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铌的主要强化途径是固溶、沉淀和形变热处理。在铌合金中，含有合金元素钨和钼可显著提高其高温和低温强度，但含量过多则会降低合金工艺性能。钽是中等强化元素，且能降低合金的塑性-脆性转变温度。铌合金强化的另一个途径是加入钛、锆和铪以及一定比例的碳，形成弥散的碳化物相，进行沉淀强化。此外，这些活性元素还能改善其他性能，如钛可明显改善合金的抗氧化和工艺性能；铪和锆可提高合金的抗熔融碱金属腐蚀性能；铪能***改善合金的抗氧化性能和焊接性能。**铌合金一般都含有大量固溶元素（钨、钼、钽等）进行固溶强化，同时也采用沉淀强化使合金具有**度（见金属的强化）。连接。其作用于是抽油机将油层石油经油管输送到地面。徐州特点合金材料销售销售电话

塑性加工可采用挤压、锻造、轧制等方法制取棒材、板材、带材、箔材、管材、丝材和异型材。间隙元素含量低的纯铌，可在室温下进行锻造开坯后再经塑性加工成制品。强度较高的铌合金则必须在高于1000℃的温度下进行热开坯后再进行成品塑性加工。熔炼法制取的铌合金锭晶粒粗大，需通过挤压使之破碎后才能进行成品加工。为充分破碎粗大的铸态晶粒，挤压比一般不小于4。高温下间隙元素氧、氮和氢，特别是氧极易和铌合金发生反应。合金氧化后，不仅表面生成疏松的氧化皮，而且氧能渗入合金基体内形成坚硬的渗透层，使塑性加工发生困难。徐州选择合金材料销售货源充足粉末烧结合金是采用粉末冶金技术将粉末烧结制成的具有一定形状的金属材料或零件。

铌合金的工业生产，首先将粉末制成合金坯条，然后进行高温烧结法或熔铸法获得锭坯或铸件，但以熔铸法用得**多，熔铸法又以电子东熔炼和电弧炉熔炼为主。铌合金坯条的生产一般有还原法和粉末治金法两种。还原法又称一次还原法，是将五氧化二铌加入还原剂碳化铌和合金元素，经配料混合，压制成型，在真空炉内还原，获得合金坯条。粉末冶金法也称二次还原法，是先采用碳热还原法获得金属铌粉，然后加入合金元素，经真空还原而获得合金坯条铌合金烧结或熔铸的装备与金属铌的一样，用于铌合金坯料烧结的主要设备有真空垂熔炉和真空中频感应炉，用于熔铸的装备主要采用电子东熔炼炉和真空自耗电弧炉。铌合金的烧结或熔铸工艺与金属的工艺也很相似，这里不再重述。

合金化是改善金属铌性能的**重要措施。向铌中加入合金元素可以获得材料的特殊性能，如如提**度、改善抗氧化性能、提高塑性和工艺性能等。有两类元素可以影响铌的性能，一类是金属元素，另一类是氧、氢、氮、碳碳等间歇歇元素。金属元素主要是元素周期表中的M。族族元素Cr、Mo、W，V。族元素V和Ta，N族元元素T、Zr、Hf以及Al、Si、Sn等。它们可以一种或者多种金属加入，形成两元或者多元合金，其强化机理是依靠固溶强化、沉淀强化和加工硬化等来实现的。间歇元素是室温下铌的**强的强化剂，它们只有在存在有易于生成氧化物、氮化物、碳碳化物的元素(主要是Ti、Zr、Hf)时，才能对铌的强度产生积极影响。 [2]除用于刀具外，硬质合金也用来制造冷拔模，冷冲模、冷挤模和冷镦锻模等。

第四：在喷射处理之前，除去了合金管表面的油脂和积垢，还可以用加热炉对管体预热至40-60摄氏度，使合金管的表面保持干燥的状态，因为合金管表面是不含油脂等污垢的，这样可以增强除锈的效果，另外，干燥的合金管表面也是有利于钢丸，钢砂和锈和氧化皮的分离的，这样就会使才除锈后的合金管表面更加的洁净。合金管的分类情况（1）无缝钢管因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。减少T22合金钢管中渗氢的数量，必须尽量减少高硬度钢制T22合金钢管的酸洗，因为酸洗可加剧氢脆。徐州特点合金材料销售销售电话

粉末冶金法可以用作生产孔隙很小的泡沫铝材料，可以制作轿车发动机和行李箱盖板，轿车零件等。徐州特点合金材料销售销售电话

置换固溶体单胞中的原子数目保持与纯溶剂相同，由一种元素替代另一种元素或替代一个化合物中的某一元素，或一个化合物替代另一个化合物（图1）。形成置换固溶体的条件是：相互替代的组元应该具有相同的晶胞形状,原子半径差不超过15%,电负性和电子结构相近。填隙固溶体单胞中的原子数多于纯溶剂，溶质原子占据在溶剂点阵的间隙（图2）。溶剂多半是金属，而溶质则是原子半径较小的非金属，如氢、硼、碳、氮等。缺位固溶体合金结构单胞中的原子数目少于纯溶剂。在这种固溶体中,作为溶剂的只能是化合物。当元素M溶在MmAn化合物中时,M仍占据MmAn中M应占据的位置,而属于A元素的部分位置则空着（图3）。徐州特点合金材料销售销售电话

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