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黄铜基本参数
  • 产地
  • 松江
  • 品牌
  • 中铝洛铜、沈铜
  • 型号
  • 常规
  • 是否定制
黄铜企业商机

    室温组织普通黄铜是铜锌二元合金,其含锌量变化范围较大,因此其室温组织也有很大不同。根据Cu-Zn二元状态图(图6),黄铜的室温组织有三种:含锌量在35%以下的黄铜,室温下的显微组织由单相的α固溶体组成,称为α黄铜;含锌量在36%~46%范围内的黄铜,室温下的显微组织由(α+β)两相组成,称为(α+β)黄铜(两相黄铜);含锌量超过46%~50%的黄铜,室温下的显微组织*由β相组成,称为β黄铜。

压力加工性能α单相黄铜(从H96至H65)具有良好的塑性,能承受冷热加工,但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性,其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化,一般在200~700℃之间。因此,热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物,在中低温加热时发生有序转变,使合金变脆;另外,合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上,热加工时产生晶间破裂。实践表明,加入微量的铈可以有效地消除中温脆性。 我国**早用黄铜铸钱开始于明嘉靖年间。浙江黄铜较便宜

    HSn70-1是含微量砷(质量分数为)的Cu-ZnMn系三元合金,商品名通常称为含砷海军黄铜(缓蚀海军黄铜)。合金为单相固溶体。加入Sn和As的重要作用是脱锌,提高黄铜的耐蚀性。合金具有中等的强度,优良的耐腐蚀性能,可在海水中工作。冷作硬化态材料有应力腐蚀开裂倾向,须进行消除应力退火。合金主要用于腐蚀性活性液中工作的导管。合金通常采用工频有芯感应电炉熔炼。高温下锌的挥发有助于合金自然除气和脱氧,用木炭覆盖,以减少氧化烧损。浇注前,添加少量磷铜以改善熔体的流动性。在煤气保护或熔剂覆盖下采用半连续铸造工艺浇注铸锭。铸造温度为1150-1180℃。该合金管材有专业化生产车间,可大批量生产,质量稳定。冷变形态材料有应力腐蚀开裂倾向,须进行消除应力退火。主要用于在腐蚀性活性液体中工作的导管,典型应用有:凝结器、蒸发器及热交换器管路、防护环及其他耐蚀零件。 浙江黄铜较便宜从而提高合金的机械性能和工艺性能。

    我国国家标准中的锡黄铜主要有4种,美国ASTM标准中加工锡黄铜有30个合号。国标中的锡黄铜合号有、HSn70-1、HSn62-1、HSn60-1,在不同锌含量的铜合金中加入1%左右的锡,有时再加入少量的砷,以达到提高黄铜耐蚀性能的目的。锡在黄铜中的溶解度变化较大,当铜中的锌由零增加到约38%时,其在α相中的溶解度约由15%下降到。在锌饱和的α固溶体中锡的溶解度很小,但当锌含量增加到出现β相时,锡的溶解度又增加。少量锡固溶于黄铜中,可提高合金强度和硬度,但超过1~5%后反而会降低合金塑性。锡在黄铜中的主要作用是黄铜脱锌,提高黄铜的耐蚀性能。锡黄铜在海水中的耐蚀性很好,故有“海军黄铜”之称。常用的~,添加。锡黄铜能较好地承受热冷压力加工。

1、H62普通黄铜:有良好的力学性能,热态下塑性好,冷态下塑性也可以,切削性好,易钎焊和焊接,耐蚀,但易产生腐蚀破裂。此外价格便宜,是应用惯犯的一个普通黄铜品种。用于各种深引伸和弯折制造的受礼零件,如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。 2、H65普通黄铜:性能介于H68和H62之间,价格比H68便宜,也有较高的强度和塑性,能良好地承受冷、热压力加工,有腐蚀破裂倾向。用于小五金、日用品、小弹簧、螺钉、铆钉和机械零件。 3、H68普通黄铜:有极为良好的塑性(是黄铜中比较好者)和较高的强度,切削加工性能好,易焊接,对一般腐蚀非承安定,但易产生开裂。是普通黄铜中应用**为的一个品种。用于复杂的冷冲件和深冲件,如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片、**等。 4、H70普通黄铜:有极为良好的塑性(是黄铜中比较好者)和较高的强度,切削加工性能好,易焊接,对一般腐蚀非承安定,但易产生开裂。用于复杂的冷冲件和深冲件,如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片、**等。从利用纯铜,到冶炼铜矿石获得纯铜,再到冶炼出青铜合金,人类经历了相当漫长的一段摸索时光;

    通过锰黄铜的金相组织可以看出,亮白色的不规则条状或块状是以为主的固溶体组织α相;α相以外的暗灰**是以电子化合物CuZn为基的固溶体β相;黑色(C区)的小点是硬质点κ相(富铁相等),主要分布在β相中,也有少部分存在于α相中。锆微合金化后,锰黄铜的晶粒更加细小、数量更多,分布也更加弥散。EDS成分分析显示,A区成分为、、、;B区成分为、、、;C区成分为、、、、、、。锆微合金化锰黄铜的硬度为,而未微合金化锰黄铜的硬度为,前者比后者硬度提高了。通过合金均匀腐蚀的质量损失、表面积以及腐蚀速率可以看出,锆微合金化和未合金化的锰黄铜都处在腐蚀四级标准中的优良级中,并且前者的腐蚀速率比后者降低了。通过锰黄铜在溶液中经均匀腐蚀后的表面SEM形貌可以看出,锆微合金化和未合金化的锰黄铜均发生了腐蚀,并有一些凹坑。不同的是,未合金化的锰黄铜表面出现明显凸出表面的块状组织以及相对较多、较大的凹坑。说明α固溶体腐蚀程度较轻,腐蚀主要发生在β相和κ相中。锆微合金化的锰黄铜表面块状组织以及凹坑均很少。 黄铜的室温组织有三种;无锡H70黄铜

在锆微合金化锰黄铜中的α相更细,数量更多,从而使自腐蚀电位发生了正移。浙江黄铜较便宜

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