《精密成形工程》2018年04期收藏|投稿|手机打开手机客户端打开本文6061铝合金无倾角搅拌摩擦焊工艺及性能吕志军张昊郭跃黄永德【摘要】：目的为了适应空间曲面构件的搅拌摩擦焊,开展6061铝合金无倾角搅拌摩擦焊工艺及性能的研究。方法采用无倾角搅拌摩擦焊用的搅拌头,对5mm厚6061-T6铝合金板材进行试验,研究焊缝成形及接头力学性能,并分析接头组织特征。结果零倾角搅拌摩擦焊接头从组织上可区分为5个不同区域:焊核区(WNZ)、热力影响区(TMAZ)、热影响区(HAZ)、轴肩影响区(SAZ)和母材(BM);随着搅拌头转速增加,焊缝宽度和焊核尺寸均先变大后变小;随焊接速度增加,焊缝宽度和焊核尺寸均逐渐变小;当焊接速度固定时,随搅拌头转速增加,接头拉伸强度先增加后减小;当搅拌头转速固定时,随焊接速度增加,接头拉伸强度逐渐增大。结论采用无倾角搅拌摩擦焊接方法,能够实现对5mm厚6061-T6铝合金板材的有效焊接。【作者单位】：天津航空机电有限公司南昌航空大学轻合金加工科学与技术**重点学科实验室华恒焊接股份有限公司【基金】：轻合金加工科学与技术**重点学科实验室开放基金(gf)江西省2016年度研究生创新专项资金。适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品。福建精密ACP 5080
二、经阳极氧化处理获得的氧化膜，厚度一般在5-20vm，硬质阳极氧化膜厚度可达60-2500m。其膜层还具有似下特性（1）硬度较高。纯铝氧化膜的硬度比铝合金氧化膜的硬度高。通常，它的硬度大小与铝的合金成份、阳极氧化时电解液的技术条件有关。阳极氧化膜不仅硬度较高，而且有较好的耐磨性。尤其是表面层多孔的氧化膜具有吸附润滑剂的能力，还可进一步改善表面的耐磨性能。2有较高的耐蚀性。这是由于阳极氧化膜有较高的化学稳定性。经测试，纯铝的阳极氧化膜比铝合金的阳极氧化膜耐蚀性好。这是由于合金成分夹杂或形成金属化合物不能被氧化或被溶解，而使氧化膜不连续或产生空隙，从而使氧化膜的耐蚀性大为降低。所以，一般经阳极氧化后所得的膜必须进行封闭处理，才能提高其耐蚀性能。3有较强的吸附能力。铝及铝合金的阳极氧化膜为多孔结构，具有很强的吸附能力，所以给孔内填充各种颜料、润滑剂、树脂等可进一步提高铝制品的防护、绝缘、耐磨和装饰性能。（4）有很好的绝缘性能。铝及铝合金的阳极氧化膜，已不具备金属的导电性质，而成为良好的绝缘材料。5绝热抗热性能强。这是因为阳极氧化膜的导热系数**低于纯铝阳极氧化膜可耐温1500℃左右，而纯铝只能耐660℃。安徽正规ACP 5080常用解决方案形成一种钝化的氧化膜。
1.中间化合物层断裂处的拉剪强度为112MPa，接头的拉剪强度都低于母材.进一步通过扫描电子显微镜对焊接接头断裂处的形貌进行分析当断口发生在钢侧界面层处，发生的是解离断裂，主要是由于试样在受到剪切力的作用下，从界面部分产生撕裂，撕裂正好发生在脆性的过渡层.当断口发生在焊缝热影响区处，发生的是韧窝断裂，从中可以看出韧窝断裂时，韧窝较大，试样在拉伸应力下变形时，热影响区首先裂开形成韧窝源.接头和母材载荷-位移曲线Stress-straincurvesjointsandbasemetal接头拉伸断裂形貌Tensilefracturemorphologyofjoints接头断口形貌SEMmorphologyofjoints3结论(1)由于镀锌钢板与7075铝合金熔点的巨大差异，CMT熔钎焊接头分为富锌区、焊接热影响区、焊缝区和钢侧界面层.(2)焊接接头的富锌区位于焊趾部位，主要是Al-Zn固溶体；焊缝区主要是α-Al固溶体和Al-Si共晶；焊接热影响区宽度约为270μm，对接头的力学性能有很大的影响；钢侧界面层厚度约为3～4μm，靠近镀锌钢一侧边缘较为整齐，另一侧参差不齐，呈锯齿状，其成分主要为FeAl3和Fe2Al5.(3)在拉剪载荷的作用下，接头发生两种断裂，一种位于焊缝热影响区。
