以2195铝锂合金为研究对象,研究了阳极氧化技术中浓度、氧化电压和氧化时间对新型铝锂合金阳极氧化膜的微观形貌、厚度和耐腐蚀性影响,并确定了合适的制膜工艺。利用扫描电镜分析氧化膜的表面微观形貌和厚度,利用电化学工作站评估氧化膜的耐腐蚀性能,并对其腐蚀机理进行探究。结果表明:随着浓度的增加,氧化膜成膜速率先增加后减少;随着氧化电压的增加,氧化膜的电压增加,氧化膜膜厚依次增加,但是当电压过高时,会发生"起灰"现象;随着氧化时间的增加,氧化膜的厚度依次增加,当氧化时间达到30min后,氧化膜成膜速率增加;当浓度为180～200g/L,温度为14℃,氧化电压为14V,氧化时间为50min时,氧化膜具有比较好的耐腐蚀性。工艺参数对2195铝锂合金阳极氧化膜的耐蚀性影响。 原苏联的科技工作者同时也研制出了一种含锂2%的铝合金。专业铝锂合金较便宜
按照铝锂合金研制的历史进程和成分特点，可以将其划分成3个阶段 一、铝锂合金的初步发展阶段，该阶段的时间跨度大约为20世纪50年代至60年代初。其主要代表为1957年美国Alcoa公司研究成功的2020合金，并将其应用于海军RA-5C预警飞机的机翼蒙皮和尾翼水平安定面上，获得了6%的减重效果。前苏联在60年代成功研制了BAд23合金。但这两款合金延展性低，缺口敏感性高、加工生产困难等，无法满足航空生产及性能要求，还未取得进一步的应用。专业铝锂合金较便宜其实，铝锂合金并不是个新鲜概念。
Al-Li合金在焊前必须严格清理，由于该合金的气孔敏感性高于其他的常规铝合金，因此焊前表面预处理极为重要。它直接影响到焊缝气孔率以及与此有关的强度和塑性等。目前最为成功的预处理工艺是机械、化学清洗、真空处理等，其中化学清洗的灵活性较大，受零件形状和尺寸的限制较小。在选择焊接材料时，要同时考虑抗裂性能、焊缝强度和热处理强化的效果等。尽量选用同材质的焊材，在焊接铝合金时为防止焊接热裂纹经常采用与母材不同的焊丝，这会影响到焊接接头的强度。常用Al-Li合金TIG焊的母材与焊材对应关系：1420-01571、2090-4047、2090-2319、2090-2090、8090-2319等，可以作为AlLi合金填充焊材还有：1100、4043、4145、5356、5556等。Al-Li合金的焊接方法,主要是输入热量大而集中的焊接方法:激光焊,电子束焊,等离子焊,氩弧焊摩擦焊,扩散焊等。各种电弧焊,由于焊接过程中熔化的焊缝金属量大和高温停留时间长等,容易产生气孔和裂纹等缺点。采用能量集中的电子束焊和激光焊有利于消除裂纹和气孔,并且焊缝的晶粒明显小于气体保护焊的焊缝,热影响区也非常窄。摩擦焊不存在气孔和凝固裂纹等缺点,这对Al-Li合金的焊接很有利。扩散焊也是用来解决铝合金焊接的一种方法。
2060铝锂合金在3种溶液体系中所得阳极氧化膜层的性能-----分别采用硼(g/L+g/L硼酸)、(g/L)和混酸(g/L+g/L草酸+g/L酒石酸钾钠+g/L添加剂)这3种溶液体系在2060铝锂合金上制备阳极氧化膜,考察了电流或电压对所得膜层性能的影响。用金相法测量了氧化膜的厚度,用扫描电镜观察了氧化膜的微观形貌。通过静力拉伸及拉-拉疲劳试验测试了阳极氧化前后铝锂合金的力学性能。通过观察疲劳断口的形貌,分析了阳极氧化工艺影响铝锂合金疲劳性能的原因。2060铝锂合金在3种体系中均能形成颜色均一、表面光滑的阳极氧化膜。在硼体系中得到的阳极氧化膜厚度不足2μm,在和混酸体系中得到的阳极氧化膜的厚度可达15μm。阳极氧化工艺提升了铝锂合金的耐蚀性,在混酸、和硼体系中得到的阳极氧化膜的耐中性盐雾时间依次为870、378和87h,远超纯铝锂合金的8h。但是,混酸阳极氧化工艺使2060铝锂合金的抗拉强度和屈服强度下降了至少9%,在应力比、应力水平240MPa之下的中值疲劳寿命降低了90%。 专家们认为，铝锂合金是从1943年发明铝锌系高强合金以来；
