的2099、2199、2397和加铝的2196、2098、2198等，部分铝锂合金具备AMS材料规范，主要应用于地板梁、机身蒙皮、长桁、框、粱、腹板等部位，它们的主要性能特点如下：(1)适当的密度降低(一般比常规铝合金低5％～8％，Li<1．8％)，而不是片面的追求低密度；(2)更好的强度一韧性平衡；(3)耐损伤、抗疲劳性能优良；(4)各向异性小；(5)耐腐蚀优良；(6)热稳定性好，有较好的耐热性；(7)良好的加工成型性(适用于激光束焊接、搅拌摩擦焊接、时效成形；(8)更高的性价比。缅迪集团为您提供专属的金属材料解决方案。 1957年，英国研制成功了含铝合金。奉贤区石油化工铝锂合金

    铝-锂合金的发展现状------向铝中添加锂既能降低合金的密度,又能提高弹性模量,因此铝-锂合金是-种性能比较理想的航空结构材料。美国、西欧国家和苏联积极发展铝-锂合金。铝-锂合金的研究历史已经很久了,早在20年代初期联邦德国就出售过铝-锂合金产品。1957年美国铝业公司个研制了添加％Li的Al-Cu-Li系2020合金。2020合金与**铝合金7075相比,强度相当,密度低、刚度高(分别降低3％和提高8％),1958年以后美国海该合金作NavyRA-5C侦察机主翼的上下蒙皮,代替7075合金,使该部分材料的重量减轻6％。但由于2020合金的韧性低,特别是缺口敏感性高,在生产工艺中还存在一些问题,所以1966年以后在飞机上没有被采用,1969年便停止了生产。60年代苏联也研制了类似2020合金的低密度、高刚度BA23合金及Al-Mg-Li系1420合金。我国对铝-锂系合金的研究起步比较晚,60年代研制了S141合金,对合金成分、加工工艺及热处理制度作了详细的研究,1985年进行了技术鉴定。作为现在研究目标的低密度、高刚度合金,要求此以前合金的密度低7％以上。因此,锂的添加量要比2020合金的％多,必须添加2～3％。在解决熔铸和加工工艺方面问题的同时,必须提高韧性。 宝山区军械铝锂合金厂家直销吸引着许多科学家对它进行研究；

    以2195铝锂合金为研究对象,研究了阳极氧化技术中浓度、氧化电压和氧化时间对新型铝锂合金阳极氧化膜的微观形貌、厚度和耐腐蚀性影响,并确定了合适的制膜工艺。利用扫描电镜分析氧化膜的表面微观形貌和厚度,利用电化学工作站评估氧化膜的耐腐蚀性能,并对其腐蚀机理进行探究。结果表明:随着浓度的增加,氧化膜成膜速率先增加后减少;随着氧化电压的增加,氧化膜的电压增加,氧化膜膜厚依次增加,但是当电压过高时,会发生"起灰"现象;随着氧化时间的增加,氧化膜的厚度依次增加,当氧化时间达到30min后,氧化膜成膜速率增加;当浓度为180～200g/L,温度为14℃,氧化电压为14V,氧化时间为50min时,氧化膜具有比较好的耐腐蚀性。工艺参数对2195铝锂合金阳极氧化膜的耐蚀性影响。

    目前^铝锂合金越来越多替代原有的铝合金,减轻飞机重量和节约燃料。这是因为铝锂合金具有低密度、高比强度和比刚度、优良的低温性能、良好的耐蚀性能和更好的超塑性等特点。锂在铝中的溶解度在603℃时达到比较大,质量百分数约为。为了提高Al-Li合金的强韧性,须采取多元化合金化,常用的合金元素有Cu、Mg、Zr。Al-li合金除密度小、强度高、弹性模量高外，在断裂韧性和疲劳性能等方面都达到传统铝合金的水平，而且还具有的超塑成形性能。常用的铝锂合金有(牌号):8090A、8192、8092、8090、8091、2090、2091等。Al-Li合金焊接时的主要问题与常规铝合金焊接时的问题相似，也是气孔、裂纹和接头软化等。Al-Li合金的气孔倾向比常规铝合金更为严重，主要是由于Li的活性以及合金表面在高温加工时形成的表面层，所以为了确保消除焊缝中的气孔，小于2mm的板上去掉～。Al-Li合金焊接时的热裂纹主要是凝固裂纹，与金属的凝固温度区间大小以及该区内的延性有关。合金的成分（Cu、Mg、Li）是影响其热裂纹敏感性的主要因素。Al-Li合金的接头软化主要是由于焊缝的时效不足和热影响区中的过时效。焊缝的时效不足是由于焊接快冷时。 此外在汽车、机器人等领域也有充分运用。