防止电解液中Al3过多增加。再则有机酸价格较贵，因此整体发色法的成本十分昂贵。整体发色，有依合金成分发色的，有依电解液发色的，有依特殊电压波形发色的，也有依低温电解液发色的等等。2。整体发色法技术流程铝制件--机械抛光--化学除油--清洗--化学处理--清洗--整体发色的阳极氧化--清洗--封闭--光亮--成品检验。3。色泽的控制阳极氧化膜的色泽深浅取决于氧化膜的厚度，而厚度又与电解液的主酸（如磺基水杨酸）浓度c、时间t、电流I和电压（V有关，即颜色正比于厚度和c,t,I,V。对于浓度相近的电解液和恒电流，在相当长的一段时间内，其槽电压（主要阳极电位）基本不变。随着电解的进行电压升高，当电压升高到额定值（视需要的颜色深浅而定）时，转为恒电压阳极氧化，直至电流降为零，如此可以获得均匀一致重现性良好的青铜色系氧化膜。该状态产品的力学性能不作规定。
搅拌摩擦焊接/加工高熔点合金组织与性能相关性研究[D];燕山大学;2015年2李冬晓;铝合金静止轴肩搅拌摩擦焊技术研究[D];天津大学;2015年3董继红;**铝合金双轴肩搅拌摩擦焊工艺及机理研究[D];北京化工大学;2017年4费鑫江;钢—铝异种金属激光加热辅助搅拌摩擦焊数值模拟和试验研究[D];湖南大学;2017年5沈长斌;搅拌摩擦与缓蚀剂联合作用下铝合金焊缝的室温电化学性能的研究[D];大连交通大学;2012年6金玉花;**铝合金搅拌摩擦焊接头组织及薄弱区研究[D];兰州理工大学;2012年7鄢东洋;铝合金薄壁结构搅拌摩擦焊热—力学过程的研究及模拟[D];清华大学;2010年8李博;基于搅拌摩擦焊技术的TC4钛合金表面改性研究[D];南京航空航天大学;2014年9胡志力;2024铝合金搅拌摩擦焊管材塑性变形行为研究[D];哈尔滨工业大学;2013年中国硕士学位论文全文数据库**条1周伟;6016铝合金无针搅拌摩擦焊工艺及接头性能研究[D];重庆交通大学;2017年2张新超;薄壁件搅拌摩擦焊设备的关键技术研究与应用[D];东华大学;2012年3吴彦星;基于并联机构的搅拌摩擦焊机床柔顺控制研究[D];燕山大学;2017年4车洪梅;5052铝合金搅拌摩擦焊组织及性能研究[D];西南大学;2017年5吴功柱;搅拌摩擦焊实验平台研制与应用[D]。因此在大气中具有良好的耐蚀性。江苏质量ACP 5080介绍
产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理。福建精密ACP 5080
在工业上越来越地采用阳极氧化或化学氧化的方法，在铝及铝合金制件表面生成一层氧化膜，以达到防护一装饰的目的。一、经化学氧化处理获得的氧化膜，厚度一般为～4um，质软、耐磨和抗蚀性能均低于阳极氧化膜。所以，除有特殊用途外，很少单独使用。但它有较好的吸附能力，在其表面再涂漆，可有效地提高铝制品的耐蚀性和装饰性。二、经阳极氧化处理获得的氧化膜，厚度一般在5-20vm，硬质阳极氧化膜厚度可达60-2500m。其膜层还具有似下特性（1）硬度较高。纯铝氧化膜的硬度比铝合金氧化膜的硬度高。通常，它的硬度大小与铝的合金成份、阳极氧化时电解液的技术条件有关。阳极氧化膜不仅硬度较高，而且有较好的耐磨性。尤其是表面层多孔的氧化膜具有吸附润滑剂的能力，还可进一步改善表面的耐磨性能。2有较高的耐蚀性。这是由于阳极氧化膜有较高的化学稳定性。经测试，纯铝的阳极氧化膜比铝合金的阳极氧化膜耐蚀性好。这是由于合金成分夹杂或形成金属化合物不能被氧化或被溶解，而使氧化膜不连续或产生空隙，从而使氧化膜的耐蚀性大为降低。所以，一般经阳极氧化后所得的膜必须进行封闭处理，才能提高其耐蚀性能。3有较强的吸附能力。铝及铝合金的阳极氧化膜为多孔结构。福建精密ACP 5080
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