2060铝锂合金仓库现场切割, 铝锂合金是一种新型材料,通过加入2%~3%的锂,其密度减少8%,刚性增加15%,是一种强度高、弹性模量大的超轻型铝合金材料。第三代铝锂合金与其他铝合金相比较,它的一大特点是重量轻,铝锂合金,可减轻结构重量的10%,而弹性模量却提高了10%。其比强度和比刚度高、低温性能好,还具有良好的耐腐蚀性能和非常好的超塑性,同时还兼具低疲劳裂纹扩展速率、较好的高温及低温性能等特点,是新型的航空铝合金材料。美国、加拿大等地区的材料制造商正在研制这种新型铝合金。
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20世纪60年代中期,迫于能源危机的压力,铝锂合金被重新重视,并进入了快速发展阶段,即第二阶段。在这一时期,铝锂合金得到了迅猛发展和研究,其中具有代表性的合金有:前苏联研制的1420合金,美国Alcoa公司的2090合金,英国Alcan公司的8090和8091合金等。这些合金具有密度低、弹性模量高等优点,可用其替代航空航天器部分2xxx和7xxx铝合金。如前苏联在米格-29、苏-35等战斗机及一些远程导弹弹头壳体上采用了1420合金构件。第二代铝锂合金虽取得了令人瞩目的研究和应用成果,但是由于存在严重的各向异性,且塑韧性低、热暴露严重、韧性损失,大部分合金不可焊等,使其难以与7xxx铝合金竞争。
2060铝锂合金仓库现场切割, 铝锂合金与其他超塑材料一样可以通过合金化或者机械热处理获得均匀、细小、等轴晶而产生超塑性能。铝锂合金的SPF研究始于1980年,在1982年的范堡罗国际航空展览会上英国超塑性成形金属公司***演示了铝锂合金的超塑性现象及其超塑F零件。美国Weldalite049合金具有异的超塑性,在507℃固溶处理,不加反压 , 4×10-3 应变速率下,延伸率可达829%。这一应变速率明显高于其他铝合金的应变速率 , 这对解决超塑工艺速度低的问题有重要的意义。
按照铝锂合金研制的历史进程和成分特点,可以将其划分成3个阶段 一、铝锂合金的初步发展阶段,该阶段的时间跨度大约为20世纪50年代至60年代初。其主要**为1957年美国Alcoa公司研究成功的2020合金,并将其应用于海军RA-5C预警飞机的机翼蒙皮和尾翼水平安定面上,获得了6%的减重效果。前苏联在60年代成功研制了BAд23合金。但这两款合金延展性低,缺口敏感性高、加工生产困难等,无法满足航空生产及性能要求,还未取得进一步的应用。
2060铝锂合金仓库现场切割, 第三代铝锂合金添加了锂元素,使材料较为活泼,易腐蚀形成麻点。第三代铝锂合金的成形工艺技术、机械加工技术,特别是薄板数控加工技术的研究在国际上尚处于探索阶段。某大型客机等直段研制应解决的关键技术包括:第三代铝锂合金蒙皮滚弯成形、铝锂合金蒙皮数控加工技术、公差仿真应用技术和三维数字化工艺设计与仿真技术。第三代铝锂合金蒙皮滚弯成形。滚弯成形具有成形零件表面质量高、节约模具、工艺参数容易控制等优点,是单曲度蒙皮制造的主要工艺方法。第三代铝锂合金材料具有强度高、弹性模量高、成形困难等特征,因此,掌握铝锂合金滚弯技术,实现壁板蒙皮弯曲精确制造是大飞机等直段研制首要攻克的关键技术。
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