锡青铜是我国历史上使用得最早的有色合金，也是最常用的有色合金之一。锡青铜主要用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件。锡青铜的机械性能与含锡量有关。当锡青铜中锡的含量变大时，锡青铜的塑性会下降，会变得越来越脆，而强度也逐渐下降。当然除锡以外，锡青铜中一般还含有其他少量元素，如锌、铅、磷等。其中锌能提高低锡青铜的机械性能和流动性。铅能改善青铜的耐磨性能和切削加工性能。那常用的锡青铜都有哪些呢？牌号分别是什么？锡的含量有多少？性能如何？下面来看锡青铜牌号对照表。编号种类牌号1锡青铜[C50500]2[C51100]34-3锡青铜QSn4-3454-4-4锡青铜QSn4-4-46789[C52100]。锡青铜的机械性能与含锡量有关。当锡青铜中锡的含量变大时，锡青铜的塑性会下降，会变得越来越脆，而强度也逐渐下降。当然除锡以外，锡青铜中一般还含有其他少量元素，如锌、铅、磷等。其中锌能提高低锡青铜的机械性能和流动性。铅能改善青铜的耐磨性能和切削加工性能。此外还常常加入磷、锌、铅等元素。太仓QAl7青铜价格
化学成分对铝青铜组织与性能的影响一直是关注的热点之一。首先，化学成分对合金作用的好与坏并没有一个明确的界定。如铁加入铝青铜中一般起到细化晶粒、减小“自发回火脆性”、提高力学性能的作用，但当铁含量较高时，铁会以Fe3Al2化合物析出，使合金的机械性能变坏，因此铁含量不应超过5%。还有锌元素，很多研究认为它与基体金属固溶后，可提高金属的塑性，而也有研究认为其为杂质元素。由此看出，合金元素的作用不能一概而论。普遍认为加入适量的合金元素可改善合金的机械性能，如加入适量的铁形成铝铁青铜，加入锰形成铝锰青铜，加入镍形成铝镍青铜。其次，对于杂质元素含量的要求还没有一个明确的界定。正是由于化学成分的变化才使得铝青铜的种类和应用场合各不相同，研究者应该不断研究化学成分的影响、作用机理，进一步扩大铝青铜的应用范围。强化通常采用一些强化工艺来改善铝青铜合金组织状态以达到所需要的使用性质和工艺性能。铝青铜合金的强化主要手段有固溶强化、细晶强化、时效强化等。固溶强化就是将合金加热到能使铝、锰等合金元素全部或比较大限度的溶入铜基体中形成饱和或过饱和固溶体后，淬火至室温得到过饱和固溶体的工艺。然而。 安徽QSn6.5-0.4青铜可量尺定做例如在公元前约280年，欧洲爱琴海中罗得岛上罗得港口矗立的青铜太阳神；
青铜是红铜和锡或铅的合金，熔点在700～900℃之间，比红铜的熔点(1083℃)低。含锡10％的青铜,硬度为红铜的。熔化的青铜在冷凝时体积略有涨大,所以青铜铸件填充性好,气孔少,具有较高的铸造性能。这些使它在应用上具有的适应性，并能很快地传播。青铜的出现，对于提高社会生产力起到了划时代的作用。人类从使用红铜发展到冶铸青铜，有一个过程。开始将铜矿石、锡矿石或铅矿石等一起冶炼，发展到先炼出纯铜，再与锡、铅矿石合炼，发展到分炼铜、锡，再按一定配比合炼得到成分稳定的青铜。在锡、铅矿缺少的地方，人们用砷或锌来代替。红铜与锌的合金是黄铜。到青铜时代发达时期，铸造工艺已相当成熟，采用多种方法来铸造品类繁多的器用，有范铸法、失蜡法、冷锻和热锻等方法D1451铜4锡5铅在冶炼青铜的过程中，我国古代劳动人民还逐步发现了铜与锡、铜与铅的配比的改变，能够使炼制出来的青铜的属性发生变化。青铜熔点低，加进的锡越多，熔点越低。同时随着加锡量的增多，硬度也随之增高，远远超过了红铜的硬度。但是当加锡过多时，青铜反而变脆，容易断裂。后来，人们又发现在青铜中加入定量的铅，就能克服青铜较脆的弱点。通过反复的实践，到春秋战国时期。
工业锡青铜锡青铜是工业上使用的重要铜合金。为改善其铸造、力学和耐磨性能，以及节约锡，在锡青铜中加入磷、锌、铅等合金元素。因而可把锡青铜分为锡磷青铜、锡锌青铜和锡锌铅三类。锡磷青铜磷是铜合金的良好脱氧剂，可增加合金的流动性，改善锡青铜的工艺和力学性能，但加大逆偏析程度。锡青铜中磷的极限溶解度为，过多时将形成a+δ+Cu3P三元共晶，熔点为628℃，热轧时易产生热脆性，只能冷加工。因此，变形锡青铜中含磷量不应大于，热加工时，磷应小于。含磷锡青铜是有名的弹性材料，在加工时，控制冷加工前的晶粒大小和加工后的低温退火很有必要。细晶粒加工材的强度、弹性模量和疲劳强度比其粗晶粒加工材为高，但塑性较低。冷加工材在200～260℃经1～2h低温退火、产生退火硬化效应，可进一步提高制品的强度、塑性、弹性极限和弹性模量，并增加弹性的稳定性。 甚至出现富锡颗粒，一般称为锡汗（tinsweat）；
在铜硅合金中加入适量的锰可改善力学性能、耐蚀性和工艺性能。常采用的是含硅3%和锰1%的硅青铜QSi3-1，高温时为单相α固溶体，冷却到450℃以下时，有少量化合物Mn2Si或MnSi析出，但强化效果极弱，通常是在退火或加工硬化状态下使用。QSi3-1拉制棒材由于相变应力，在存放过程中易出现自行破裂现象，故成品应进行低温退火，且合金硅含量宜取下限。QSi3-1硅青铜可在冷、热态下压力加工，力学、耐蚀、耐磨和焊接性能好，无磁，冲击时不发生火花，在机械、化工、石油、船舶等工业部门都被广泛应用。镍能提高硅青铜的力学性能和耐蚀性，且兼有良好的电导性。镍与硅形成能固溶于铜的化合物Ni2Si，在共晶温度（1025℃）的比较大溶解度为，并随温度降低而减小，在室温几乎为零。镍与硅的比值为4：1的铜合金在时效处理中会因Ni2Si相沉淀而强化，获得良好的综合性能。工业上常用的含硅1%和镍3%的硅青铜QSi1-3，在900～950℃淬火后塑性良好，再经350～550℃时效处理1～4h，强度可提高1倍以上。这种合金的耐磨性、高温强度较高。其电导性亦比一般高强度的铜合金为高。因此在机械工业等部门制造重要零件，也可作通讯用高强度架空线和导电极等。铅、锑、铋、砷、硫、磷等元素对合金有害。 锡青铜是铸造收缩率最小的有色金属合金；太仓QAl7青铜价格
锡青铜，以锡为主要合金元素的青铜。太仓QAl7青铜价格
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