    《焊接学报》2016年04期收藏|投稿|手机打开手机客户端打开本文工艺参数对2195铝锂合金搅拌摩擦焊接头力学性能的影响张华秦海龙吴会强【摘要】：文中采用不同搅拌摩擦焊工艺对2195铝锂合金的可焊性进行了研究.结果表明,接头抗拉强度随旋转频率的提高先增后减,随焊接速度的提高先增后减.当旋转频率为600r/min、焊接速度为200mm/min时,接头抗拉强度比较高,为MPa,是母材强度的—脆混合型断裂.【作者单位】：北京石油化工学院光机电装备技术北京市重点实验室;钢铁研究总院高温材料研究所;北京宇航系统工程研究所;【基金】：新金属材料国家重点实验室开放基金资助项目(2012-Z02)【分类号】：下载全文更多同类文献PDF全文下载CAJ全文下载(如何获取全文？欢迎：购买知网充值卡、在线充值、在线咨询)CAJViewer阅读器支持CAJ、PDF文件格式，AdobeReader*支持PDF格式【参考文献】中国期刊全文数据库前5条1张华;孔德跃;陈雪峰;曹健;赵衍华;黄继华;;2A97铝锂合金搅拌摩擦焊[J];焊接学报;2012年05期2栾国红;;飞机制造中的搅拌摩擦焊技术及其发展[J];航空制造技术;2009年20期3严铿;雷艳萍;章正;方圆;;铝合金搅拌摩擦焊时焊接速度与热输入的关系[J];焊接学报;2009年01期4王希靖;李常锋。同时宣布研制成功新的**性材料——铝锂合金。宝山区军械铝锂合金厂家直销

因为这些特性，这种新型合金受到了航空、航天以及航海业的关注。奉贤区石油化工铝锂合金

    2铝锂合金性能提高的主要途径（11-12）2．2．1微合金化在铝锂合金中通常加入的合金元素有Cu、Mg、zr、Cd、Sc、Ce等，以影响合金的析出行为和析出相的化学成分、类型、数量、形状、尺寸和分布，改善晶界特性，可提高合金的各项性能。在铝锂合金中添加Cu能引入沉积强化相T(A1CuLi)，会极大地增加合金的刚度。但cu的含量过高，会导致韧量(质量比)为1．0％～4．5％。Mg能促进T(Al：Cu—Li)相的析出，8相的析出。所以添加Mg能够产生固溶强化，并强化无析出带，使其有害作用减少。当在铝锂合金中同时加入cu和Mg时，还可形成S(A1：CuMg)弥散相。S相优先在位错等缺点附降低合金共面滑移的倾向，并激发其产生交滑移，促进合金均匀变形，改善韧性。但Mg含量过高，则T相优先在晶界析出，使脆性剧增。目前商业铝锂合金中一般掺Mg量(质量比)为0．2％～2．3％。在合金中添加zr，能形成B’(Al，zr)相的弥散质点，一般在晶界或亚晶界析出，对晶界有钉轧作用，能合金再结晶并能细化晶粒，改善合金的刚度。并且p相还可以成为6’(A1Li)相的成核位置，8相在其周围生长，形成牛眼状结构，提高合金的强度。同时zr还使合金的时效速率加快。但zr含量过高，将使晶界出现含zr的粗大析出物。 奉贤区石油化工铝锂合金

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