铝板不耐酸和碱。铝板能与稀盐酸、稀和硝酸发生反应。反应方程式如下：2Al+6HCl====2AlCl₃+3H₂↑2Al+3H₂SO₄(稀)====Al₂(SO₄)₃+3H₂↑Al+6HNO₃(浓)==Δ==Al(NO₃)₃+3NO₂↑+3H₂OAl+4HNO₃(稀)====Al(NO₃)₃+NO↑+2H₂O铝板与碱也能发生反应。反应方程式：2Al+2NaOH+6H2O=2NaAl(OH)4+3H2↑铝是一种较活跃的金属，容易与外界的酸碱发生化学反应，如果长期处在水中，铝也会与水中的酸碱性物质发生化学反应。如何提高铝合金的耐酸碱性呢？主要是通过氧化处理铝合金，使其表面附带了一层氧化膜，阻止了外界酸碱物质对铝合金的腐蚀。为了让铝合金表面硬度、耐磨损性等方面减少缺点，延长它的使用寿命，这种表面氧化表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。例如铝阳极氧化，将铝合金置于相应电解液(如、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。阳极的铝或其合金氧化，表面上形成氧化铝薄层，其厚度为5～20微米，阳极氧化后的铝或其合金。因此项处理工艺，大大提高了铝合金的表面硬度和耐磨性。 吸引着许多科学家对它进行研究；专业铝锂合金较便宜
坦克穿甲弹，鱼雷和其它兵器结构件方面；专业铝锂合金较便宜
金玉花;张忠科;;LY12搅拌摩擦焊焊缝成型及接头微观组织分析[J];热加工工艺;2006年06期5张华,林三宝,吴林,冯吉才,栾国红;搅拌摩擦焊研究进展及前景展望[J];焊接学报;2003年03期【共引文献】中国期刊全文数据库前10条1许辉;封小松;徐奎;;铝合金空间热辅助搅拌摩擦焊技术[J];载人航天;2016年03期2张华;秦海龙;吴会强;;工艺参数对2195铝锂合金搅拌摩擦焊接头力学性能的影响[J];焊接学报;2016年04期3蒋若蓉;李文亚;杨夏炜;高大路;;薄板AA2024铝合金无针搅拌摩擦焊搭接工艺与接头性能[J];焊接学报;2016年04期4余爱武;顾丹;胡蓝;张军;齐海雁;;TIG焊接电流对C24S铝锂合金接头组织和性能的影响[J];电焊机;2016年03期5余爱武;顾丹;徐兵;胡蓝;张军;齐海雁;;铝锂合金FSW焊接接头的组织与性能[J];热加工工艺;2016年05期6张建全;于今;蒋春梅;;搅拌摩擦焊主轴力控制液压伺服仿真与分析[J];机床与液压;2016年02期7郑小茂;张大童;张文;邱诚;;焊接参数对7A04铝合金搅拌摩擦焊接头组织与力学性能的影响[J];焊接学报;2016年01期8崔少朋;朱浩;郭柱;王彦红;赵熠朋;;焊后热处理对7075铝合金搅拌摩擦焊接头组织及性能的影响[J];石家庄铁道大学学报(自然科学版);2015年04期9冷文兵;罗铭强;陈树钦;。专业铝锂合金较便宜
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