铝管的防腐性能主要通过表面处理提升，常见工艺包括阳极氧化、电泳涂装与粉末喷涂。阳极氧化在硫酸电解液中进行，形成 5-20μm 的多孔氧化膜，封孔处理采用镍盐封孔，使膜层吸附能力下降至 5mg/dm² 以下，在海洋性气候中可使耐盐雾性能从 24 小时提升至 1000 小时。电泳涂装适用于建筑铝管，底漆厚度 15-20μm，色泽均匀度 ΔE≤1.5，具有优异的耐候性，经 QUV 老化测试 1000 小时后，色差变化≤3 级。粉末喷涂则适合户外用铝管，涂层厚度 60-80μm，附着力达 0 级（划格法），抗冲击性能≥50kg・cm，可耐受 - 40℃至 80℃的冷热循环，在光伏支架铝管中应用广。铝管的表面光滑，易于清洁和维护。湖南铝管加工
铝塑复合管由五层结构组成（PE / 胶黏剂 / 铝管 / 胶黏剂 / PE），中间铝管厚度 0.2-0.3mm，采用 1060 纯铝，通过搭接焊或对接焊成型，焊缝强度≥60MPa。外层 PE（聚乙烯）选用 PE-RT II 型，耐温可达 95℃，适合热水管系统，内层 PE 需符合 GB/T 17219 卫生要求，确保饮用水输送安全。该管材线膨胀系数只为纯塑料管的 1/5（约 0.025mm/m・℃），在明装管道中无需频繁补偿，爆破压力≥4MPa（20℃），使用寿命可达 50 年。在建筑给排水中，铝塑复合管通过专门使用卡压式接头连接，安装便捷，抗紫外线性能优异，可用于户外太阳能热水管路，避免阳光直射导致的老化开裂。上海铝管批量定制铝管的生产成本相对较低，适合大规模应用。
空调制冷系统的铝管选型需平衡导热性与耐压性，蒸发器管路常用 3003 铝合金（含锰 1.0-1.5%），其导热系数达 155W/(m・K)，比纯铝高 10%，有利于换热效率提升。冷凝器管路则选用 6063 铝合金，在 1.6MPa 工作压力下，爆破压力≥4.8MPa，安全系数达 3 倍以上。管径选择需匹配制冷剂流量，φ9.52mm 铝管适合 1-1.5 匹空调，φ12.7mm 则用于 2 匹以上机型，管内压降控制在 0.05MPa/m 以内。连接方式采用扩口式接头，扩口角度 75°±1°，配合丁腈橡胶密封圈，确保 R410A 制冷剂在高压下无泄漏，安装时需避免铝管与铜件直接接触，通过绝缘垫片阻断电化学腐蚀通路。
选择合适的铝管材料以满足特定的工程需求，需要考虑多个因素。首先，明确应用场景是关键。不同的应用对铝管的强度、耐腐蚀性、重量和导热性等要求不同。例如，航空航天领域可能更注重材料的强度与轻量化，而建筑行业则可能更关注耐腐蚀性和成本效益。其次，铝合金的种类也非常重要。然后，考虑成本和供应链的稳定性也是选择铝管材料时的重要因素。确保所选材料在预算范围内，并且能够稳定供应，以避免项目延误。综上所述，选择合适的铝管材料需要综合考虑应用需求、铝合金类型、表面处理及成本等多个方面，以确保满足工程要求。铝管在音响设备中常用于音箱框架。
铝管在低温环境（-40℃至 - 60℃）中仍能保持良好的韧性，1060 纯铝管的冲击韧性（AKV）在 - 50℃时仍≥10J，适合低温管道系统。3003 铝合金管在 - 60℃时的抗拉强度比常温下提高 15%，延伸率下降≤10%，可用于 LNG 储罐的保冷管路。极寒地区的建筑给排水铝管需选用 PE-RT 外层的铝塑复合管，在 - 40℃下进行弯曲试验（弯曲半径 5 倍管径）无裂纹，同时管卡间距缩短 20%，防止低温收缩导致的管路松动。安装时需预留伸缩量（每米管长预留 1.5mm/℃的伸缩空间），采用波纹补偿器吸收温度变形，确保低温下系统安全运行。铝管的表面可以进行阳极氧化处理，以增强耐磨性。山东方铝管
铝管的焊接工艺相对简单，适合大规模生产。湖南铝管加工
铝管的生产工艺主要包括铝锭的熔炼、铝液的铸造、挤压成型、热处理、表面处理和检验等几个步骤。首先，铝锭在高温炉中熔炼，温度通常在700℃左右，使铝锭完全融化成铝液。熔炼过程中，会加入一些合金元素，以改善铝的性能。接下来，将熔化后的铝液倒入铸造模具中，冷却后形成铝锭或铝坯料。铝坯料经过切割后，准备进行挤压。挤压成型是铝管生产的关键步骤。将铝坯料加热至适当温度，然后放入挤压机中，通过模具挤压成所需的铝管形状。挤压过程中，铝材的组织结构会发生变化，增强其力学性能。挤压后的铝管通常需要进行热处理，以提高其强度和耐腐蚀性。热处理包括固溶处理和时效处理等步骤。然后，铝管经过表面处理，如阳极氧化、电泳涂装等，以提高其耐磨性和美观性。完成后，铝管会经过严格的检验，包括外观检查、尺寸测量和力学性能测试，确保产品符合标准。通过以上工艺，铝管广泛应用于建筑、交通、航空等领域，因其轻质、强度高和耐腐蚀性而受到青睐。湖南铝管加工
