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镍基合金企业商机
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    1、哈氏合金来自Hastelloy,始于哈氏B合金,应用于航空器的火箭喷嘴;随后的哈氏C合金在化工工业,石油化工,核能源工业及制药行业得到应用与推广;紧接着的哈氏X合金表现出了极好的耐高温性能,伴随着喷气式飞机工业的急速增长。2、由于早期的哈氏合金B,哈氏合金C,以及哈氏合金X合金需要焊接后固溶处理,否则,焊接热影响区的耐腐蚀性能会**降低;所以上述合金已经逐渐被改进或不再使用;3、影响上述材料焊接性能的关键原因在于C,Si含量,由于精炼技术的出现与提高,哈氏合金焊接方面的问题得以改善,于是出现很多正在推广使用的改进型的哈氏B系列,哈氏C系列合金等,非常遗憾的是很多哈氏合金的生产与推广单位反而将前期的哈氏合金取代后来改进的哈氏合金,不仅不降低C,Si含量,镍基合金,反而回到以前高Si,高C含量上;特殊钢事业的推广任重道远。

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    镍基合金市场趋势----一、产品结构随着我国宏观经济环境及工业发展形势的良好运行,各个行业均或多或少获得了相应的影响,镍基合金行业也不例外,加之行业内的企业通过近些年不断引进国外的先进生产设备及配套技术,带动了镍基合金行业市场的繁荣发展。目前有合金镍粉末、镍合金型材、镍合丝及镍合金管等几类基本产品。二、价格价格的高低是镍基合金企业在做战略时的主要考虑因素,因为当前镍基合金行业集中度较高,所以竞争比较激烈,但是未来随着我国经济运行形势良好发展,我国廉价劳动力的劳动成本也在逐年上升,加之镍基合金行业也逐渐的开始集群化发展,并与国内**机构在一定的区域内集中形成上、中、下游结构完整性,**加大对产业体系的支持,终将导致镍基合金产品价格呈现上升趋势。

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    高温合金:GH3044是固溶强化镍基抗氧化合金,在900℃以下具有高的塑性和中等的热强性,并具有优良的抗氧化性和良好的冲压、焊接工艺性能,适宜制造在900℃以下长期工作的航空发动机主燃烧室和加力燃烧室零部件及隔热屏、导向叶片,供应的品种有板、带、丝、管、棒材和环形件等。GH3044(GH44)----GH3044相近牌号ЭИ686,ХН60ВТ,ВЖ90(俄罗斯)。GH3044材料的技术标准GJB2612-1996《焊接用高温合金冷拉丝材规范》GJB1952-1994《航空用高温合金冷轧薄板规范》GJB3020-1997《航空用高温合金环坯规范》GJB3165-1998《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》GJB3317-1998《航空用高温合金热轧板材规范》GJB3318-1998《航空用高温合金热轧带材规范》。

    高温合金:该行业企业拥有较深护城河。我国高温金属合金每年需求量在2万吨以上,国内年生产量在1万吨左右,市场容量超过80亿元,其中进口占比较大。未来20年我国各类军机采购需求在2800架左右,民用飞机采购数量在5400架左右,对应的高温合金需求在1500亿以上,再加上500亿的燃气轮机需求,*高温合金空间一项就有2000亿的市场空间即将打开。我国目前的生产能力与需求相比存在两个缺口:(1)生产能力不足。目前我国高温合金生产企业数量有限,生产能力与需求之间存在较大缺口,在燃气轮机、核电等领域的高温合金主要还依赖进口。(2)**产品难以满足应用需求。我国的高温合金生产水平与美国、俄罗斯等国有着较大差距,随着我国研制更高性能的航空航天发动机。

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    镍基合金的成分性能:镍基高温合金中应用**为。主要原因在于,一是镍基合金中可以溶解较多合金元素,且能保持较好的组织稳定性;二是可以形成共格有序的A3B型金属间化合物γ[Ni3(Al,Ti)]相作为强化相,使合金得到有效的强化,获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度;三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗氧化和抗燃气腐蚀能力。镍基合金含有十多种元素,其中Cr主要起抗氧化和抗腐蚀作用,其他元素主要起强化作用。根据它们的强化作用方式可分为:固溶强化元素,如钨、钼、钴、铬和钒等;沉淀强化元素,如铝、钛、铌和钽;晶界强化元素,如硼、锆、镁和稀土元素等。镍基高温合金按强化方式有固溶强化型合金和沉淀强化型合金。

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