电抛光为金属表面精加工的一种方法。它是以悬挂在电解槽中的金属制品为阳极,于特定条件下电解,通过阳极金属的溶解,以消除制品表面的细微不平,使之具有镜面般光泽外观的过程。常用这种方法提高铝及其合金、碳钢、不锈钢以及其他有色金属表面的光洁度,来满足某些部件工作条件中的需要(例如需要降低表面的摩擦系数、要求精密的公差配合等)和改善金属制品的装饰性外观。电抛光还可以除去金属表面上的某些机械损伤。与机械抛光相比,电抛光加工后的表面无应力产生。但是,过于粗糙的表面,不宜于直接进行电抛光。 [2]冲洗和干燥:抛光完成后,用清水冲洗工件,去除残留的电解液,然后干燥。徐州质量不锈钢电解抛光销售方法

25.阴阳极的比较好面积比是多少?阳极比阴极为1:2—3.5之间。26.两极比较好极距是多少?阴极距阳极比较好距离为10—30厘米。27.不锈钢通用电解抛光液在老化后怎样维护?不锈钢通用电解液老化后可以添加硫酸(密度为1.84),添加量为槽液重量的6%,或是参考386A·H/L.28.初次进行电解抛光,不*没有抛出亮度,而且工件表面全部变成黑色或灰色,是什么原因引起的?原因分析:发生这种现象一般是两极接反了,接反后铅板成正极溶解,工件成阴极吸附,工件溶解在溶液中的铁镍铬离子吸附在工件表面,形成了一层结合力不好的膜层。解决方法:将正负极重新连接,阳极接正极,阴极接负极。南京实用不锈钢电解抛光销售电解抛光对不锈钢工件的尺寸精度有一定影响,但通常微小,可通过优化工艺参数控制。

· 清水(不可用污水或自然水)冲洗,冲净工件表面酸洗液。· 加热电解液至60-70度(不锈钢),70~80度(不锈铁),把铅板挂在阴极,需电解抛光的工件用适宜的挂具固定在阳极且保持工件与阴极相对,然后调整电压在6~10伏左右,抛光0.5~5分钟取出工件,完成电解抛光工艺。电解抛光液初次使用宜选用较大的电压和电流.以使溶液达到比较好状态.至电解液出现微绿色,表明已有一定量的镍、铬离子溶入电解液中,抛光效果为佳.常规工艺流程:脱脂---漂水---酸洗---漂水---电解抛光---漂水---脱膜出光(10%HNO3或10%硫酸溶液)---漂水---中和---漂水---过纯水---烘干包装
10.为什么抛光零件凹入部位和零件与挂具接触点接触附近有银白色斑点?原因分析:可能是零件的凹入部位被零件本身或挂具屏蔽了。解决方法:适当改变零件位置,使凹入部位能得到电力线或缩小电极之间距离或提高电流密度。11.已严格按照工艺规范操作,为什么抛光后零件表面有或多或少的过腐蚀现象?原因分析:是否溶液温度过高或电流密度太大,如果溶液配制没有问题,又严格操作,则可能是抛光前的处理问题。解决方法:严格执行电化学抛光前处理的操作,在酸洗过程中避免过腐蚀。不要把清洗水留在零件表面,带进抛光槽。电解抛光是一种利用电化学原理对金属表面进行抛光的工艺。

(4)加热设施及冷却设备①加热可选用石英加热管,钛加热管。②冷却可选用盘管,盘管可加热可冷却。(5)夹具比较好选用钛做挂具,因为钛较耐腐蚀,寿命长,钛离子对槽液无影响。建议比较好不要用铜挂具,因为铜离子进入会在不锈钢表面沉积一层结合力不好的铜层,影响抛光质量。铜裸露部位可用聚氯乙烯胶烘烤成膜,在接触点刮去绝缘膜。(6)阴阳极材料阴阳极棒应用铜棒或铜管,铜管长是电解槽长加20厘米,阴极板应用铅板,铅板固定在阴极棒上,铅板长为槽高加10厘米,铅板宽根据槽长而定,一般为10厘米,20厘米规格。去除氧化层:可以有效去除金属表面的氧化层和污垢。南京精密不锈钢电解抛光销售
不同系列的不锈钢对电解液配方及电流密度要求各异,需针对性选择。徐州质量不锈钢电解抛光销售方法
.电化学抛光所需条件及设备(1)电源:电源可选用双相220V,三相380V。(2)整流器电解抛光对电源波形要求不是太严格,可选用可控硅整流器好高频整流器。整流器空载电压:0—20v负载电压(工作电压):8—10v工作电压低于6v,抛光速度慢,光亮度不足。整流器电流:根据客户工件大小而定。(3)电解槽及配套设施(阳极棒)可选用聚氯乙烯硬板材焊接而成。在槽上装三根电极棒,中间为可移动的阳极棒,接电源阳极(或正极),两侧为阴极棒,连接电源阴极(负极)。徐州质量不锈钢电解抛光销售方法
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